本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體是指一種連接件緊固裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工時(shí)，由于安裝工位的特殊性，需要對安裝連接件進(jìn)行二次加工。為使連接件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將連接件定位、夾牢。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。但是現(xiàn)有技術(shù)中的夾具在使用時(shí)調(diào)節(jié)復(fù)雜，特別是在針對不同型號的連接件鉆孔時(shí)，特別是具有圓周面的異形連接件，普通的夾具無法滿足相應(yīng)的夾持力度，加工過程中容易出現(xiàn)松動(dòng)進(jìn)而導(dǎo)致連接件鉆孔精度出現(xiàn)偏差，致使連接件的報(bào)廢率增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接件緊固裝置，在保證連接件夾持力度的同時(shí)，提高連接件的穩(wěn)定性以降低連接件的報(bào)廢率。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種連接件緊固裝置，包括底座以及導(dǎo)向塊，在所述底座的中部設(shè)有支撐座，底座一端固定有支撐桿，底座另一端開有螺紋通孔，螺桿下段與螺紋通孔配合，所述螺桿上段與導(dǎo)向塊一端鉸接，且在螺桿上設(shè)有第一螺母，調(diào)節(jié)桿活動(dòng)貫穿所述導(dǎo)向塊另一端且延伸至與支撐桿連接，在調(diào)節(jié)桿上設(shè)有與之螺紋配合的第二螺母；還包括驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿活動(dòng)貫穿導(dǎo)向塊的中部，且在驅(qū)動(dòng)桿的端部設(shè)有正對支撐座的夾持塊。針對現(xiàn)有技術(shù)中，夾具在對連接件進(jìn)行緊固時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)而導(dǎo)致連接件的報(bào)廢率增高的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型通過夾持塊以及導(dǎo)向塊對連接件的二級緊固，使得連接件在底座上被穩(wěn)定固定，以避免在進(jìn)行鉆孔時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而使得夾持塊與連接件之間的接觸出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而提高連接件的加工精度。具體緊固流程如下：先將連接件的突出部分置于支撐座內(nèi)，驅(qū)動(dòng)桿在外部的動(dòng)力推動(dòng)下，迫使夾持塊與連接件的外壁緊密接觸，同時(shí)調(diào)節(jié)第一螺母和第二螺母，使得調(diào)節(jié)桿與支撐桿形成的連接組件以及螺桿分別對導(dǎo)向塊的兩端沿連接件所在的位置方向推動(dòng)，直至導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)壁與夾持塊的端面相互貼緊；其中，旋轉(zhuǎn)第二螺母，使得螺桿的下段在螺紋通孔內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)保證螺桿對導(dǎo)向塊一端端部具有足夠的拉力，旋轉(zhuǎn)第一螺母，使得導(dǎo)向塊另一端端部相對于調(diào)節(jié)桿實(shí)現(xiàn)相對移動(dòng)，在連接件因鉆孔而產(chǎn)生較大的振動(dòng)時(shí)，通過夾持塊對連接件的一級緊固以及導(dǎo)向塊與螺桿、連接組件以及底座形成的二級緊固，保證連接件的穩(wěn)定性，提高連接件的加工精度，同時(shí)降低連接件的報(bào)廢率。

在所述導(dǎo)向塊的中部開有環(huán)形槽，兩個(gè)橡膠圈套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)桿上，且所述橡膠圈的外圓周壁與環(huán)形槽的槽底接觸。當(dāng)鉆具與連接件相互作用后產(chǎn)生的作用應(yīng)力通過夾持塊傳遞至驅(qū)動(dòng)桿時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿會產(chǎn)生不定向的擺動(dòng)，容易導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)桿與外部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備之間的連接受到損傷，而本實(shí)用新型在導(dǎo)向塊的中部，即驅(qū)動(dòng)桿所貫穿的導(dǎo)向塊部分開設(shè)環(huán)形槽，且在驅(qū)動(dòng)桿上套設(shè)兩個(gè)橡膠圈，橡膠圈的外圓周壁與環(huán)形槽的槽底接觸，使得在作用應(yīng)力傳遞至驅(qū)動(dòng)桿時(shí)，通過橡膠圈在環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生的形變和彈性回復(fù)，將驅(qū)動(dòng)桿受到的作用用力緩沖消除，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)桿的工況穩(wěn)定，保障在長期的加工過程中夾持塊的穩(wěn)定縮放，進(jìn)而提高連接件的加工效率。

