本實(shí)用新型涉及一種法蘭面螺母自動(dòng)加工設(shè)備。
背景技術(shù):
法蘭面螺母冷鐓成形后須要將螺母的內(nèi)螺紋車出來,傳統(tǒng)的做法都是通過工人放置在臺(tái)鉆上,通過絲攻將法蘭面螺母攻絲出內(nèi)螺紋,隨著的人工成本的增加以及加工量的上升已經(jīng)不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求以及成本控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)加工內(nèi)螺紋的法蘭面螺母自動(dòng)加工設(shè)備,從而大大降低人工成本,而且使生產(chǎn)效率提高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種法蘭面螺母自動(dòng)加工設(shè)備,包括夾具臺(tái),所述的夾具臺(tái)上安裝有固定夾塊和活動(dòng)夾塊,所述的活動(dòng)夾塊由氣缸驅(qū)動(dòng),所述固定夾塊和所述活動(dòng)夾塊的間隔形成夾持口,在所述夾持口的上方設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸,所述的翻轉(zhuǎn)軸上連接有加料桿,在所述的加料桿端部朝向所述的夾持口,對(duì)應(yīng)所述加料桿的端部設(shè)有擋接轉(zhuǎn)盤,所述的擋接轉(zhuǎn)盤上環(huán)形排列有擋接桿,所述的擋接轉(zhuǎn)盤通過連桿與所述的翻轉(zhuǎn)軸連接,所述的夾具臺(tái)上設(shè)有與所述夾持口相對(duì)應(yīng)的穿孔,在所述的穿孔下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)并上下活動(dòng)的絲攻。
對(duì)應(yīng)所述的夾持口處設(shè)有氣槍,所述氣槍的出風(fēng)口朝向所述的夾持口。
所述的翻轉(zhuǎn)軸連接在一翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上。
所述的絲攻與一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝在一油缸的活塞桿上。
通過采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為:翻轉(zhuǎn)軸通過翻轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng),使加料桿轉(zhuǎn)動(dòng)朝上加裝法蘭面螺母,法蘭面螺母裝滿后,擋接轉(zhuǎn)盤上的擋接桿抵接在加料桿輸出端處的螺母上,防止法蘭面螺母在加料桿朝下的方向脫落,然后翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)使加料桿朝下,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擋接轉(zhuǎn)盤使加料桿上的法蘭面螺母逐個(gè)下落至夾持口中,氣缸推送活動(dòng)夾塊使下落至夾持口中的法蘭面螺母夾緊在固定夾塊和活動(dòng)夾塊之間,然后絲攻穿過穿孔后對(duì)法蘭面螺母的內(nèi)孔進(jìn)行加工螺母,這樣便實(shí)現(xiàn)了可自動(dòng)加工內(nèi)螺紋的技術(shù)效果,從而大大降低人工成本,而且使生產(chǎn)效率提高。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種法蘭面螺母2自動(dòng)加工設(shè)備,包括夾具臺(tái)1,夾具臺(tái)1上安裝有固定夾塊11和活動(dòng)夾塊12,活動(dòng)夾塊12由氣缸3驅(qū)動(dòng),固定夾塊11和活動(dòng)夾塊12的間隔形成供夾持法蘭面螺母2的夾持口13,在夾持口13的上方設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸4,翻轉(zhuǎn)軸4上連接有加料桿41,在加料桿41端部朝向夾持口13,對(duì)應(yīng)加料桿41的端部設(shè)有擋接轉(zhuǎn)盤42,擋接轉(zhuǎn)盤42上環(huán)形排列有擋接桿421,擋接轉(zhuǎn)盤42通過連桿43與翻轉(zhuǎn)軸4連接,夾具臺(tái)1上設(shè)有與夾持口13相對(duì)應(yīng)的穿孔14,在穿孔14下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)并上下活動(dòng)的絲攻5。
對(duì)應(yīng)夾持口13處設(shè)有氣槍6,氣槍6的出風(fēng)口朝向夾持口13。這樣可使加工好后的法蘭面螺母2通過氣槍6吹離夾具臺(tái)1,方便后續(xù)加工,進(jìn)一步提高自動(dòng)化以及加工效率。
翻轉(zhuǎn)軸4連接在一翻轉(zhuǎn)氣缸7的活塞桿上。使得翻轉(zhuǎn)軸4的翻轉(zhuǎn)更加直接高效,再進(jìn)一步提高加工效率。
絲攻5與一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8連接,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8安裝在一油缸9的活塞桿上。這樣的操作可使絲攻5的旋轉(zhuǎn)和上下活動(dòng)更加穩(wěn)定快捷,有效提高加工的效率,而且這里的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8可用伺服電機(jī)替換,伺服電機(jī)可有效控制轉(zhuǎn)動(dòng)的正反方向和轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。
實(shí)施例中,翻轉(zhuǎn)軸4通過翻轉(zhuǎn)氣缸7轉(zhuǎn)動(dòng),使加料桿41轉(zhuǎn)動(dòng)朝上加裝法蘭面螺母2,法蘭面螺母2裝滿后,擋接轉(zhuǎn)盤42上的擋接桿421抵接在加料桿41輸出端處的螺母上,防止法蘭面螺母2在加料桿41朝下的方向脫落,然后翻轉(zhuǎn)軸4翻轉(zhuǎn)使加料桿41朝下,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擋接轉(zhuǎn)盤42使加料桿41上的法蘭面螺母2逐個(gè)下落至夾持口13中,氣缸3推送活動(dòng)夾塊12使下落至夾持口13中的法蘭面螺母2夾緊在固定夾塊11和活動(dòng)夾塊12之間,然后絲攻5穿過穿孔14后對(duì)法蘭面螺母2的內(nèi)孔進(jìn)行加工螺母,這樣便實(shí)現(xiàn)了可自動(dòng)加工內(nèi)螺紋的技術(shù)效果,從而大大降低人工成本,而且使生產(chǎn)效率提高。