本實用新型涉及一種可調(diào)整的多件聯(lián)動夾緊裝置。

背景技術(shù)：

實際生產(chǎn)中，采用單件裝夾方式加工工件時，輔助時間長，加工效率較低；夾緊時夾緊元件與工件為點線接觸時，工件易產(chǎn)生較大的夾緊變形，產(chǎn)生夾痕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)上的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、夾持穩(wěn)定的可調(diào)整的多件聯(lián)動夾緊裝置。

本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的：

本實用新型的一種可調(diào)整的多件聯(lián)動夾緊裝置，包括夾具體，所述夾具體頂部表面開有若干組半圓形的定位凹槽，定位凹槽內(nèi)可拆卸設(shè)置有貼近其半圓形內(nèi)壁的半圓形定位塊，每組定位凹槽前后并排，并且相鄰的兩組定位凹槽左右并排，每組定位凹槽之間的夾具體內(nèi)設(shè)置有左右貫穿的通道，每組定位凹槽之間的夾具體頂部開有與通道、定位凹槽相連通的限位凹槽，所述通道內(nèi)穿有聯(lián)動加緊機構(gòu)，所述聯(lián)動加緊機構(gòu)包括拉桿，所述拉桿一端設(shè)置有可沿通道滑動的滑塊，拉桿另一端螺紋連接有夾緊螺母，拉桿上活動穿有中斜楔，所述中斜楔與夾緊螺母之間的拉桿上活動穿有套筒，所述中斜楔前后兩側(cè)配合有側(cè)斜楔，當中斜楔左右滑動時推動側(cè)斜楔前后滑動，所述中斜楔和側(cè)斜楔位于限位凹槽內(nèi)，側(cè)斜楔前后兩側(cè)連接有弧形擺塊，每個弧形擺塊與其相對的定位凹槽內(nèi)的半圓形定位塊組成加緊部分。

上述定位凹槽中心豎直穿有頂銷，所述夾具體內(nèi)穿有推桿，所述推桿與頂銷通過斜面滑動配合，所述頂銷上套有彈簧。

上述半圓形定位塊頂部外翻有貼在夾具體頂部表面的外沿，定位凹槽一側(cè)的夾具體頂部設(shè)置有壓板，所述壓板與夾具體通過螺釘相連接，所述壓板末端延伸至半圓形定位塊的邊沿上方并壓緊邊沿。

上述定位凹槽內(nèi)中心設(shè)置有環(huán)形定位板。

上述推桿上開有導向槽，所述夾具體內(nèi)豎直設(shè)置有與導向槽相配合的導向柱。

上述側(cè)斜楔內(nèi)側(cè)設(shè)置有中斜楔相配合的斜面，側(cè)斜楔外側(cè)設(shè)置有卡槽，所述弧形擺塊卡在卡槽內(nèi)并通過轉(zhuǎn)銷與側(cè)斜楔相連接。

上述中斜楔與套筒之間設(shè)置有球面墊塊，所述球面墊塊活動穿在拉桿上，并且球面墊塊的球面與中斜楔的外端面相配合，中斜楔的內(nèi)端面與限位凹槽內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧。

上述夾具體底部設(shè)置有平口鉗夾持面。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一次裝夾多個工件，采用多件聯(lián)動夾緊的裝夾方式，輔助時間少，裝夾效率高；聯(lián)動的頂出機構(gòu)，方便了工件加工后取出；夾緊元件采用與工件同樣弧度的弧形擺塊，夾緊時與工件為面接觸，夾緊力均布，無夾痕產(chǎn)生；半圓孔定位塊可根據(jù)工件尺寸在一定范圍內(nèi)更換，提高了夾緊裝置的適應(yīng)性；夾具體底部結(jié)構(gòu)及側(cè)面雙腔結(jié)構(gòu)，方便了夾緊裝置在機床上的安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是聯(lián)動夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是頂出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是頂出機構(gòu)在夾具體中位置關(guān)系的剖切示意圖；

圖5是夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1夾具體，2壓板，3螺釘，4中斜楔， 5環(huán)形定位板 6半圓形定位塊，7頂銷 ，8 弧形擺塊，9推桿，10夾緊螺母，11滑塊，12連接銷，13套筒 ，14球面墊塊 ，15彈簧 ，16拉桿，17 側(cè)斜楔，18 套筒，19轉(zhuǎn)銷，20調(diào)節(jié)螺釘，21彈簧 ，22 彈簧，23手柄，24導向柱，25滑桿， 26彈簧，27調(diào)節(jié)螺釘， 28工件，29限位凹槽，30平口鉗夾持面，31通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述：

