本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣液增力壓鉚機(jī)。
背景技術(shù)：
在汽車，家電行業(yè)，板材加工中的壓鉚是一種重要的加工方式，加工工作中把被加工工件置于壓鉚機(jī)的機(jī)架上，通過氣壓或者油壓壓力，使得板材連接為一個(gè)整體，現(xiàn)有的鉚壓機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，方向調(diào)整困難，同時(shí)，氣源壓力小，壓鉚力度不夠，為此，本實(shí)用新型提供了一種氣液增力壓鉚機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，采用氣液混合，提高了加工質(zhì)量品質(zhì)，同時(shí)節(jié)約了能源成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種氣液增力壓鉚機(jī)，能夠使得工件壓鉚質(zhì)量高，形成流水線作業(yè)模式，效率高，同時(shí)擠壓效果好，不損傷工件表面的鍍層。
所述的一種氣液增力壓鉚機(jī)，包括：底座，底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，底座采用鑄鐵材料制作，在底座下端設(shè)置了底腳，一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)底腳下端設(shè)置了摩擦條紋，使得壓鉚機(jī)放置穩(wěn)定。
在底座上連接了豎向的機(jī)架，機(jī)架采用合金鋼材料制作，在機(jī)架上設(shè)置了2到4個(gè)機(jī)架凹?jí)K，機(jī)架凹?jí)K采用長方體結(jié)構(gòu)或者橢圓體結(jié)構(gòu)，目的降低壓鉚機(jī)重量，節(jié)約材料。
在機(jī)架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架B，通過氣液增力缸支撐架B固定了氣液增力缸，工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動(dòng)力來源。
為了便于氣液增力缸的工作穩(wěn)定，在機(jī)架上端設(shè)置了機(jī)架豎直桿，機(jī)架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架A，氣液增力缸支撐架A固定了氣液增力缸的頂部位置。
氣液增力缸下端連接設(shè)置了沖桿，在沖桿下端設(shè)置了沖頭，通過沖頭完成對(duì)工件的沖壓。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，氣液增力缸連接了PLC控制器，實(shí)現(xiàn)沖壓的自動(dòng)控制。
在底座上設(shè)置了工件支撐平臺(tái)，工件支撐平臺(tái)采用長方體結(jié)構(gòu)，在工件支撐平臺(tái)中間位置設(shè)置了工件支撐柱，工件支撐柱連接了支撐柱調(diào)節(jié)手柄，通過支撐柱調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)整工件支撐柱的位置，工作中工件置于工件支撐柱的上方，通過調(diào)節(jié)手柄，使得工件位置調(diào)整準(zhǔn)確，從而完成壓鉚工作。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種氣液增力壓鉚機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，沖壓力平穩(wěn)，機(jī)體穩(wěn)定可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)壓鉚機(jī)的流水線作業(yè)，大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種氣液增力壓鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：
1為底座，2為機(jī)架，3為機(jī)架豎直桿，4為氣液增力缸，5為氣液增力缸支撐架A，6為氣液增力缸支撐架B，7為沖桿，8為沖頭，9為機(jī)架凹?jí)K，10為工件支撐平臺(tái)，11為工件支撐柱，12為支撐柱調(diào)節(jié)手柄。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：
所述的一種氣液增力壓鉚機(jī)，包括：底座，底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，底座采用鑄鐵材料制作，在底座下端設(shè)置了底腳，一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)底腳下端設(shè)置了摩擦條紋，使得壓鉚機(jī)放置穩(wěn)定。
在底座上連接了豎向的機(jī)架，機(jī)架采用合金鋼材料制作，在機(jī)架上設(shè)置了2到4個(gè)機(jī)架凹?jí)K，機(jī)架凹?jí)K采用長方體結(jié)構(gòu)或者橢圓體結(jié)構(gòu)，目的降低壓鉚機(jī)重量，節(jié)約材料。
在機(jī)架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架B，通過氣液增力缸支撐架B固定了氣液增力缸，工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動(dòng)力來源。
為了便于氣液增力缸的工作穩(wěn)定，在機(jī)架上端設(shè)置了機(jī)架豎直桿，機(jī)架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架A，氣液增力缸支撐架A固定了氣液增力缸的頂部位置。
氣液增力缸下端連接設(shè)置了沖桿，在沖桿下端設(shè)置了沖頭，通過沖頭完成對(duì)工件的沖壓。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，氣液增力缸連接了PLC控制器，實(shí)現(xiàn)沖壓的自動(dòng)控制。
在底座上設(shè)置了工件支撐平臺(tái)，工件支撐平臺(tái)采用長方體結(jié)構(gòu)，在工件支撐平臺(tái)中間位置設(shè)置了工件支撐柱，工件支撐柱連接了支撐柱調(diào)節(jié)手柄，通過支撐柱調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)整工件支撐柱的位置，工作中工件置于工件支撐柱的上方，通過調(diào)節(jié)手柄，使得工件位置調(diào)整準(zhǔn)確，從而完成壓鉚工作。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。