專利名稱：雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械無鍵聯(lián)結(jié)軸傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙摩擦面?zhèn)鲃?法蘭式鎖緊盤。
背景技術(shù)：
常用的鎖緊盤是由外環(huán)、內(nèi)環(huán)通過螺栓連接起來后裝到被鎖緊的傳動連接件—— 軸和軸套上，鎖緊盤內(nèi)環(huán)在軸套與外環(huán)之間形成楔入關(guān)系，按設(shè)定的力矩逐個(gè)擰緊螺栓之 后，在軸套內(nèi)圓和軸的外圓之間產(chǎn)生正壓力，由于正壓力的存在，使軸與軸套在傳遞動力時(shí) 依靠靜摩擦力來傳遞扭矩。但鎖緊盤在碰到軸套(傳動連接件)與法蘭連接的情況時(shí)，就無法實(shí)現(xiàn)鎖緊。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤，可實(shí)現(xiàn)鎖 緊，并實(shí)現(xiàn)大扭矩傳遞。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的一種雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤，包括內(nèi)環(huán)，所 述的內(nèi)環(huán)為法蘭式內(nèi)環(huán)，在法蘭式內(nèi)環(huán)的一側(cè)安裝有增力傳動短軸，法蘭式內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓與 增力傳動短軸的外圓之間的空腔形成環(huán)槽，其環(huán)槽壁與傳動連接件裝配后形成雙摩擦面。所述的法蘭式內(nèi)環(huán)通過均勻分布的連接螺釘安裝增力傳動短軸，在所述的法蘭式 內(nèi)環(huán)和增力傳動短軸的相互對應(yīng)配合的位置上各設(shè)有均勻分布的銷孔，在該銷孔內(nèi)均連接 有傳動銷。在所述的法蘭式內(nèi)環(huán)的一側(cè)中部設(shè)有對中凸臺，在所述的增力傳動短軸上設(shè)有與 該凸臺相配合的對中凹槽。在所述的法蘭式內(nèi)環(huán)的另一側(cè)通過蓋板螺釘裝有蓋板。本實(shí)用新型將原來的內(nèi)環(huán)改成法蘭式的內(nèi)環(huán)，并在法蘭式內(nèi)環(huán)的一側(cè)增加了一個(gè) 增力傳動短軸，法蘭式內(nèi)環(huán)與增力傳動短軸用螺栓、傳動銷連為一體，在向軸套上安裝時(shí)為 整體安裝，使本實(shí)用新型在碰到軸套與法蘭連接的情況時(shí)，可實(shí)現(xiàn)鎖緊，本實(shí)用新型增加了 增力傳動短軸，具有雙摩擦面，可實(shí)現(xiàn)大扭矩傳遞，同時(shí)在增力傳動短軸和法蘭式內(nèi)環(huán)上均 設(shè)有中心孔，還減輕了整體重量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2中所示，本實(shí)用新型的內(nèi)環(huán)為法蘭式內(nèi)環(huán)4，在法蘭式內(nèi)環(huán)4的一側(cè)通過 均勻分布的數(shù)個(gè)連接螺釘8安裝有增力傳動短軸1，在法蘭式內(nèi)環(huán)4的另一側(cè)通過數(shù)個(gè)蓋板螺釘9安裝有蓋板7，設(shè)置蓋板7主要用于防止工作時(shí)傳動銷6的逐漸脫離。在法蘭式內(nèi) 環(huán)4的一側(cè)中部設(shè)有對中凸臺，增力傳動短軸1上設(shè)有與該凸臺相配合的對中凹槽，當(dāng)法蘭 式內(nèi)環(huán)4與增力傳動短軸1對中安裝在一起時(shí)，法蘭式內(nèi)環(huán)4的內(nèi)圓與增力傳動短軸1的 外圓之間的空腔形成能裝傳動連接件——軸套2的環(huán)槽，該環(huán)槽壁與傳動連接件——軸套 2裝配后形成雙摩擦面，即在軸套2外圓和法蘭式內(nèi)環(huán)4的內(nèi)圓之間形成摩擦面A，在軸套 2內(nèi)圓和增力傳動短軸1的外圓之間形成摩擦面B。在法蘭式內(nèi)環(huán)4和增力傳動短軸1的 相互對應(yīng)配合的位置上各設(shè)有銷孔，在該銷孔內(nèi)均勻分布地連接有數(shù)個(gè)傳動銷6(圖2上的 虛線顯示為8個(gè)，傳動銷6的數(shù)量根據(jù)法蘭式內(nèi)環(huán)4的尺寸和傳動扭矩的大小來確定)，在 法蘭式內(nèi)環(huán)4的邊沿環(huán)形凹臺(即定位止口)上均勻分布有法蘭連接孔，在增力傳動短軸1 和法蘭式內(nèi)環(huán)4上均設(shè)有中心孔，目的是在不影響該使用強(qiáng)度的情況下減輕重量。