本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及雙折彎設(shè)備及折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù):
機(jī)械加工中的沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的加工工業(yè)中占有重要的地位。沖壓,是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。
折彎設(shè)備是沖壓設(shè)備中的一種,折彎設(shè)備是一種能夠?qū)υ线M(jìn)行折彎的機(jī)器。目前,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對(duì)物質(zhì)生活水平的要求也在不斷的提高,現(xiàn)在絕大多數(shù)的家庭中都會(huì)配備有齊全的家用電器,這些家電在制造的過(guò)程中都其存在一個(gè)必經(jīng)的工序,即鈑金線的折彎。
但是,現(xiàn)有折彎設(shè)備只能一次折一個(gè)彎,工作效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙折彎設(shè)備,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在折彎設(shè)備只能一次折一個(gè)彎,工作效率低下的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供的一種雙折彎設(shè)備,包括:工作臺(tái)、第一固定件、第二固定件、第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu);
所述第一固定件和所述第二固定件均位于所述工作臺(tái)的上方且均與所述工作臺(tái)垂直,所述第一固定件和所述第二固定件能夠靠近或遠(yuǎn)離工作臺(tái)面以?shī)A緊或放松板料;
所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)的下端,且所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別用于對(duì)板料進(jìn)行一次和二次折彎;
當(dāng)所述第一固定件和所述第二固定件同時(shí)向下移動(dòng)并將板材壓緊在所述工作臺(tái)上時(shí),所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于將板材進(jìn)行一次折彎,當(dāng)所述第一固定件遠(yuǎn)離板料時(shí),所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)板材進(jìn)行二次折彎。
進(jìn)一步地,所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:折彎板及對(duì)稱設(shè)置在第一折彎板兩側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)件和第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述第一驅(qū)動(dòng)件與所述折彎板通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述折彎板做向上的圓周運(yùn)動(dòng),以使所述折彎板對(duì)板料進(jìn)行折彎。
進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)件為第一驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一齒輪和第一齒條;
所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述第一齒條上下運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述齒輪進(jìn)行順時(shí)針和逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)所述折彎板進(jìn)行向上或向下的圓周運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述折彎板的兩側(cè)設(shè)置有連接部,所述折彎板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步地,還包括用于安裝第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝槽,所述安裝槽包括:安裝底板、連接板和限位槽;
所述安裝底板上設(shè)置有用于第一齒條穿過(guò)的第一通孔,所述限位槽沿所述第一通孔的軸向延伸方向設(shè)置,所述第一齒條沿所述限位槽上下滑動(dòng);
所述連接板上設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔,所述第一連接孔與所述連接部對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述第一連接孔和所述連接部連接,且所述第一齒輪設(shè)置在所述第一連接孔和所述連接部之間。
進(jìn)一步地,所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:第二驅(qū)動(dòng)件和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述第二驅(qū)動(dòng)件和所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè),兩個(gè)所述第二驅(qū)動(dòng)件和兩個(gè)所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩端;兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)件分別通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行向上的圓周運(yùn)動(dòng),以使所述折彎板第二次對(duì)板料進(jìn)行折彎。
進(jìn)一步地,所述第二驅(qū)動(dòng)件為第二驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二齒輪和第二齒條;
所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸一端固定安裝在地面上,所述第二齒輪與所述第二連接孔通過(guò)軸連接,所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述第二齒條上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)所述第二齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)連接板做向上或向下的圓周運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述連接部和所述第二連接孔上均設(shè)置至少一個(gè)限位卡槽。
進(jìn)一步地,所述第一固定件和所述第二固定件相鄰設(shè)置;
所述第一固定件上設(shè)置有至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)第一固定件上下運(yùn)動(dòng)的第一升降氣缸,所述第二固定件上設(shè)置有至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)第二固定件上下運(yùn)動(dòng)的第二升降氣缸;
所述第二固定件包括主體和傾斜板,所述傾斜板和所述主體固定連接,所述傾斜板設(shè)置在靠近所述第一固定件端,以用于限定板料第二次折彎的角度。
一種折彎?rùn)C(jī),具有上述的雙折彎設(shè)備,還包括輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)平行設(shè)置,用于將板料輸送至所述工作臺(tái)上。
