一種基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支撐裝置，具體地，涉及一種電感線圈的紡織機械用支撐裝置。
【背景技術】
[0002]現有的紡織機械中，由于機械本身的高度是一定的，在進行紡織組裝時，由于各個機械之間的高度差異，在進行紡織生產過程中，會影響生產質量和生產效率，因此，需要一種裝置，可以將紡織機械托起，并根據需要調節(jié)紡織機械離地面的高度。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明為了解決現有技術中存在的上述缺陷和不足，提供了一種基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，可以根據需要調節(jié)紡織機械的支撐高度，滿足不同紡織機械對不同離地高度的要求。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，包括圓形基座，所述基座上表面圓心處設有與所述基座一體成型的凸柱，所述基座上設有圓形轉盤，所述轉盤下表面圓心處設有與所述凸柱相配的凹槽，所述轉盤的上表面設有具有伸縮功能的支撐柱，所述支撐柱的上頂端設有用于放置紡織機械的支撐盤；所述支撐柱包括上段和下段，所述上段的外徑小于所述下段的內徑，所述上段的側壁上設有彈性部件，所述下段的側壁上設有與所述彈性部件相配的凹孔；所述彈性部件包括線圈、蓄電池、開關和條形磁鐵，所述線圈、蓄電池、開關組成閉合回路，所述線圈與所述條形磁鐵之間設有復位彈簧，所述條形磁鐵垂直穿過所述凹孔。
[0005]進一步，所述轉盤與所述基座之間設有鎖死部件。
[0006]進一步，所述復位彈簧和所述條形磁鐵安裝在所述安裝筒內。
[0007]進一步，所述支撐盤與所述轉盤之間設有具有伸縮功能的肋柱，所述肋柱的下端部鉸接在所述轉盤上，所述肋柱的上端部鉸接在所述支撐盤的下表面上。
[0008]進一步，所述肋柱由肋柱一和肋柱二構成，所述肋柱一的側壁上設有彈性部件，所述肋柱二的側壁上設有與所述彈性部件相配的凹孔，所述彈性部件包括線圈、蓄電池、開關和條形磁鐵，所述線圈、蓄電池、開關組成閉合回路，所述線圈與所述條形磁鐵之間設有復位彈簧，所述條形磁鐵垂直穿過所述凹孔。
[0009]進一步，所述復位彈簧和所述條形磁鐵安裝在所述安裝筒內。
[0010]進一步，所述基座的下表面上設有均勻分布的若干個萬向輪。
[0011]進一步，所述萬向輪上設有剎車片。
[0012]進一步，所述支撐盤的上表面上設有用于固定紡織機械的定位槽。
[0013]本發(fā)明所達到的有益技術效果:本發(fā)明將紡織機械支撐托起，通過調節(jié)支撐柱的高度，來調節(jié)紡織機械離地面的高度，滿足不同紡織機械對不同底面高度的要求。
【附圖說明】
[0014]圖1本發(fā)明結構示意圖。
[0015]圖2本發(fā)明之彈性部件電路圖。
[0016]其中:1基座；2轉盤；3凸柱；4凹槽；5支撐柱；6上段；7下段；8條形磁鐵；9凹孔；10肋柱；11肋柱一 ；12肋柱二 ； 13支撐盤；14定位槽；15萬向輪；16剎車片；17鎖死部件；18開關；19線圈；20復位彈簧；21安裝筒。
【具體實施方式】
[0017]為了能更好的了解本發(fā)明的技術特征、技術內容及其達到的技術效果，現將本發(fā)明的附圖結合實施例進行更詳細的說明。
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一步說明。
[0019]如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，包括圓形基座1，所述基座1上表面圓心處設有與所述基座1 一體成型的凸柱3，所述基座1上設有圓形轉盤2，所述轉盤2下表面圓心處設有與所述凸柱3相配的凹槽4，所述轉盤2的上表面設有具有伸縮功能的支撐柱5，所述支撐柱5的上頂端設有用于放置紡織機械的支撐盤13 ;所述支撐柱5包括上段6和下段7，所述上段6的外徑小于所述下段7的內徑，所述上段6的側壁上設有彈性部件，所述下段7的側壁上設有與所述彈性部件相配的凹孔9 ;所述彈性部件包括線圈19、蓄電池、開關18和條形磁鐵8，所述線圈19、蓄電池、開關18組成閉合回路，所述線圈19與所述條形磁鐵8之間設有復位彈簧20，所述條形磁鐵8垂直穿過所述凹孔9。
[0020]通過調節(jié)支撐柱5的長度，調節(jié)紡織機械離地面的高度。其中，支撐柱5通過彈性部件8和凹孔9之間的相互配合對支撐柱5的長度進行調節(jié)，使用時，打開開關，使回路中通電，線圈19內通電后，產生磁場，磁場將穿過凹孔的條形磁鐵8吸引致使條形磁鐵8離開凹孔9，此時手動伸長或縮短支撐柱到合適位置后，關閉開關，回路中沒有電流通過，線圈19產生的磁場消失，進而對條形磁鐵8的吸引力消失，復位彈簧20由其彈力推著條形磁鐵8穿進凹孔，將一段和二段固定在一起，結構簡單，操作方便。所述復位彈簧20和所述條形磁鐵8安裝在所述安裝筒21內，使得復位彈簧和條形磁鐵安裝的更為牢固。此外，通過凸柱3與凹槽4的相互配合，轉盤2可以相對基座1旋轉，將支撐柱5旋轉至合適角度方便操作人員調節(jié)。