在所述夾持塊正對支撐座的側(cè)面上開有V形槽，在所述V形槽槽壁設(shè)有多個(gè)相互獨(dú)立且呈圓弧形的夾持墊片，多個(gè)夾持墊片的軸線相互平行。針對連接件自身的圓周外壁，本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)的圓弧形夾持面，以減小連接件外壁上過大的受力面，進(jìn)而降低連接件外壁因夾持而形成的損傷，通過V形槽與連接件外壁接觸，使得無論連接件自身型號的大小變化，均能實(shí)現(xiàn)夾持塊與工間之間的點(diǎn)接觸，以實(shí)現(xiàn)對連接件的一級緊固，并且在V形槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)圓弧形的夾持墊片，多個(gè)夾持墊片相互獨(dú)立且軸線相互平行，當(dāng)V形槽與連接件外壁接觸時(shí)，夾持墊片的兩個(gè)彎曲端部分別受力發(fā)生形變后直接與V形槽的槽壁接觸，使得夾持塊與連接件之間的硬性接觸變?yōu)槿嵝越佑|，即在連接件因鉆孔而產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)能夠減輕連接件外壁上的磨損量，進(jìn)而提高連接件的加工品質(zhì)。

所述夾持墊片的材質(zhì)為彈性橡膠。作為優(yōu)選，彈性橡膠材質(zhì)的夾持墊片具有良好的彈性回復(fù)能力，在連接件與夾持塊脫離接觸時(shí)，夾持墊片可快速回復(fù)形變，以方便下一個(gè)連接件進(jìn)行鉆孔加工。

在所述夾持墊片的兩個(gè)端部的厚度大于其中部的厚度。作為優(yōu)選，夾持墊片的兩端要先于其中部與連接件外壁接觸，并且在受力時(shí)夾持墊片的兩端承受的壓力要大于其中部所承受的壓力，因此夾持墊片兩端的厚度大于其中部的厚度可延長夾持墊片的使用壽命。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)第二螺母，使得螺桿的下段在螺紋通孔內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)保證螺桿對導(dǎo)向塊一端端部具有足夠的拉力，旋轉(zhuǎn)第一螺母，使得導(dǎo)向塊另一端端部相對于調(diào)節(jié)桿實(shí)現(xiàn)相對移動(dòng)，在連接件因鉆孔而產(chǎn)生較大的振動(dòng)時(shí)，通過夾持塊對連接件的一級緊固以及導(dǎo)向塊與螺桿、連接組件以及底座形成的二級緊固，保證連接件的穩(wěn)定性，提高連接件的加工精度，同時(shí)降低連接件的報(bào)廢率；

2、本實(shí)用新型當(dāng)V形槽與連接件外壁接觸時(shí)，夾持墊片的兩個(gè)彎曲端部分別受力發(fā)生形變后直接與V形槽的槽壁接觸，使得夾持塊與連接件之間的硬性接觸變?yōu)槿嵝越佑|，即在連接件因鉆孔而產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)能夠減輕連接件外壁上的磨損量，進(jìn)而提高連接件的加工品質(zhì)；

3、本實(shí)用新型中彈性橡膠材質(zhì)的夾持墊片具有良好的彈性回復(fù)能力，在連接件與夾持塊脫離接觸時(shí)，夾持墊片可快速回復(fù)形變，以方便下一個(gè)連接件進(jìn)行鉆孔加工。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-驅(qū)動(dòng)桿、2-導(dǎo)向塊、3-夾持塊、31-夾持墊片、4-調(diào)節(jié)桿、5-支撐桿、6-底座、7-螺桿、8-連接件、9-支撐座、10-環(huán)形槽、11-橡膠圈。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括底座6以及導(dǎo)向塊2，在所述底座6的中部設(shè)有支撐座9，底座6一端固定有支撐桿5，底座6另一端開有螺紋通孔，螺桿7上段與螺紋通孔配合，所述螺桿7下段與導(dǎo)向塊2一端鉸接，且在螺桿7上設(shè)有第一螺母，調(diào)節(jié)桿4活動(dòng)貫穿所述導(dǎo)向塊2另一端且延伸至與支撐桿5連接，在調(diào)節(jié)桿4上設(shè)有與之螺紋配合的第二螺母；還包括驅(qū)動(dòng)桿1，所述驅(qū)動(dòng)桿1活動(dòng)貫穿導(dǎo)向塊2的中部，且在驅(qū)動(dòng)桿1的端部設(shè)有正對支撐座9的夾持塊3。

