本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別涉及一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代生產(chǎn)中60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上依賴(lài)模具生產(chǎn)，特別是汽車(chē)、輕工、電子、行空等行業(yè)尤為突出。

傳統(tǒng)的沖壓模具存在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道或兩道沖壓工序，僅能加工簡(jiǎn)單的產(chǎn)品或在沖壓多道工序的產(chǎn)品需要更換不同模具，更換過(guò)程中降低了產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也增加的對(duì)作業(yè)人員的危險(xiǎn)系數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種沖壓模具，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的沖壓模具存在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道或兩道沖壓工序，僅能加工簡(jiǎn)單的產(chǎn)品或在沖壓多道工序的產(chǎn)品需要更換不同模具，更換過(guò)程中降低了產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也增加的對(duì)作業(yè)人員的危險(xiǎn)系數(shù)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具，包括墊腳、上模座、下墊板、下模板、脫料板、脫背板、固公板、上墊板、加厚板、下模座、上蓋板、螺絲、等高套彈簧、模內(nèi)攻牙機(jī)、導(dǎo)正針、內(nèi)導(dǎo)柱、外導(dǎo)柱、浮升銷(xiāo)、攻牙浮升板和合銷(xiāo)，所述墊腳上設(shè)置有上模座；所述上模座的上表面通過(guò)合銷(xiāo)固定有下墊板和下模板，所述上模座的中間位置處設(shè)置有攻牙浮升板；所述攻牙浮升板依次穿過(guò)所述下墊板、所述下模板、脫料板、脫背板、固公板、上墊板和加厚板的中間固定連接有下模座；所述下模座的上表面固定有上蓋板；所述攻牙浮升板的上端設(shè)置有模內(nèi)攻牙機(jī)；所述下模座與所述上模座之間的左端設(shè)置有外導(dǎo)柱；所述上模座與所述下模板之間設(shè)置有浮升銷(xiāo)；所述脫料板與所述上蓋板之間設(shè)置有等高套彈簧；所述固公板與所述下模座之間設(shè)置有螺絲；所述上模座與所述下模板之間設(shè)置有合銷(xiāo)；所述脫料板內(nèi)設(shè)置有合銷(xiāo)；所述脫料板與所述固公板之間設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)柱。