[0021]所述轉盤2與所述基座1之間設有鎖死部件17，防止紡織機械在工作過程中，轉盤轉動，影響生產。
[0022]為了增強本發(fā)明對紡織機械的支撐作用，在所述支撐盤13與所述轉盤2之間設有具有伸縮功能的肋柱10，所述肋柱10的下端部鉸接在所述轉盤2上，所述肋柱10的上端部鉸接在所述支撐盤的13下表面上。所述肋柱10由肋柱一 11和肋柱二 12構成，所述肋柱一 11的側壁上設有彈性部件8，所述肋柱二 12的側壁上設有與所述彈性部件8相配的凹孔9。所述彈性部件包括線圈、蓄電池、開關和條形磁鐵8，所述線圈19、蓄電池、開關18組成閉合回路，所述線圈19與所述條形磁鐵8之間設有復位彈簧20，所述條形磁鐵8垂直穿過所述凹孔9。調節(jié)支撐柱的同時調節(jié)肋柱，簡單方便。所述復位彈簧20和所述條形磁鐵8安裝在所述安裝筒21內，使得復位彈簧和條形磁鐵安裝的更為牢固。
[0023]所述基座1的下表面上設有均勻分布的若干個萬向輪15，方便對紡織機械搬運。所述萬向輪15上設有剎車片16，把紡織機械搬運到合適位置后，可以應用剎車16片將本發(fā)明固定住。
[0024]所述支撐盤13的上表面上設有用于固定紡織機械的定位槽14，方便紡織機械的安裝定位。
[0025]以上已以較佳實施例公布了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:包括圓形基座，所述基座上表面圓心處設有與所述基座一體成型的凸柱，所述基座上設有圓形轉盤，所述轉盤下表面圓心處設有與所述凸柱相配的凹槽，所述轉盤的上表面設有具有伸縮功能的支撐柱，所述支撐柱的上頂端設有用于放置紡織機械的支撐盤；所述支撐柱包括上段和下段，所述上段的外徑小于所述下段的內徑，所述上段的側壁上設有彈性部件，所述下段的側壁上設有與所述彈性部件相配的凹孔；所述彈性部件包括線圈、蓄電池、開關和條形磁鐵，所述線圈、蓄電池、開關組成閉合回路，所述線圈與所述條形磁鐵之間設有復位彈簧，所述條形磁鐵垂直穿過所述凹孔。2.根據權利要求1所述的基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述轉盤與所述基座之間設有鎖死部件。3.根據權利要求1所述的基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述復位彈簧和所述條形磁鐵安裝在所述安裝筒內。4.根據權利要求1所述的基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述支撐盤與所述轉盤之間設有具有伸縮功能的肋柱，所述肋柱的下端部鉸接在所述轉盤上，所述肋柱的上端部鉸接在所述支撐盤的下表面上。5.根據權利要求4所述的基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述肋柱由肋柱一和肋柱二構成，所述肋柱一的側壁上設有彈性部件，所述肋柱二的側壁上設有與所述彈性部件相配的凹孔，所述彈性部件包括線圈、蓄電池、開關和條形磁鐵，所述線圈、蓄電池、開關組成閉合回路，所述線圈與所述條形磁鐵之間設有復位彈簧，所述條形磁鐵垂直穿過所述凹孔。6.根據權利要求5所述的基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述復位彈簧和所述條形磁鐵安裝在所述安裝筒內。7.根據權利要求1-6任一項基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述基座的下表面上設有均勻分布的若干個萬向輪。8.根據權利要求7所述的基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述萬向輪上設有剎車片。9.根據權利要求1-6任一項基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，其特征在于:所述支撐盤的上表面上設有用于固定紡織機械的定位槽。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基于電感線圈的紡織機械用支撐裝置，包括圓形基座，所述基座上表面圓心處設有與所述基座一體成型的凸柱，所述基座上設有圓形轉盤，所述轉盤下表面圓心處設有與所述凸柱相配的凹槽，所述轉盤的上表面設有具有伸縮功能的支撐柱，所述支撐柱的上頂端設有用于放置紡織機械的支撐盤；所述支撐柱包括上段和下段，所述上段的外徑小于所述下段的內徑，所述上段的側壁上設有彈性部件，所述下段的側壁上設有與所述彈性部件相配的凹孔；所述彈性部件包括線圈、蓄電池、開關和條形磁鐵，所述線圈、蓄電池、開關組成閉合回路，所述線圈與所述條形磁鐵之間設有復位彈簧，所述條形磁鐵垂直穿過所述凹孔。
【IPC分類】F16M11/42
【公開號】CN105387315
【申請?zhí)枴緾N201510748689
【發(fā)明人】陸小娟
【申請人】鹽城萬達利針織機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月7日