在蓋板 7上設(shè)有連接螺釘8的避讓孔。外環(huán)3通過螺栓5與法蘭式內(nèi)環(huán)4連接在一起。本實(shí)用新型使用前，首先將法蘭式內(nèi)環(huán)4設(shè)有凸臺的一側(cè)通過均勻分布的連接螺 釘8裝好增力傳動短軸1，再將數(shù)個(gè)傳動銷6按設(shè)定的順序逐個(gè)打入法蘭式內(nèi)環(huán)4和增力傳 動短軸1的銷孔內(nèi)，使法蘭式內(nèi)環(huán)4和增力傳動短軸1連為一體，然后將蓋板7通過數(shù)個(gè)蓋 板螺釘9固定在法蘭式內(nèi)環(huán)4的另一側(cè)，最后將外環(huán)3通過螺栓5與法蘭式內(nèi)環(huán)4連接在 一起。使用時(shí)，將本實(shí)用新型裝到被鎖緊的傳動連接件——軸套2上，法蘭式內(nèi)環(huán)4裝有 蓋板7的另一側(cè)的法蘭通過法蘭連接孔與要實(shí)現(xiàn)傳遞動力的另一個(gè)法蘭通過螺栓和銷子 配合相連，法蘭式內(nèi)環(huán)4在軸套2與外環(huán)3之間形成楔入關(guān)系，按設(shè)定的力矩逐個(gè)擰緊螺栓 5之后，在軸套2外圓和法蘭式內(nèi)環(huán)4的內(nèi)圓之間形成摩擦面A，在軸套2內(nèi)圓和增力傳動 短軸1的外圓之間形成摩擦面B，當(dāng)法蘭式內(nèi)環(huán)4轉(zhuǎn)動時(shí)，在軸套2與法蘭式內(nèi)環(huán)4、增力傳 動短軸1之間具有的雙摩擦面A、摩擦面B產(chǎn)生雙向靜摩擦力，即可實(shí)現(xiàn)大扭矩傳遞。
權(quán)利要求一種雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤，包括內(nèi)環(huán)，其特征在于所述的內(nèi)環(huán)為法蘭式內(nèi)環(huán)(4)，在法蘭式內(nèi)環(huán)(4)的一側(cè)安裝有增力傳動短軸(1)，法蘭式內(nèi)環(huán)(4)的內(nèi)圓與增力傳動短軸(1)的外圓之間的空腔形成環(huán)槽，其環(huán)槽壁與傳動連接件裝配后形成雙摩擦面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤，其特征在于所述的法蘭式內(nèi) 環(huán)(4)通過均勻分布的連接螺釘(8)安裝增力傳動短軸(1)，在所述的法蘭式內(nèi)環(huán)(4)和增 力傳動短軸(1)的相互對應(yīng)配合的位置上各設(shè)有均勻分布的銷孔，在該銷孔內(nèi)均連接有傳 動銷(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤，其特征在于在所述的法 蘭式內(nèi)環(huán)(4)的一側(cè)中部設(shè)有對中凸臺，在所述的增力傳動短軸(1)上設(shè)有與該凸臺相配 合的對中凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤，其特征在于在所述的法 蘭式內(nèi)環(huán)(4 )的另一側(cè)通過蓋板螺釘(9 )裝有蓋板(7 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙摩擦面?zhèn)鲃臃ㄌm式鎖緊盤，包括內(nèi)環(huán)，所述的內(nèi)環(huán)為法蘭式內(nèi)環(huán)(4)，在法蘭式內(nèi)環(huán)(4)的一側(cè)安裝有增力傳動短軸(1)，法蘭式內(nèi)環(huán)(4)的內(nèi)圓與增力傳動短軸(1)的外圓之間的空腔形成環(huán)槽，其環(huán)槽壁與傳動連接件裝配后形成雙摩擦面。本實(shí)用新型將原來的內(nèi)環(huán)改成法蘭式的內(nèi)環(huán)，并在法蘭式內(nèi)環(huán)的一側(cè)增加了增力傳動短軸，使本實(shí)用新型在碰到軸套與法蘭連接的情況時(shí)，可實(shí)現(xiàn)鎖緊，同時(shí)具有雙摩擦面，可實(shí)現(xiàn)大扭矩傳遞。
文檔編號F16H55/34GK201679936SQ20102017074
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者閆龍翔 申請人:洛陽豪智機(jī)械有限公司