如圖1、5所示，本實用新型的一種可調(diào)整的多件聯(lián)動夾緊裝置，包括夾具體1，夾具體1上設(shè)有聯(lián)動夾緊機構(gòu)、工件頂出機構(gòu)及與機床的連接結(jié)構(gòu)。夾具體1頂部表面開有若干組半圓形的定位凹槽，定位凹槽內(nèi)可拆卸設(shè)置有貼近其半圓形內(nèi)壁的半圓形定位塊6，每組定位凹槽前后并排，并且相鄰的兩組定位凹槽左右并排，每組定位凹槽之間的夾具體1內(nèi)設(shè)置有左右貫穿的通道31，每組定位凹槽之間的夾具體1頂部開有與通道31、定位凹槽相連通的限位凹槽29，通道31內(nèi)穿有聯(lián)動加緊機構(gòu)，

如圖2所示，聯(lián)動加緊機構(gòu)包括拉桿16，拉桿16一端設(shè)置有可沿通道31滑動的滑塊11，滑塊11通過連接銷12與拉桿16相連。拉桿16另一端螺紋連接有夾緊螺母10，拉桿16上活動穿有中斜楔4，中斜楔4與夾緊螺母10之間的拉桿16上活動穿有套筒13，中斜楔4前后兩側(cè)配合有側(cè)斜楔17，當中斜楔4左右滑動時推動側(cè)斜楔17前后滑動，中斜楔4和側(cè)斜楔17位于限位凹槽29內(nèi)，側(cè)斜楔17前后兩側(cè)連接有弧形擺塊8，每個弧形擺塊8與其相對的定位凹槽內(nèi)的半圓形定位塊6組成加緊部分，用于將工件加緊。

如圖3、4所示，定位凹槽中心豎直穿有頂銷7，夾具體1內(nèi)穿有推桿9，推桿9與頂銷7通過斜面滑動配合，頂銷7上套有彈簧22。推桿9前部裝有手柄23，尾部設(shè)有彈簧21及調(diào)節(jié)螺釘20，滑桿25尾部也設(shè)有彈簧26與調(diào)節(jié)螺釘27。頂銷7上的彈簧一端與夾具體1相連，另一端與頂銷7軸肩相連。

半圓形定位塊6頂部外翻有貼在夾具體1頂部表面的外沿，定位凹槽一側(cè)的夾具體1頂部設(shè)置有壓板2，壓板2與夾具體1通過螺釘相連接，壓板2末端延伸至半圓形定位塊6的邊沿上方并壓緊邊沿。

定位凹槽內(nèi)中心設(shè)置有環(huán)形定位板5。推桿9上開有導向槽，夾具體1內(nèi)豎直設(shè)置有與導向槽相配合的導向柱24。側(cè)斜楔17內(nèi)側(cè)設(shè)置有中斜楔4相配合的斜面，側(cè)斜楔17外側(cè)設(shè)置有卡槽，弧形擺塊8卡在卡槽內(nèi)并通過轉(zhuǎn)銷19與側(cè)斜楔17相連接。

中斜楔4與套筒13之間設(shè)置有球面墊塊14，球面墊塊14活動穿在拉桿16上，并且球面墊塊14的球面與中斜楔4的外端面相配合，中斜楔4的內(nèi)端面與限位凹槽29內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧15。夾具體1底部設(shè)置有平口鉗夾持面30。

當旋緊夾緊螺母10時，推動套筒18移動，套筒18推動右側(cè)中斜楔4左移，中斜楔4斜面推動側(cè)斜楔17向工件靠近，弧形擺塊8壓觸工件圓柱表面，繼續(xù)旋緊夾緊螺母10，套筒18在不再移動，套筒13內(nèi)的拉桿16向右移動，經(jīng)滑塊11、套筒13推動左側(cè)斜楔17向右移動，左側(cè)斜楔17推動左側(cè)兩滑動斜楔向工件靠近，弧形擺塊8壓緊工件，繼續(xù)旋緊夾緊螺母10，四個工件將同時被夾緊，實現(xiàn)了聯(lián)動夾緊的目的。松開螺母時，在彈簧15的作用下，中斜楔與側(cè)斜楔分離，松開工件28。

本裝置的頂出機構(gòu)，用于工件松開后，將工件向上頂出，方便操作人員取出工件。當工件松開后推動手柄23，推桿9在導向柱24的導向下向左移，推桿9側(cè)的兩個頂銷7在推桿9水平方向斜面的作用下向上滑動，頂出工件，同時滑桿25在推桿9豎直方向斜面的作用下移動，滑桿25上的兩個頂銷7在滑桿25斜面的作用下上移，推出工件。松開手柄23后，推桿9、滑桿25、頂銷7在各面彈簧的作用下復位，調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)彈簧彈力。

以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本專利的保護范圍。