本實(shí)用新型提供一種雙折彎設(shè)備;工作臺(tái)、第一固定件、第二固定件、第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)的臺(tái)面上用于放置板料;所述第一固定件和所述第二固定件設(shè)置在所述工作臺(tái)的臺(tái)面的第一側(cè),且所述第一固定件和所述第二固定件能夠靠近或遠(yuǎn)離工作臺(tái)的臺(tái)面以?shī)A緊或放松板料;第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)的臺(tái)面的第二側(cè),第一側(cè)和第二側(cè)相對(duì);第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于沿第一固定件與板料之間接觸的邊界將該邊界外的板料向第一側(cè)方向擠壓;第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于沿第二固定件與板料之間接觸的邊界將該邊界外的板料向第一側(cè)方向擠壓。以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在折彎設(shè)備只能一次折一個(gè)彎,工作效率低下的技術(shù)問題。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙折彎設(shè)備的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙折彎設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)局部的立體圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙折彎設(shè)備的主視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙折彎設(shè)備的側(cè)視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙折彎設(shè)備的第一固定件和第二固定件的側(cè)視圖。
圖標(biāo):1-第一固定件;2-第二固定件;10-第一升降氣缸;20-第二升降氣缸;100-折彎板;110-第一齒輪;120-第一齒條;130-第一驅(qū)動(dòng)氣缸;210-第二齒輪;220-第二齒條;230-第二驅(qū)動(dòng)氣缸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙折彎設(shè)備的立體圖。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種雙折彎設(shè)備,包括:工作臺(tái)、第一固定件1、第二固定件2、第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)的臺(tái)面上用于放置板料;所述第一固定件1和所述第二固定件2設(shè)置在所述工作臺(tái)的臺(tái)面的第一側(cè),且所述第一固定件1和所述第二固定件2能夠靠近或遠(yuǎn)離工作臺(tái)的臺(tái)面以?shī)A緊或放松板料;第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)的臺(tái)面的第二側(cè),第一側(cè)和第二側(cè)相對(duì);第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于沿第一固定件1與板料之間接觸的邊界將該邊界外的板料向第一側(cè)方向擠壓;第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于沿第二固定件2與板料之間接觸的邊界將該邊界外的板料向第一側(cè)方向擠壓。
本實(shí)施例中,工作臺(tái)、第一固定件1、第二固定件2、第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)的臺(tái)面上用于放置板料;所述第一固定件1和所述第二固定件2設(shè)置在所述工作臺(tái)的臺(tái)面的第一側(cè),且所述第一固定件1和所述第二固定件2能夠靠近或遠(yuǎn)離工作臺(tái)的臺(tái)面以?shī)A緊或放松板料;第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)的臺(tái)面的第二側(cè),第一側(cè)和第二側(cè)相對(duì);第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于沿第一固定件1與板料之間接觸的邊界將該邊界外的板料向第一側(cè)方向擠壓;第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于沿第二固定件2與板料之間接觸的邊界將該邊界外的板料向第一側(cè)方向擠壓。當(dāng)所述第一固定件1遠(yuǎn)離板料時(shí),所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)板材進(jìn)行二次折彎。以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在折彎設(shè)備只能一次折一個(gè)彎,工作效率低下的技術(shù)問題。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙折彎設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)局部的立體圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙折彎設(shè)備的主視圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙折彎設(shè)備的側(cè)視圖。如圖2、3和4所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:折彎板100及對(duì)稱設(shè)置在第一折彎板100兩側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)件和第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述第一驅(qū)動(dòng)件與所述折彎板100通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述折彎板100做向上的圓周運(yùn)動(dòng),以使所述折彎板100對(duì)板料進(jìn)行折彎。
其中,第一驅(qū)動(dòng)件和第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為兩個(gè)。
其中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為:皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等。
本實(shí)施例中,第一驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)折彎板100進(jìn)行做向上的圓周運(yùn)動(dòng),以使折彎板100與板料進(jìn)行抵接,板料受到向上的圓周力,從而被折彎。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)件為第一驅(qū)動(dòng)氣缸130,所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一齒輪110和第一齒條120;
所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸130驅(qū)動(dòng)所述第一齒條120上下運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述齒輪進(jìn)行順時(shí)針和逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)所述折彎板100進(jìn)行向上或向下的圓周運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,第一驅(qū)動(dòng)氣缸130帶動(dòng)第一齒條120進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于,齒輪和齒條嚙合,折彎板100通過(guò)齒輪帶動(dòng),這樣,當(dāng)齒輪進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)候,折彎板100對(duì)板料進(jìn)行第一次折彎或者折彎板100復(fù)位。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述折彎板100的兩側(cè)設(shè)置有連接部,所述折彎板100通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述第一齒輪110轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
