本實用新型涉及點膠技術領域，更為具體地，涉及一種噴閥撞針拆卸工具。

背景技術：

流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術。目前在耳機、手機等電子產品的生產過程中經常會使用噴閥對工件進行點膠和噴涂，而撞針是噴閥的重要組成部分，為了保證點膠狀態(tài)，需要經常將撞針拆卸下來進行清洗。

常見的撞針拆卸工具有卡簧鉗式拆卸工具和鑷子式拆卸工具兩種。在采用卡簧鉗式拆卸工具對噴閥撞針進行拆卸時，將撞針卡在拆卸頭中，然后通過擠壓方式將撞針取出；然而，卡簧鉗式拆卸工具的拆卸頭通常使用螺栓連接，在使用時螺栓易出現松動現象，從而使得在擠壓時拆卸頭出現擺動而損壞噴閥撞針；在采用鑷子式拆卸工具時，同樣通過擠壓方式將撞針取出，而由于鑷子式拆卸工具中無對撞針進行固定的機構，因此，在擠壓時容易使兩邊受力不均而導致撞針損傷，同時，撞針也會隨著工具動作而晃動，這也會導致撞針損壞。

如上所述，現有的兩種常見的撞針拆卸工具均未對撞針進行限位，如此，在使用時則會由于擠壓力不可控制而導致撞針損壞。

技術實現要素：

鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種噴閥撞針拆卸工具，以解決現有的撞針拆卸工具易導致撞針損壞的問題。

本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具，包括：噴閥固定機構、拆卸夾爪、第一限位機構，以及驅動拆卸夾爪的第一驅動機構和第二驅動機構；其中，在噴閥固定機構上設置有第一閥槽和第二閥槽，通過第一閥槽和第二閥槽定位噴閥；第一驅動機構驅動拆卸夾爪向噴閥固定機構移動，第一限位機構設置在噴閥固定機構上，用于限位拆卸夾爪至噴閥固定機構的距離；拆卸夾爪包括第一夾爪和第二夾爪，第二驅動機構驅動第一夾爪和第二夾爪夾緊噴閥上的撞針；其中，在第一夾爪上設置有第二限位機構，第二限位機構用于限位拆卸夾爪的開合幅度。

此外，優(yōu)選的結構為：噴閥固定機構包括噴閥固定底座和噴閥固定壓板；其中，噴閥固定底座包括第一凸部和第二凸部，噴閥固定壓板固定在第一凸部上，在第一凸部上設置有第一凹陷部，在噴閥固定壓板上設置有第二凹陷部，第一凹陷部與第二凹陷部配合形成第一閥槽；第二閥槽設置在第二凸部上，且與第一閥槽的位置相對應。

此外，優(yōu)選的結構為：第二閥槽貫穿第二凸部，噴閥穿過第二閥槽并插入第一閥槽內。

此外，優(yōu)選的結構為：在噴閥固定機構朝向拆卸夾爪的一面設置有第一限位孔，第一限位機構穿過第一限位孔，以對拆卸夾爪至噴閥固定機構的距離進行限位。

此外，優(yōu)選的結構為：在第一夾爪上設置有第二限位孔，第二限位機構穿過第二限位孔，以對拆卸夾爪的開合幅度進行限位。

此外，優(yōu)選的結構為：還包括氣缸連接板，第一驅動機構和第二驅動機構均通過氣缸連接板與拆卸夾爪相連。

此外，優(yōu)選的結構為：還包括固定底板，噴閥固定機構、拆卸夾爪、第一驅動機構和第二驅動機構均設置在固定底板上。

此外，優(yōu)選的結構為：還包括行程限位板，行程限位板與固定底板相連接，用于限位第一驅動機構的行程。

此外，優(yōu)選的結構為：第二驅動機構為同步驅動氣缸，同步驅動氣缸用于使第一夾爪和第二夾爪保持同步運動。

利用上述根據本實用新型的噴閥撞針拆卸工具，通過設置噴閥固定機構，在噴閥固定機構上設置第一閥槽和第二閥槽用于對噴閥進行定位，通過第一驅動機構驅動拆卸夾爪向噴閥固定機構移動，同時，在噴閥固定機構上設置第一限位機構，以限位拆卸夾爪至噴閥固定機構的距離，通過第一限位機構能夠快速定位拆卸夾爪；此外，通過第二驅動機構驅動拆卸夾爪的第一夾爪和第二夾爪夾緊噴閥上的撞針，并且，在拆卸夾爪的第一夾爪上設置有一個用于限位拆卸夾爪的開合幅度的第二限位機構，通過第二限位機構則能夠保證撞針不會因受力過大而出現變形，從而延長撞針的使用壽命。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的正面結構示意圖；

