本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖床減振器。

背景技術(shù)：

沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛，在沖床的工作過程中會產(chǎn)生較大的震動，不僅會帶來很大的噪音而且會對地面造成很大的破壞，并且會影響加工的精確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖床減振器，具備良好的減振效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中容易破壞地面的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖床減振器，包括底座，所述底座的上表面固定連接有沖床本體，所述底座的上表面開設(shè)有凹槽，所述沖床本體放置在凹槽內(nèi)，且凹槽兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均一體成型有凸塊，所述沖床本體的下表面固定連接有支撐板，所述支撐板的兩端均延伸至凸塊的下側(cè)，所述支撐板的下表面固定連接有減振組件。

所述減振組件包括連接板，所述連接板下表面的中部固定連接有限位桿，所述連接板的下側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有空腔，且固定座上表面的中部開設(shè)有與限位桿相適配的缺口，所述限 位桿的一端穿過缺口且延伸至固定座的內(nèi)腔中，所述限位桿位于固定座內(nèi)部的一端固定連接有限位塊，所述限位塊的上側(cè)設(shè)置有限位彈簧，所述限位彈簧套設(shè)在限位桿的外表面，所述限位塊的下側(cè)設(shè)置有支撐彈簧。

優(yōu)選的，所述沖床本體包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)固定連接有沖壓塊，所述機(jī)架的底部固定連接有工作臺。

優(yōu)選的，所述減振組件的數(shù)量為六個，且六個減振組件均勻分布在支撐板的下表面，所述減振組件兩兩之間均固定連接有連接桿。

優(yōu)選的，所述支撐板下表面的兩側(cè)均固定連接有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧位于減振組件的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述底座包括內(nèi)側(cè)壁的減震鐵，所述減震鐵的外側(cè)固定連接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述限位彈簧位于固定座的內(nèi)腔中，且限位彈簧的直徑大于固定座上表面缺口的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置減振組件，可以將沖床工作過程中產(chǎn)生的震動進(jìn)行削弱，從而可以減弱對地面造次的破壞，而且可以減弱噪音，并且可以使零件加工的更加精確，有利于減少誤差，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量更好，能夠帶來更多的效益，而且減振組件的設(shè)置可以減弱零件之間的磨損，有利于延長沖床的使用壽命。

2、本實(shí)用新型通過在底座的下表面設(shè)置橡膠墊，可以減弱沖床和底座對地面的壓力，從而可以減弱對地面造成的破壞，有利于減少 損失，并且可以配合減振組件的使用，使減振的效果更好，而且通過阻尼彈簧的使用，可以起到保護(hù)減振組件的作用，能夠延長機(jī)械疲勞時間的到來，從而可以延長減振組件的使用壽命，能夠更好的對沖床進(jìn)行保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型減振組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2阻尼彈簧、3凸塊、4機(jī)架、5沖床本體、6沖壓塊、7工作臺、8支撐板、9減振組件、10連接桿、11減震鐵、12橡膠墊、13限位彈簧、14連接板、15限位桿、16限位塊、17支撐彈簧、18固定座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種沖床減振器，包括底座1，底座1包括內(nèi)側(cè)壁的減震鐵11，通過設(shè)置減震鐵11，在灰鑄鐵中的碳，是以片狀石墨形式分布，相當(dāng)于在鋼的基體上分布了許多微小裂紋，它的存在，可以阻斷機(jī)械振動的傳播，可以減小機(jī)械振動，保證加工精度，減震鐵11的外側(cè)固定連接有橡膠墊12，通過在底座1的下表面設(shè)置橡膠 墊12，可以減弱沖床和底座1對地面的壓力，從而可以減弱對地面造成的破壞，底座1的上表面固定連接有沖床本體5，沖床本體5包括機(jī)架4，機(jī)架4的一側(cè)固定連接有沖壓塊6，機(jī)架4的底部固定連接有工作臺7，利用沖床與模具配合使用，可以加工出多種物品和機(jī)械的零件，大大減輕了工人的工作量，底座1的上表面開設(shè)有凹槽，沖床本體5放置在凹槽內(nèi)，有利于使沖床本體5放置的更加穩(wěn)定，從而可以配合減振組件9使用，使沖床的工作精度更高，且凹槽兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均一體成型有凸塊3，沖床本體5的下表面固定連接有支撐板8，支撐板8的兩端均延伸至凸塊3的下側(cè)，可以起到限制支撐板8的作用，避免支撐板8與底座1發(fā)生脫離，使沖床放置的更加穩(wěn)定，有利于延長沖床的使用壽命，支撐板8下表面的兩側(cè)均固定連接有阻尼彈簧2，阻尼彈簧2位于減振組件9的外側(cè)，通過阻尼彈簧2的使用，可以起到保護(hù)減振組件9的作用，能夠延長機(jī)械疲勞時間的到來，從而可以延長減振組件9的使用壽命，能夠更好的對沖床進(jìn)行保護(hù)，支撐板8的下表面固定連接有減振組件9，減振組件9的數(shù)量為六個，且六個減振組件9均勻分布在支撐板8的下表面，有利于對沖床產(chǎn)生的壓力進(jìn)行分擔(dān)，從而可以減弱單一的減振組件9受到的壓力，有利于保持沖床的穩(wěn)定，可以延長減振組件9的使用壽命，減振組件9兩兩之間均固定連接有連接桿10，可以增強(qiáng)減振組件9之間的緊密性，能夠避免減振組件9發(fā)生移動或者斷裂。

減振組件9包括連接板14，連接板14下表面的中部固定連接有限位桿15，連接板14的下側(cè)設(shè)置有固定座18，沖床產(chǎn)生的壓力通過 連接板14帶動限位桿15下壓，限位桿15通過限位塊16對支撐彈簧17產(chǎn)生壓力，支撐彈簧17將沖床的壓力進(jìn)行減弱并通過其自身的彈力將壓力進(jìn)行抵消，從而可以起到減振的效果，可以減弱對地面造成的破壞，而且可以減弱噪音，并且可以使零件加工的更加精確，有利于減少誤差，固定座18的內(nèi)部開設(shè)有空腔，且固定座18上表面的中部開設(shè)有與限位桿15相適配的缺口，限位桿15的一端穿過缺口且延伸至固定座18的內(nèi)腔中，限位桿15位于固定座18內(nèi)部的一端固定連接有限位塊16，有利于限制限位桿15的位置，避免限位桿15發(fā)生脫離，從而可以避免減振組件9受到破壞，避免造成損失，限位塊16的上側(cè)設(shè)置有限位彈簧13，限位彈簧13位于固定座18的內(nèi)腔中，且限位彈簧13的直徑大于固定座18上表面缺口的直徑，可以限制限位塊16的位置，避免限位塊16與固定座18發(fā)生碰撞，而且減振組件9的設(shè)置可以減弱零件之間的磨損，有利于延長沖床的使用壽命，限位彈簧13套設(shè)在限位桿15的外表面，限位塊16的下側(cè)設(shè)置有支撐彈簧17。

綜上所述：該沖床減振器，通過在底座1的下表面設(shè)置橡膠墊12，可以減弱沖床和底座1對地面的壓力，從而可以減弱對地面造成的破壞，有利于減少損失，并且可以配合減振組件9的使用，使減振的效果更好，而且通過阻尼彈簧2的使用，可以起到保護(hù)減振組件9的作用，能夠延長機(jī)械疲勞時間的到來，從而可以延長減振組件9的使用壽命，能夠更好的對沖床進(jìn)行保護(hù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中容易破壞地面的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V或者110V市電電連接，并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。