本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶冷卻效果的用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具。

背景技術(shù)：

作為調(diào)相機(jī)的核心部件，現(xiàn)有的空心銅導(dǎo)線選用實(shí)心或外形正方形，內(nèi)孔正方形的結(jié)構(gòu)。造成線圈耗材大，機(jī)組體積龐大，浪費(fèi)材料同時(shí)冷卻效果差。外形正方形在繞制線圈時(shí)，由于導(dǎo)線的接觸面是平行的并且較短，容易使繞組線圈不穩(wěn)定，同時(shí)拉伸銅管時(shí)，由于受摩擦力，銅管會(huì)發(fā)熱，拉伸外模也會(huì)發(fā)熱。影響拉伸外模的使用壽命，同時(shí)外模受熱會(huì)變形，使產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于目前存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具，能夠生產(chǎn)解決上述問題的銅導(dǎo)線，冷卻和潤(rùn)滑效果達(dá)到最佳。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具，所述用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具包括拉伸模具包括拉伸外模和游動(dòng)芯頭，所述拉伸外模包括模套和嵌設(shè)于模套內(nèi)的模芯，所述模芯內(nèi)設(shè)有模腔，該模腔包括變形斜面段和模腔定徑段，所述模腔定徑段的截面為梯形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線外徑尺寸一致，所述游動(dòng)芯頭包括導(dǎo)位段、與該導(dǎo)位段連接的斜面過渡段、以及與斜面過渡段連接的起成型和精整作用的芯頭定徑段，所述芯頭定徑段的截面為正方形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的內(nèi)孔尺寸一致，依拉拔方向在所述拉伸外模后端設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括外圈的固定裝置和內(nèi)圈的噴淋環(huán)，所述噴淋環(huán)與所述固定裝置間設(shè)有蓄液空間，所述蓄液空間設(shè)有進(jìn)液通道和等距環(huán)狀分布的噴淋口。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述蓄液空間為環(huán)狀扁平通道。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述進(jìn)液通道與最近的噴淋口不在同一軸線上。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述模腔定徑段長(zhǎng)度為15mm-20mm。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述模腔的變形斜面段的模角為6°～8°。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述固定裝置通過螺栓固定在所述外模上。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述導(dǎo)位段、斜面過渡段和芯頭定徑段為一體成型的整體。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述導(dǎo)位段包括圓柱體段和引導(dǎo)段，所述圓柱體段的軸線沿左右方向延伸，所述斜面過渡段的右端面與所述圓柱體段的左端面連接，所述引導(dǎo)段連接在所述圓柱體段右端面。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述引導(dǎo)段構(gòu)造成半球狀。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述導(dǎo)位段、斜面過渡段和芯頭定徑段外表面均光潔。