圖2為根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的俯視結構示意圖；

圖3為根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的限位機構的結構示意圖；

圖4為根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的拆卸夾爪的結構示意圖。

在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。

圖中：噴閥固定機構1、第一閥槽11、第二閥槽12、噴閥固定底座13、第一凸部131、第一凹陷部1311、第二凸部132、噴閥固定壓板14、第二凹陷部141、拆卸夾爪2、第一夾爪21、第二夾爪22、第一限位機構3、第一驅動機構4、第二驅動機構5、第二限位機構6、固定底板7、行程限位板8、氣缸連接板9。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。

針對前述，現有的撞針拆卸工具易導致撞針損壞的問題，本實用新型通過設置噴閥固定機構，在噴閥固定機構上設置第一閥槽和第二閥槽用于對噴閥進行定位，通過第一驅動機構驅動拆卸夾爪向噴閥固定機構移動，同時，在噴閥固定機構上設置第一限位機構，以限位拆卸夾爪至噴閥固定機構的距離，通過第一限位機構能夠快速定位拆卸夾爪；此外，通過第二驅動機構驅動拆卸夾爪的第一夾爪和第二夾爪夾緊噴閥上的撞針，并且，在拆卸夾爪的第一夾爪上設置有一個用于限位拆卸夾爪的開合幅度的第二限位機構，通過第二限位機構則能夠保證撞針不會因受力過大而出現變形，從而延長撞針的使用壽命。

為說明本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具，圖1示出了根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的正面結構；圖2示出了根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的俯視結構；圖3示出了根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的限位機構的結構；圖4示出了根據本實用新型實施例的噴閥撞針拆卸工具的拆卸夾爪的結構。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具包括噴閥固定機構1、拆卸夾爪2、第一限位機構3、驅動拆卸夾爪2的第一驅動機構4和第二驅動機構5。其中，在噴閥固定機構1上設置有第一閥槽11和第二閥槽12，通過第一閥槽11和第二閥槽12定位噴閥；第一驅動機構驅動拆卸夾爪朝向噴閥固定機構1所在的方向移動，第一限位機構3設置在噴閥固定機構1上，用于限位拆卸夾爪至噴閥固定機構的距離。也就是說，在拆卸夾爪向噴閥固定機構所在的方向移動時，通過第一限位機構能夠使拆卸夾爪與噴閥固定機構保持一定的距離，從而保證在噴閥定位在噴閥固定機構上后，拆卸夾爪的兩個夾爪正好與噴閥的撞針的槽面平齊。

拆卸夾爪2包括第一夾爪21和第二夾爪22，第二驅動機構5驅動第一夾爪21和第二夾爪22夾緊噴閥上的撞針；其中，在第一夾爪21上設置有第二限位機構6，第二限位機構6用于限位拆卸夾爪的開合幅度。也就是說，通過第二限位機構能夠保證拆卸夾爪在夾緊撞針時，第一夾爪和第二夾爪的前端剛好與撞針的外圓相切，如此，則能夠保證即使撞針在受力過大的情況下亦不會產生變形。

上述的噴閥固定機構1包括噴閥固定底座13和噴閥固定壓板14；其中，噴閥固定底座13包括第一凸部131和第二凸部132，噴閥固定壓板14固定在第一凸部131上，在第一凸部131上設置有第一凹陷部1311，在噴閥固定壓板上設置有第二凹陷部141，第一凹陷部1311與第二凹陷部141配合形成第一閥槽11；第二閥槽12設置在第二凸部132上，且第二閥槽12的位置與第一閥槽11的位置相對應。具體地，第二閥槽12需貫穿第二凸部132，噴閥穿過第二閥槽12后插入第一閥槽11內，以實現對噴閥的固定。

