本實用新型涉及外導柱組件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有冷卻裝置的外導柱組件。
背景技術(shù):
在沖壓模具時,外導柱組對于模具的上下型合模時起初始導向作用,保證上下模的相對位置準確,特別是隨著加工技術(shù)的不斷提高和改善,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高,沖壓力度,側(cè)向力度等不同時都會對導柱要求產(chǎn)生影響,同時導柱在引導合模后,模塊需要快速冷卻成型,保證模塊的成型質(zhì)量和成模效率,鑒于此種情況,本實用新型提出一種具有冷卻裝置的外導柱組件。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種具有冷卻裝置的外導柱組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有冷卻裝置的外導柱組件,包括上模板和下模板,所述下模板上端中部設有凹塊,所述凹塊,所述外導套內(nèi)貫穿有導柱,所述導柱上套接有彈簧,所述導柱遠離外導套的一端套接有定位環(huán),所述彈簧一端固定于定位環(huán)上,所述彈簧遠離定位環(huán)的一端固定于外導套端部,所述凹塊兩側(cè)均設有排氣孔,所述下模板上設有凹槽,所述排氣孔和凹槽相連通,所述凹槽的兩側(cè)均設有風扇,兩個風扇之間設有冷卻裝置,所述冷卻裝置固定于凹槽內(nèi)側(cè)壁上,兩個所述導柱位于定位環(huán)的一端均移動插接于導入槽內(nèi),兩個所述導入槽均固定于上模板上,兩個所述導入槽之間設有和凹塊相對應的凸塊,所述凸塊固定于上模板底端。
優(yōu)選的,所述外導套由上下兩個套件組成,所述上導套外側(cè)兩邊均設有凹凸紋,所述上導套內(nèi)設有下導套,所述上導套通過定位銷固定連接下導套頂端面,所述下導套內(nèi)側(cè)壁上設有滾珠,所述下導套側(cè)面通過滾珠和導柱滑動連接,所述導柱接近定位環(huán)的端頭位置為導入部,所述導入部和導入槽相對應。
優(yōu)選的,所述冷卻裝置包括制冷器和開口水箱,所述制冷器位于水箱的底部,所述水箱內(nèi)設有注水管,所述注水管遠離水箱的一端貫穿下模板且向外延伸,所述注水管延伸的一端連接外部水源接頭,所述水箱正對排氣孔正對水箱水面處且位于兩邊排氣孔的外側(cè)邊,所述排氣孔設置不少于兩個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過外導柱組件使上模板上的凸塊和下模塊上的凹塊對應,精準模具位置,使產(chǎn)品的質(zhì)量提高,同時也提高了工作效率,減少誤差和失誤;通過下模塊底部的制冷裝置給成型產(chǎn)品制冷加速成型,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1上模板、2下模板、3凸塊、4凹塊、5排氣孔、6彈簧、7定位環(huán)、8定位銷、9滾珠、10風扇、11注水管、12冷卻裝置、13導柱、14外導套、15導入槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有冷卻裝置的外導柱組件,包括上模板1和下模板2,下模板2上端中部設有凹塊4,凹塊4的兩側(cè)設有外導套14,外導套14內(nèi)貫穿有導柱13,導柱13上套接有彈簧6,導柱13遠離外導套14的一端套接有定位環(huán)7,彈簧6一端固定于定位環(huán)7上,彈簧6遠離定位環(huán)7的一端固定于外導套14端部,凹塊4兩側(cè)均設有排氣孔5,下模板2上設有凹槽,排氣孔5和凹槽相連通,凹槽的兩側(cè)均設有風扇10,兩個風扇10之間設有冷卻裝置12,冷卻裝置12固定于凹槽內(nèi)側(cè)壁上,冷卻裝置12包括制冷器和開口水箱,制冷器位于水箱的底部,水箱內(nèi)設有注水管11,注水管11遠離水箱的一端貫穿下模板2且向外延伸,注水管11延伸的一端連接外部水源接頭,水箱正對排氣孔5,風扇10正對水箱水面處且位于兩邊排氣孔5的外側(cè)邊,排氣孔5設置不少于兩個,通過下模塊2底部的制冷裝置12給成型產(chǎn)品制冷加速成型,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,兩個導柱13位于定位環(huán)7的一端均移動插接于導入槽15內(nèi),兩個導入槽15均固定于上模板1上,兩個導入槽15之間設有和凹塊4相對應的凸塊3,凸塊3固定于上模板1底端,外導套14由上下兩個套件組成,上導套外側(cè)兩邊均設有凹凸紋,上導套內(nèi)設有下導套,上導套通過定位銷8固定連接下導套頂端面,下導套內(nèi)側(cè)壁上設有滾珠9,下導套側(cè)面通過滾珠9和導柱13滑動連接,導柱13接近定位環(huán)7的端頭位置為導入部,導入部和導入槽15相對應。
工作原理:將壓制塊置于凸塊3和凹塊4之間,通過機動裝置重復按壓上模板1,使兩側(cè)的導入槽15和導柱13的導入部對應,導柱上彈簧6在重壓下收縮,導柱13移動至外導套14空腔底端,凹塊4和凸塊3重合擠壓產(chǎn)品成型,反復多次作業(yè),擠壓過程通過冷卻裝置12制冷,加速成型效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。