本實(shí)用新型涉及塑料閥門裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料閥門密封圈裝配裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有塑料閥門在實(shí)際生產(chǎn)中，為使塑料閥門在閥柄安裝好后閥門具有良好的氣密性，故需要在閥柄安裝之前在閥體上裝入一個(gè)O型圈，現(xiàn)有安裝方式為工人首先將未安裝好的O型圈裝到外徑比O型圈內(nèi)徑小的棒上，該棒分為兩部分，上部分為上端外徑小于下徑外徑的長(zhǎng)圓錐狀，下部分為圓柱狀，工人將長(zhǎng)圓錐狀端棒放入到放滿O型圈的痛內(nèi)，攪拌一定時(shí)間，再拿出來時(shí)棒的長(zhǎng)圓錐狀端就套滿了O型圈，再用手將所有套在棒上的O型圈一起撥到棒的下部分圓柱端，這樣所有O型圈便全部被撐大了，工人再講已經(jīng)撐大的O型圈一個(gè)一個(gè)裝到相應(yīng)的塑料閥門上，這種手工安裝方式的缺陷就是效率低下，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以滿足大批量的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種塑料閥門密封圈裝配裝置，能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的密封圈裝配效率低下的問題，同時(shí)提高了裝配成功率。

技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種塑料閥門密封圈裝配裝置，包括底座和支架，所述底座上設(shè)置滑槽和固定夾持半體，所述滑槽設(shè)置在所述固定夾持半體右側(cè)；所述滑槽上設(shè)置帶有滑塊的移動(dòng)夾持半體，所述滑塊滑設(shè)在所述滑槽中；所述移動(dòng)夾持半體右端面設(shè)置電動(dòng)推桿；所述支架下端固定在所述底座上，所述支架上端設(shè)置卡板和支撐橫板；所述卡板上設(shè)置卡孔，所述卡孔內(nèi)壁周向設(shè)置卡片；所述支撐橫板上設(shè)置電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿下端伸縮端設(shè)置外螺紋連接部和密封圈套桿；所述密封圈套桿上設(shè)置待裝密封圈，所述密封圈套桿下端設(shè)置彈性擋圈；所述密封圈套桿下方設(shè)置擴(kuò)充葉片、復(fù)位彈簧和氣囊；所述復(fù)位彈簧通過連接桿連接所述密封圈套桿的底面，所述氣囊通過導(dǎo)氣管連接微型風(fēng)機(jī)，所述氣囊設(shè)置在所述擴(kuò)充葉片內(nèi)部；所述支架表面設(shè)置夾持按鈕和密封圈安裝按鈕，所述夾持按鈕連接所述電動(dòng)推桿，所述夾持按鈕連接所述電動(dòng)伸縮桿和所述微型風(fēng)機(jī)。

更進(jìn)一步地，所述卡片與所述卡孔內(nèi)壁通過固定轉(zhuǎn)軸連接，所述卡片底面設(shè)置所述復(fù)位彈簧，所述卡片上方設(shè)置限位板。

更進(jìn)一步地，所述擴(kuò)充葉片到所述卡孔內(nèi)壁的最大距離與所述卡片長(zhǎng)度相等。

更進(jìn)一步地，所述電動(dòng)推桿固定在所述底座上表面的右端。

更進(jìn)一步地，所述密封圈套桿上端通過螺紋連接所述外螺紋連接部。

更進(jìn)一步地，所述擴(kuò)充葉片與所述密封圈套桿同中心線且半徑相等，所述擴(kuò)充葉片下端設(shè)置圓弧檔體。

更進(jìn)一步地，所述微型風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在所述密封圈套桿內(nèi)，所述微型風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均設(shè)置在所述密封圈套桿表面。

有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)化裝配密封圈，提高生產(chǎn)效率。

2、提高了裝配的自動(dòng)化程度，減輕了操作人員工作負(fù)擔(dān)。

3、機(jī)械裝配，定位準(zhǔn)確，成功率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型B處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型擴(kuò)充葉片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：1-底座；2-支架；3-滑槽；4-固定夾持半體；5-移動(dòng)夾持半體；6-電動(dòng)推桿；7-卡板；8-支撐橫板；9-卡孔；10-卡片；11-電動(dòng)伸縮桿；12-外螺紋連接部；13-密封圈套桿；14-待裝密封圈；15-彈性擋圈；16-擴(kuò)充葉片；17-復(fù)位彈簧；18-氣囊；19-微型風(fēng)機(jī)；20-夾持按鈕；21-密封圈安裝按鈕；22-限位板；23-圓弧檔體。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例

