本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置。

背景技術(shù)：

邦迪管進(jìn)行加工時(shí)，通常是將鋼板進(jìn)行壓彎、卷筒后，對(duì)縱縫進(jìn)行焊接，最后形成側(cè)壁封閉的管體。鋼板需要通過傳送裝置傳送至壓彎?rùn)C(jī)以及焊管機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制以及生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)邦迪管的生產(chǎn)，因此，鋼板在進(jìn)行傳送的過程中，需要對(duì)鋼板進(jìn)行壓制，并確保鋼板進(jìn)行平展、穩(wěn)定的傳送，防止因?yàn)殇摪逶趥魉偷倪^程中，因?yàn)槲恢冒l(fā)生偏移從而對(duì)鋼板的壓制質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有固定組件，所述固定組件包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、上固定組件以及下固定組件，所述機(jī)架上對(duì)稱設(shè)有第一導(dǎo)軌以及第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌之間垂直設(shè)有上固定組件以及下固定組件，所述上固定組件設(shè)置在下固定組件的上方，所述上固定組件、下固定組件互為對(duì)稱設(shè)置；所述上固定組件包括支架、調(diào)節(jié)旋鈕以及滑座，所述支架垂直設(shè)置在第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌之間，所述支架上設(shè)有兩個(gè)滑座，所述支架通過滑座分別與第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌相連；所述支架左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕；所述支架右側(cè)設(shè)有側(cè)輥機(jī)構(gòu)；所述支架與側(cè)輥機(jī)構(gòu)之間設(shè)有定位組件；所述側(cè)輥機(jī)構(gòu)包括連接桿以及擋板，所述連接桿與支架相連，所述連接桿右側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有與支架相平行的固定裝置；所述固定裝置包括第一固定桿以及第二固定桿，所述第一固定桿設(shè)置在第二固定桿的上方，所述擋板上設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述第一固定桿通過滑動(dòng)裝置與擋板相連，所述第二固定桿通過滑動(dòng)裝置與擋板相連。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位組件包括固定槽以及固定螺栓，所述支架一側(cè)設(shè)有固定槽，所述連接桿一側(cè)設(shè)有固定螺栓，所述固定槽內(nèi)設(shè)有與固定螺栓相對(duì)應(yīng)的固定螺紋。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一固定桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述第二固定桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥。

由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置；本實(shí)用新型中設(shè)有固定組件以及固定裝置，可以對(duì)鋼板進(jìn)行快速固定，可以有效防止鋼板在傳送的過程中位置發(fā)生偏移，保證了鋼板的順利傳送，有效提高了鋼板的生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型中設(shè)有側(cè)輥機(jī)構(gòu)，可以對(duì)鋼板的一側(cè)進(jìn)行固定，可以有效防止鋼板在傳送的過程中位置發(fā)生偏移，有效保證了鋼板的穩(wěn)定傳送，有效提高了鋼板傳送的效率；本實(shí)用新型中側(cè)輥機(jī)構(gòu)通過定位組件與支架進(jìn)行連接，拆卸方便，可以對(duì)側(cè)輥機(jī)構(gòu)及時(shí)進(jìn)行拆卸以及更換，有效提高了鋼板的加工效率。

附圖說明

圖1是一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是側(cè)輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置的俯視圖；

圖5是固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置的左視圖；

圖中：1、機(jī)架，2、第一導(dǎo)軌，3、第二導(dǎo)軌，4、上固定組件，5、下固定組件，6、支架，7、調(diào)節(jié)旋鈕，8、滑座，9、固定螺栓，10、側(cè)輥機(jī)構(gòu)，11、定位組件，12、連接桿，13、擋板，14、第一固定桿，15、第二固定桿，16、固定槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

結(jié)合附圖可見，一種帶有側(cè)輥裝置的平輥裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有固定組件，所述固定組件包括第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3、上固定組件4以及下固定組件5，所述機(jī)架1上對(duì)稱設(shè)有第一導(dǎo)軌2以及第二導(dǎo)軌3，所述第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3之間垂直設(shè)有上固定組件4以及下固定組件5，所述上固定組件4設(shè)置在下固定組件5的上方，所述上固定組件4、下固定組件5互為對(duì)稱設(shè)置；所述上固定組件4包括支架6、調(diào)節(jié)旋鈕7以及滑座8，所述支架6垂直設(shè)置在第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3之間，所述支架6上設(shè)有兩個(gè)滑座8，所述支架6通過滑座8分別與第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3相連；所述支架6左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕7；所述支架6右側(cè)設(shè)有側(cè)輥機(jī)構(gòu)10；所述支架6與側(cè)輥機(jī)構(gòu)10之間設(shè)有定位組件11；所述側(cè)輥機(jī)構(gòu)10包括連接桿12以及擋板13，所述連接桿12與支架6相連，所述連接桿12右側(cè)設(shè)有擋板13，所述擋板13上設(shè)有與支架6相平行的固定裝置；所述固定裝置包括第一固定桿14以及第二固定桿15，所述第一固定桿14設(shè)置在第二固定桿15的上方，所述擋板13上設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述第一固定桿14通過滑動(dòng)裝置與擋板13相連，所述第二固定桿15通過滑動(dòng)裝置與擋板13相連。

所述定位組件11包括固定槽16以及固定螺栓9，所述支架6一側(cè)設(shè)有固定槽16，所述連接桿12一側(cè)設(shè)有固定螺栓9，所述固定槽16內(nèi)設(shè)有與固定螺栓9相對(duì)應(yīng)的固定螺紋。

所述支架6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥。

所述第一固定桿14上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述第二固定桿15上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥。

電機(jī)與上固定組件4、下固定組件5、側(cè)輥機(jī)構(gòu)10相連。

本實(shí)用新型，具體使用過程如下：通過調(diào)整調(diào)節(jié)旋鈕7，將支架6通過滑座8在第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3上進(jìn)行滑動(dòng)，并對(duì)支架6的位置進(jìn)行調(diào)整，并將上固定組件4、下固定組件5調(diào)整至適當(dāng)?shù)母叨群?，緊固調(diào)節(jié)旋鈕7，并將上固定組件4、下固定組件5進(jìn)行固定，將第一固定桿14以及第二固定桿15在擋板13上進(jìn)行滑動(dòng)，并將第一固定桿14、第二固定桿15調(diào)整至與上固定組件4、下固定組件5相同高度的位置后并進(jìn)行固定；將鋼板設(shè)置在上固定組件4、下固定組件5之間，將鋼板的一側(cè)設(shè)置在第一固定桿14以及第二固定桿15之間，旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而保證鋼板的高效傳送，有效防止鋼板的位置發(fā)生偏移。

支架6與側(cè)輥機(jī)構(gòu)10之間通過定位組件11進(jìn)行連接，在連接側(cè)輥機(jī)構(gòu)10時(shí)，將側(cè)輥機(jī)構(gòu)10上的固定螺栓9放置在固定槽16內(nèi)，并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)輥機(jī)構(gòu)10的固定；側(cè)輥機(jī)構(gòu)10可以隨時(shí)進(jìn)行拆卸、更換，有效提高了工作效率。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。