其中，在噴閥固定機構朝向拆卸夾爪的一面設置有第一限位孔(圖中未示出)，第一限位機構3穿過第一限位孔，以對拆卸夾爪至噴閥固定機構的距離進行限位；在第一夾爪上設置有第二限位孔(圖中未示出)，第二限位機構穿過第二限位孔，以對拆卸夾爪的開合幅度進行限位。需要說明的是，在本實用新型中，第一限位機構和第二限位機構均為可調節(jié)的機構。該可調節(jié)的含義是指，通過調節(jié)第一限位機構可以調節(jié)拆卸夾爪至噴閥固定機構的距離，而通過調節(jié)第二限位機構可以調節(jié)拆卸夾爪的開合幅度。

具體地，在噴閥被固定在固定機構內后，在拆卸夾爪是打開的狀態(tài)下，通過第一驅動機構驅動拆卸夾爪向噴閥固定機構所在的方向移動，當拆卸夾爪的第一夾爪的前端與第一限位機構相接觸時，則說明拆卸夾爪已被定位好了，此時，則可以使第二驅動機構驅動拆卸夾爪的第一夾爪和第二夾爪夾緊噴閥的撞針，然后在噴閥撞針被夾緊的情況上，通過調節(jié)第二限位機構來固定第一夾爪與第二夾爪的開合幅度，如此，即使在拆卸撞針時受力過大，也可保證撞針不會因受力過大而產生變形，從而延長撞針的使用壽命。

進一步地，本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具還包括固定底板7，上述的噴閥固定機構1、拆卸夾爪2、第一驅動機構4和第二驅動機構5均設置在固定底板7上。

此外，本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具還進一步包括行程限位板8，該行程限位板8與固定底板7相連接，用于限位第一驅動機構4的行程。具體地，噴閥固定機構與行程限位板的位置相對，拆卸夾爪設置在噴閥固定機構與行程限位板之間，通過第一驅動機構4驅動拆卸夾爪在噴閥固定機構和行程限位板之間進行移動，以使拆卸夾爪進行撞針拆卸前或者撞針拆卸后的準備工作。

另外，本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具還包括氣缸連接板9，第一驅動機構和第二驅動機構均通過氣缸連接板9與拆卸夾爪相連。

進一步地，為了保證拆卸夾爪的兩個夾爪同步地對撞針進行夾緊，在本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具中，第二驅動機構為同步驅動氣缸，通過同步驅動氣缸則能夠使第一夾爪和第二夾爪保持同步運動。

下述將對本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具的工作過程進行說明：

1、拆卸夾爪處于打開狀態(tài)，驅動機構驅動拆卸夾爪向噴閥固定機構所在的方向移動，調節(jié)第一限位機構，保證拆卸夾爪在朝向噴閥固定機構移動時，拆卸夾爪的第一夾爪的底部與噴閥的撞針的槽面平齊；

2、將噴閥固定在噴閥固定機構的第一閥槽和第二閥槽內，第二驅動機構驅動拆卸夾爪的第一夾爪和第二夾爪夾緊撞針，然后調節(jié)第二限位機構，以固定第一夾爪和第二夾爪的開合幅度，進一步使得在拆卸撞針時，被夾緊的撞針不會因過大的外力而產生晃動。

3、通過第二限位機構已經將撞針進行了牢固固定，因此，整體將撞針向上拉起即可完成噴閥與撞針的拆卸，并且還能夠保證撞針不會因受的外力過大而產生變形。

如上所述，本實用新型提供的噴閥撞針拆卸工具，通過第一限位機構能夠對拆卸夾爪進行快速定位，而通過第二限位機構則能夠保證撞針不會因受力過大而出現變形，從而延長撞針的使用壽命，為企業(yè)降低生產成本。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據本實用新型的噴閥撞針拆卸工具。但是，本領域技術人員應當理解，對于上述本實用新型所提出的噴閥撞針拆卸工具，還可以在不脫離本實用新型內容的基礎上做出各種改進。因此，本實用新型的保護范圍應當由所附的權利要求書的內容確定。