本實(shí)施例中,連接部的一端固定在折彎板100上,另一端設(shè)置有圓周形的通過(guò)孔,這樣,齒輪可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸與連接部連接,從而帶動(dòng)折彎板100進(jìn)行向上或者是向下的圓周運(yùn)動(dòng)。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,還包括用于安裝第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝槽,所述安裝槽包括:安裝底板、連接板和限位槽;
所述安裝底板上設(shè)置有用于第一齒條120穿過(guò)的第一通孔,所述限位槽沿所述第一通孔的軸向延伸方向設(shè)置,所述第一齒條120沿所述限位槽上下滑動(dòng);
所述連接板上設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔,所述第一連接孔與所述連接部對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一齒輪110通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述第一連接孔和所述連接部連接,且所述第一齒輪110設(shè)置在所述第一連接孔和所述連接部之間。
本實(shí)施例中,第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在安裝槽上,在安裝槽上的安裝底板上設(shè)置有第一通孔,第一齒條120通過(guò)第一通孔與限位槽配合連接且沿限位槽上下滑動(dòng),而且,在連接板上設(shè)置有第一連接孔,可以使第一齒輪110通過(guò)軸設(shè)置在第一連接孔和連接部之間,這樣,可以使折彎第一齒輪110和第一齒條120在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更加穩(wěn)定,從而提高折彎的效率。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:第二驅(qū)動(dòng)件和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述第二驅(qū)動(dòng)件和所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè),兩個(gè)所述第二驅(qū)動(dòng)件和兩個(gè)所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩端;兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)件分別通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行向上的圓周運(yùn)動(dòng),以使所述折彎板100第二次對(duì)板料進(jìn)行折彎。
本實(shí)施例中,兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩端,通過(guò)兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)動(dòng),以使板料進(jìn)行第二次折彎,并且,在對(duì)板料進(jìn)行第二次折彎時(shí),折彎板100對(duì)板料進(jìn)行折彎90°,并且,第一次進(jìn)行折彎的折彎部分,在折彎的過(guò)程中,通過(guò)第二固定件2的頂端,使第一次折彎的的折彎部與板料的底面平行,從而形成成型的板料。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述第二驅(qū)動(dòng)件為第二驅(qū)動(dòng)氣缸230,所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二齒輪210和第二齒條220;
所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸230一端固定安裝在地面上,所述第二齒輪210與所述第二連接孔通過(guò)軸連接,所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸230驅(qū)動(dòng)所述第二齒條220上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)所述第二齒輪210順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)連接板做向上或向下的圓周運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,第二驅(qū)動(dòng)件為第二驅(qū)動(dòng)氣缸230,第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二齒輪210和第二齒條220,在第二齒條220運(yùn)動(dòng)的路線上,可以設(shè)置有用于第二齒條220向下滑動(dòng)的滑槽,并且滑槽的一端設(shè)置在安裝槽上,這樣,可以增加第二齒條220在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,并且,第二驅(qū)動(dòng)氣缸230驅(qū)動(dòng)所述第二齒條220上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)所述第二齒輪210順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)連接板做向上或向下的圓周運(yùn)動(dòng),以使折彎板100對(duì)板料進(jìn)行第二次折彎。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述連接部和所述第二連接孔上均設(shè)置至少一個(gè)限位卡槽。
本實(shí)施例中,連接部和第二連接孔上均設(shè)置有限位卡槽,這樣,在轉(zhuǎn)軸與連接部或者是第二連接孔連接時(shí),通過(guò)設(shè)置有鍵,將轉(zhuǎn)軸與連接部或者第二連接部通過(guò)鍵連接,可以使連接的穩(wěn)定性加強(qiáng),并且,在第一齒輪110或者第二齒輪210帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與連接部或第二連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,同樣可以增加傳動(dòng)的效率。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙折彎設(shè)備的第一固定件和第二固定件的側(cè)視圖。如圖5所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述第一固定件1和所述第二固定件2相鄰設(shè)置;
所述第一固定件1上設(shè)置有至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)第一固定件1上下運(yùn)動(dòng)的第一升降氣缸10,所述第二固定件2上設(shè)置有至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)第二固定件2上下運(yùn)動(dòng)的第二升降氣缸20;
所述第二固定件2包括主體和傾斜板,所述傾斜板和所述主體固定連接,所述傾斜板設(shè)置在靠近所述第一固定件1端,以用于限定板料第二次折彎的角度。
本實(shí)施例中,第一固定件1和第二固定件2相鄰設(shè)置,可以有效的減小整體裝置占有的空間;在靠近第二固件端設(shè)置有傾斜板,傾斜板與水平面成銳角,這樣,在對(duì)板料進(jìn)行第二折彎時(shí),傾斜板可以對(duì)板料的折彎的角度進(jìn)行限制,以使第一次折彎部與板料的底面平行。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。