本實(shí)施例的一種塑料閥門密封圈裝配裝置，包括底座1和支架2，底座1上設(shè)置滑槽3和固定夾持半體4，滑槽3設(shè)置在固定夾持半體4右側(cè)；滑槽3上設(shè)置帶有滑塊的移動(dòng)夾持半體5，滑塊滑設(shè)在滑槽3中；移動(dòng)夾持半體5右端面設(shè)置電動(dòng)推桿6；支架2下端固定在底座1上，支架2上端設(shè)置卡板7和支撐橫板8；卡板7上設(shè)置卡孔9，卡孔9內(nèi)壁周向設(shè)置卡片10；支撐橫板8上設(shè)置電動(dòng)伸縮桿11，電動(dòng)伸縮桿11下端伸縮端設(shè)置外螺紋連接部12和密封圈套桿13；密封圈套桿13上設(shè)置待裝密封圈14，密封圈套桿13下端設(shè)置彈性擋圈15；密封圈套桿13下方設(shè)置擴(kuò)充葉片16、復(fù)位彈簧17和氣囊18；復(fù)位彈簧17通過連接桿連接密封圈套桿13的底面，氣囊18通過導(dǎo)氣管連接微型風(fēng)機(jī)19，氣囊18設(shè)置在擴(kuò)充葉片16內(nèi)部；支架2表面設(shè)置夾持按鈕20和密封圈安裝按鈕21，夾持按鈕20連接電動(dòng)推桿6，夾持按鈕20連接電動(dòng)伸縮桿11和微型風(fēng)機(jī)19；卡片10與卡孔9內(nèi)壁通過固定轉(zhuǎn)軸連接，卡片10底面設(shè)置復(fù)位彈簧17，卡片10上方設(shè)置限位板22；擴(kuò)充葉片16到卡孔9內(nèi)壁的最大距離與卡片10長(zhǎng)度相等；電動(dòng)推桿6固定在底座1上表面的右端；密封圈套桿13上端通過螺紋連接外螺紋連接部12；擴(kuò)充葉片16與密封圈套桿13同中心線且半徑相等，擴(kuò)充葉片下端設(shè)置圓弧檔體23；微型風(fēng)機(jī)19固定設(shè)置在密封圈套桿13內(nèi)，微型風(fēng)機(jī)19的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均設(shè)置在密封圈套桿13表面。

使用時(shí)，將塑料閥門待安裝端插在卡板7上的卡孔9內(nèi)下端，通過夾持按鈕20即可控制移動(dòng)夾持半體5與固定夾持半體4之間的距離從而控制夾持塑料閥門的程度。

將套上若干待裝密封圈14的密封圈套桿13固定在外螺紋連接部12下端，密封圈套桿13和未經(jīng)氣囊撐大的擴(kuò)充葉片16所圍通道的外徑小于待裝密封圈14的內(nèi)徑，所以操作人員可以輕松的向下施力移動(dòng)一個(gè)待裝密封圈14至擴(kuò)充葉片16下端圓弧檔體23上方。按下密封圈安裝按鈕21，電動(dòng)伸縮桿11向下伸長(zhǎng)，同時(shí)微型風(fēng)機(jī)19向氣囊鼓風(fēng)將擴(kuò)充葉片撐開，帶動(dòng)擴(kuò)充葉片16下端的待裝密封圈14直徑擴(kuò)大，套在塑料閥門待安裝端上，安裝完成后，電動(dòng)伸縮桿11向下回縮，擴(kuò)充葉片16向上移動(dòng)，這時(shí)卡片10在限位板22的作用力下將擴(kuò)充葉片16下端的待裝密封圈14保留在塑料閥門待安裝端上，完成密封圈安裝過程。卡片10的自由端可以向下移動(dòng)，并能利用復(fù)位彈簧17的彈性力恢復(fù)到初始位置。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會(huì)使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。