較佳地，所述下墊板設(shè)置在所述下模板與所述上模座之間。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，提供一種沖壓模具，沖床滑塊帶動(dòng)上模座從開(kāi)模狀態(tài)時(shí)的最高點(diǎn)開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)上模座和下模座未有接觸，當(dāng)上墊板接觸到下模的沖件時(shí)，上墊板停止運(yùn)動(dòng),沖床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng), 上模座的脫料彈簧開(kāi)始?jí)嚎s, 上墊板受彈簧壓力，壓緊沖壓件.經(jīng)過(guò)一定的行程，裝在上夾板上的沖子接觸到?jīng)_件。沖床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，在接近下死點(diǎn)(閉模狀態(tài))時(shí)，沖子完全進(jìn)入下模座孔內(nèi)，完成沖孔。沖孔廢料從下模板到下墊板到下模座漏料孔落下，在沖床經(jīng)過(guò)下死點(diǎn)后，沖床滑塊帶動(dòng)上模開(kāi)始回升，此時(shí)，由于壓力緩解,在上模座脫料彈簧力的作用下，上墊板把沖件從沖子上頂出，完成脫料。下模板的脫料板上頂，使沖件回位。沖床滑塊帶動(dòng)上上模座續(xù)上行，回到開(kāi)模狀態(tài)時(shí)的最高點(diǎn)，完成一次沖壓過(guò)程；實(shí)現(xiàn)沖床滑塊帶動(dòng)上模座進(jìn)行沖壓運(yùn)動(dòng)，沖壓過(guò)程中，利用浮升銷(xiāo)使料帶自動(dòng)順暢過(guò)料，連續(xù)經(jīng)過(guò)拉伸、印字、沖孔、翻邊、模內(nèi)攻牙、倒角、成型等工序，最后吹出成型產(chǎn)品，完成雙側(cè)連續(xù)操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-墊腳；2-上模座；3-下墊板；4-下模板；5-脫料板；6-脫背板；7-固公板；8-上墊板；9-加厚板；10-下模座；11-上蓋板；12-螺絲；13-等高套彈簧；14-模內(nèi)攻牙機(jī)；15-導(dǎo)正針；16-內(nèi)導(dǎo)柱；17-外導(dǎo)柱；18-浮升銷(xiāo)；19-攻牙浮升板；20-合銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種沖壓模具，包括墊腳1、上模座2、下墊板3、下模板4、脫料板5、脫背板6、固公板7、上墊板8、加厚板9、下模座10、上蓋板11、螺絲12、等高套彈簧13、模內(nèi)攻牙機(jī)14、導(dǎo)正針15、內(nèi)導(dǎo)柱16、外導(dǎo)柱17、浮升銷(xiāo)18、攻牙浮升板19和合銷(xiāo)20，所述墊腳1上設(shè)置有上模座2；所述上模座2的上表面通過(guò)合銷(xiāo)20固定有下墊板3和下模板4，所述上模座2的中間位置處設(shè)置有攻牙浮升板19；所述攻牙浮升板19依次穿過(guò)所述下墊板3、所述下模板4、脫料板5、脫背板6、固公板7、上墊板8和加厚板9的中間固定連接有下模座10；所述下模座10的上表面固定有上蓋板11；所述攻牙浮升板19的上端設(shè)置有模內(nèi)攻牙機(jī)14；所述下模座10與所述上模座2之間的左端設(shè)置有外導(dǎo)柱17；所述上模座2與所述下模板4之間設(shè)置有浮升銷(xiāo)18；所述脫料板5與所述上蓋板11之間設(shè)置有等高套彈簧13；所述固公板7與所述下模座10之間設(shè)置有螺絲12；所述上模座2與所述下模板4之間設(shè)置有合銷(xiāo)20；所述脫料板5內(nèi)設(shè)置有合銷(xiāo)20；所述脫料板5與所述固公板7之間設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)柱16。所述下墊板3設(shè)置在所述下模板4與所述上模座2之間。

工作原理：該沖壓模具，沖床滑塊帶動(dòng)上模座2從開(kāi)模狀態(tài)時(shí)的最高點(diǎn)開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)上模座2和下模座10未有接觸，當(dāng)上墊板8接觸到下模的沖件時(shí)，上墊板8停止運(yùn)動(dòng),沖床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng), 上模座2的脫料彈簧開(kāi)始?jí)嚎s, 上墊板8受彈簧壓力，壓緊沖壓件.經(jīng)過(guò)一定的行程，裝在上夾板上的沖子接觸到?jīng)_件。沖床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，在接近下死點(diǎn)(閉模狀態(tài))時(shí)，沖子完全進(jìn)入下模座10孔內(nèi)，完成沖孔。沖孔廢料從下模板4到下墊板3到下模座10漏料孔落下，在沖床經(jīng)過(guò)下死點(diǎn)后，沖床滑塊帶動(dòng)上模開(kāi)始回升，此時(shí)，由于壓力緩解,在上模座2脫料彈簧力的作用下，上墊板8把沖件從沖子上頂出，完成脫料。下模板4的脫料板5上頂，使沖件回位。沖床滑塊帶動(dòng)上上模座2續(xù)上行，回到開(kāi)模狀態(tài)時(shí)的最高點(diǎn)，完成一次沖壓過(guò)程；實(shí)現(xiàn)沖床滑塊帶動(dòng)上模座2進(jìn)行沖壓運(yùn)動(dòng)，沖壓過(guò)程中，利用浮升銷(xiāo)18使料帶自動(dòng)順暢過(guò)料，連續(xù)經(jīng)過(guò)拉伸、印字、沖孔、翻邊、模內(nèi)攻牙、倒角、成型等工序，最后吹出成型產(chǎn)品，完成雙側(cè)連續(xù)操作。

以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型實(shí)施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。