針對現(xiàn)有技術(shù)中，夾具在對連接件8進(jìn)行緊固時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)而導(dǎo)致連接件的報(bào)廢率增高的現(xiàn)狀，本實(shí)施例通過夾持塊3以及導(dǎo)向塊2對連接件8的二級緊固，使得連接件8在底座6上被穩(wěn)定固定，以避免在進(jìn)行鉆孔時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而使得夾持塊3與連接件8之間的接觸出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而提高連接件8的加工精度。具體緊固流程如下：先將連接件8的突出部分置于支撐座9內(nèi)，驅(qū)動(dòng)桿1在外部的動(dòng)力推動(dòng)下，迫使夾持塊3與連接件8的外壁緊密接觸，同時(shí)調(diào)節(jié)第一螺母和第二螺母，使得調(diào)節(jié)桿4與支撐桿5形成的連接組件以及螺桿7分別對導(dǎo)向塊2的兩端沿連接件8所在的位置方向推動(dòng)，直至導(dǎo)向塊2內(nèi)側(cè)壁與夾持塊3的端面相互貼緊；其中，旋轉(zhuǎn)第二螺母，使得螺桿7的下段在螺紋通孔內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)保證螺桿7對導(dǎo)向塊2一端端部具有足夠的拉力，旋轉(zhuǎn)第一螺母，使得導(dǎo)向塊2另一端端部相對于調(diào)節(jié)桿4實(shí)現(xiàn)相對移動(dòng)，在連接件因鉆孔而產(chǎn)生較大的振動(dòng)時(shí)，通過夾持塊3對連接件8的一級緊固以及導(dǎo)向塊2與螺桿7、連接組件以及底座6形成的二級緊固，保證連接件8的穩(wěn)定性，提高連接件8的加工精度，同時(shí)降低連接件的報(bào)廢率。

在所述導(dǎo)向塊3的中部開有環(huán)形槽10，兩個(gè)橡膠圈11套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)桿1上，且所述橡膠圈11的外圓周壁與環(huán)形槽10的槽底接觸。當(dāng)鉆具與連接件8相互作用后產(chǎn)生的作用應(yīng)力通過夾持塊3傳遞至驅(qū)動(dòng)桿1時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿1會產(chǎn)生不定向的擺動(dòng)，容易導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)桿1與外部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備之間的連接受到損傷，而本實(shí)施例在導(dǎo)向塊2的中部，即驅(qū)動(dòng)桿1所貫穿的導(dǎo)向塊2部分開設(shè)環(huán)形槽10，且在驅(qū)動(dòng)桿1上套設(shè)兩個(gè)橡膠圈11，橡膠圈11的外圓周壁與環(huán)形槽10的槽底接觸，使得在作用應(yīng)力傳遞至驅(qū)動(dòng)桿1時(shí)，通過橡膠圈11在環(huán)形槽10內(nèi)發(fā)生的形變和彈性回復(fù)，將驅(qū)動(dòng)桿1受到的作用用力緩沖消除，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)桿1的工況穩(wěn)定，保障在長期的加工過程中夾持塊3的穩(wěn)定縮放，進(jìn)而提高連接件的加工效率。

在所述夾持塊3正對支撐座9的側(cè)面上開有V形槽，在所述V形槽槽壁設(shè)有多個(gè)相互獨(dú)立且呈圓弧形的夾持墊片31，多個(gè)夾持墊片31的軸線相互平行。針對連接件8自身的圓周外壁，本實(shí)施例摒棄傳統(tǒng)的圓弧形夾持面，以減小連接件8外壁上過大的受力面，進(jìn)而降低連接件8外壁因夾持而形成的損傷，通過V形槽與連接件8外壁接觸，使得無論連接件8自身型號的大小變化，均能實(shí)現(xiàn)夾持塊3與工間之間的點(diǎn)接觸，以實(shí)現(xiàn)對連接件8的一級緊固，并且在V形槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)圓弧形的夾持墊片31，多個(gè)夾持墊片31相互獨(dú)立且軸線相互平行，當(dāng)V形槽與連接件8外壁接觸時(shí)，夾持墊片31的兩個(gè)彎曲端部分別受力發(fā)生形變后直接與V形槽的槽壁接觸，使得夾持塊3與連接件8之間的硬性接觸變?yōu)槿嵝越佑|，即在連接件8因鉆孔而產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)能夠減輕連接件8外壁上的磨損量，進(jìn)而提高連接件8的加工品質(zhì)。

作為優(yōu)選，彈性橡膠材質(zhì)的夾持墊片31具有良好的彈性回復(fù)能力，在連接件8與夾持塊3脫離接觸時(shí)，夾持墊片31可快速回復(fù)形變，以方便下一個(gè)連接件8進(jìn)行鉆孔加工。

作為優(yōu)選，夾持墊片31的兩端要先于其中部與連接件8外壁接觸，并且在受力時(shí)夾持墊片31的兩端承受的壓力要大于其中部所承受的壓力，因此夾持墊片31兩端的厚度大于其中部的厚度可延長夾持墊片31的使用壽命。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。