本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所述的用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具，包括拉伸模具包括拉伸外模和游動(dòng)芯頭，所述拉伸外模包括模套和嵌設(shè)于模套內(nèi)的模芯，所述模芯內(nèi)設(shè)有模腔，該模腔包括變形斜面段和模腔定徑段，所述模腔定徑段的截面為梯形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線外徑尺寸一致，所述游動(dòng)芯頭包括導(dǎo)位段、與該導(dǎo)位段連接的斜面過渡段、以及與斜面過渡段連接的起成型和精整作用的芯頭定徑段，所述芯頭定徑段的截面為正方形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的內(nèi)孔尺寸一致，依拉拔方向在所述拉伸外模后端設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括外圈的固定裝置和內(nèi)圈的噴淋環(huán)，所述噴淋環(huán)與所述固定裝置間設(shè)有蓄液空間，所述蓄液空間設(shè)有進(jìn)液通道和等距環(huán)狀分布的噴淋口；通過外模的梯形模腔定徑段限定空心銅導(dǎo)線的外壁截面形狀為梯形，通過游動(dòng)芯頭的芯頭定徑段限定空心銅導(dǎo)線的內(nèi)壁截面形狀為正方形，從而快速拉伸出外梯形內(nèi)正方的于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線，采用外形梯形內(nèi)孔正方形的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，光滑的內(nèi)孔便于冷卻介質(zhì)的通過，提高了冷卻效果；梯形的外形，增加了線圈繞組時(shí)導(dǎo)線之間的接觸面積，達(dá)到增加摩擦力的效果，提高線圈的穩(wěn)定性；通過環(huán)狀分布的噴淋口，可以360°全方位地對(duì)正在拉伸的銅管表面進(jìn)行噴淋，冷卻和潤(rùn)滑效果達(dá)到最佳，提高了銅管的表面光潔度和外模的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述的拉伸外模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的游動(dòng)芯頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的游動(dòng)芯頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，一種用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具，所述用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具包括拉伸模具包括拉伸外模1和游動(dòng)芯頭2，所述拉伸外模1包括模套11和嵌設(shè)于模套內(nèi)的模芯12，所述模芯12內(nèi)設(shè)有模腔13，該模腔13包括變形斜面段131和模腔定徑段132，所述模腔定徑段132的截面為梯形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線外徑尺寸一致，所述游動(dòng)芯頭2包括導(dǎo)位段21、與該導(dǎo)位段連接的斜面過渡段22、以及與斜面過渡段連接的起成型和精整作用的芯頭定徑段23，所述芯頭定徑段23的截面為正方形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的內(nèi)孔尺寸一致，依拉拔方向在所述拉伸外模后端設(shè)有噴淋裝置4，所述噴淋裝置4包括外圈的固定裝置41和內(nèi)圈的噴淋環(huán)42，所述噴淋環(huán)42與所述固定裝置41間設(shè)有蓄液空間43，所述蓄液空間43設(shè)有進(jìn)液通道44和等距環(huán)狀分布的噴淋口45。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述蓄液空間為環(huán)狀扁平通道。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述進(jìn)液通道與最近的噴淋口不在同一軸線上。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述模腔定徑段長(zhǎng)度為15mm-20mm。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述模腔的變形斜面段的模角為6°～8°。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述固定裝置通過螺栓固定在所述外模上。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述導(dǎo)位段、斜面過渡段和芯頭定徑段為一體成型的整體。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述導(dǎo)位段21包括圓柱體段211和引導(dǎo)段212，所述圓柱體段的軸線沿左右方向延伸，所述斜面過渡段的右端面與所述圓柱體段的左端面連接，所述引導(dǎo)段連接在所述圓柱體段右端面。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述引導(dǎo)段構(gòu)造成半球狀。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述導(dǎo)位段、斜面過渡段和芯頭定徑段外表面均光潔。

本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所述的用于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的拉伸模具，包括拉伸模具包括拉伸外模和游動(dòng)芯頭，所述拉伸外模包括模套和嵌設(shè)于模套內(nèi)的模芯，所述模芯內(nèi)設(shè)有模腔，該模腔包括變形斜面段和模腔定徑段，所述模腔定徑段的截面為梯形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線外徑尺寸一致，所述游動(dòng)芯頭包括導(dǎo)位段、與該導(dǎo)位段連接的斜面過渡段、以及與斜面過渡段連接的起成型和精整作用的芯頭定徑段，所述芯頭定徑段的截面為正方形且其尺寸與調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線的內(nèi)孔尺寸一致，依拉拔方向在所述拉伸外模后端設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括外圈的固定裝置和內(nèi)圈的噴淋環(huán)，所述噴淋環(huán)與所述固定裝置間設(shè)有蓄液空間，所述蓄液空間設(shè)有進(jìn)液通道和等距環(huán)狀分布的噴淋口；通過外模的梯形模腔定徑段限定空心銅導(dǎo)線的外壁截面形狀為梯形，通過游動(dòng)芯頭的芯頭定徑段限定空心銅導(dǎo)線的內(nèi)壁截面形狀為正方形，從而快速拉伸出外梯形內(nèi)正方的于調(diào)相機(jī)線圈用空心銅導(dǎo)線，采用外形梯形內(nèi)孔正方形的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，光滑的內(nèi)孔便于冷卻介質(zhì)的通過，提高了冷卻效果；梯形的外形，增加了線圈繞組時(shí)導(dǎo)線之間的接觸面積，達(dá)到增加摩擦力的效果，提高線圈的穩(wěn)定性；通過環(huán)狀分布的噴淋口，可以360°全方位地對(duì)正在拉伸的銅管表面進(jìn)行噴淋，冷卻和潤(rùn)滑效果達(dá)到最佳，提高了銅管的表面光潔度和外模的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。