本實(shí)用新型涉及金屬絲制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置。

背景技術(shù)：

金屬絲是金屬盤條、盤園或金屬棒為原材，通過(guò)拔絲設(shè)備、退火設(shè)備等專業(yè)設(shè)備，經(jīng)過(guò)多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序，加工成各類不同規(guī)格和型號(hào)的絲產(chǎn)品，這個(gè)產(chǎn)品就叫金屬絲，為了方便金屬絲的搬運(yùn)以及出售，需要對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的金屬絲進(jìn)行纏繞操作。

傳統(tǒng)的繞制裝置，無(wú)法很好的控制每卷金屬絲的長(zhǎng)度，從而給使用者的使用帶來(lái)不便，無(wú)法對(duì)很好的對(duì)金屬絲進(jìn)行切割操作，從而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置，解決了無(wú)法很好的控制每卷金屬絲長(zhǎng)度的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿電機(jī)箱的右側(cè)并延伸至電機(jī)箱的外部，所述電機(jī)輸出軸的右端固定連接有固定裝置，所述電機(jī)箱右側(cè)的底部固定連接有橫板，所述橫板上開設(shè)有通孔，所述橫板的頂部固定連接有與通孔配合設(shè)置的加熱管，所述電機(jī)箱的頂部鑲嵌有控制器，所述電機(jī)箱右側(cè)的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的右端固定連接有與固定裝置配合設(shè)置的檢測(cè)裝置，所述控制器分別與電機(jī)和加熱管電性連接。

所述固定裝置包括軟膠皮，所述軟膠皮內(nèi)設(shè)置有磁鐵桿，所述磁鐵桿的一端與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述磁鐵桿的表面通過(guò)連接彈簧固定連接有線圈塊，所述控制器與線圈塊電性連接。

所述檢測(cè)裝置包括裝置外殼，所述裝置外殼的頂部貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底端固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊內(nèi)腔的底部固定連接有伸縮桿，所述裝置外殼內(nèi)腔的頂部固定連接有與伸縮桿配合設(shè)置的檢測(cè)按鈕，所述控制器分別與檢測(cè)按鈕和伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述固定裝置的表面套設(shè)有與通孔配合設(shè)置的限位環(huán)。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊兩側(cè)的頂部均鑲嵌有活動(dòng)球，且活動(dòng)球與裝置外殼的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的頂端貫穿移動(dòng)塊的頂部并固定連接有減壓膠皮。

優(yōu)選的，所述裝置外殼內(nèi)腔的頂部通過(guò)復(fù)位彈簧與移動(dòng)塊固定連接，且復(fù)位彈簧環(huán)繞設(shè)置于導(dǎo)向桿的表面。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置。具備以下有益效果：

（1）、該可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置，通過(guò)檢測(cè)裝置的改良，以及電機(jī)、橫板、通孔、加熱管的配合使用，使得繞制裝置可以很好的控制每卷金屬絲的長(zhǎng)度，方便了使用者的使用，同時(shí)可以很好的對(duì)金屬絲進(jìn)行切割操作，提高了生產(chǎn)效率。

（2）、該可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置，通過(guò)固定裝置的改良，避免了由于繞線圈與固定裝置分離而導(dǎo)致的金屬絲纏繞效率低下，增加工作效率的同時(shí)方便了使用者的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2電機(jī)箱、3電機(jī)、4固定裝置、41連接彈簧、42線圈塊、43軟膠皮、44磁鐵桿、5橫板、6通孔、7限位環(huán)、8加熱管、9控制器、10支撐桿、11檢測(cè)裝置、111導(dǎo)向桿、112檢測(cè)按鈕、113減壓膠皮、114裝置外殼、115復(fù)位彈簧、116活動(dòng)球、117移動(dòng)塊、118伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有電機(jī)箱2，電機(jī)箱2內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸貫穿電機(jī)箱2的右側(cè)并延伸至電機(jī)箱2的外部，電機(jī)3輸出軸的右端固定連接有固定裝置4，固定裝置4的表面套設(shè)有與通孔6配合設(shè)置的限位環(huán)7，電機(jī)箱2右側(cè)的底部固定連接有橫板5，橫板5上開設(shè)有通孔6，橫板5的頂部固定連接有與通孔6配合設(shè)置的加熱管8，電機(jī)箱2的頂部鑲嵌有控制器9，電機(jī)箱2右側(cè)的頂部固定連接有支撐桿10，支撐桿10的右端固定連接有與固定裝置4配合設(shè)置的檢測(cè)裝置11，控制器9分別與電機(jī)3和加熱管8電性連接。

固定裝置4包括軟膠皮43，軟膠皮43內(nèi)設(shè)置有磁鐵桿44，磁鐵桿44的一端與電機(jī)3的輸出軸固定連接，磁鐵桿44的表面通過(guò)連接彈簧41固定連接有線圈塊42，控制器9與線圈塊42電性連接。

檢測(cè)裝置11包括裝置外殼114，裝置外殼114內(nèi)腔的頂部通過(guò)復(fù)位彈簧115與移動(dòng)塊117固定連接，且復(fù)位彈簧115環(huán)繞設(shè)置于導(dǎo)向桿111的表面，裝置外殼114的頂部貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿111，導(dǎo)向桿111的底端固定連接有移動(dòng)塊117，移動(dòng)塊117兩側(cè)的頂部均鑲嵌有活動(dòng)球116，且活動(dòng)球116與裝置外殼114的內(nèi)壁接觸，移動(dòng)塊117內(nèi)腔的底部固定連接有伸縮桿118，伸縮桿118的頂端貫穿移動(dòng)塊117的頂部并固定連接有減壓膠皮113，裝置外殼114內(nèi)腔的頂部固定連接有與伸縮桿118配合設(shè)置的檢測(cè)按鈕112，控制器9分別與檢測(cè)按鈕112和伸縮桿118電性連接。

工作時(shí)，將繞線圈套于固定裝置4的表面，并根據(jù)限位環(huán)7調(diào)整繞線圈的具體位置，通過(guò)控制器9接通線圈塊42的電源，從而使得線圈塊42與磁鐵桿44產(chǎn)生排斥力，以此固定繞線圈，通過(guò)控制器9調(diào)節(jié)伸縮桿118的長(zhǎng)度，以此調(diào)節(jié)金屬絲繞制的長(zhǎng)度，將金屬絲的一端從底部穿過(guò)通孔6并固定于繞線圈上，通過(guò)控制器9控制電機(jī)3開始工作，電機(jī)3的工作使得固定裝置4帶動(dòng)繞線圈轉(zhuǎn)動(dòng)，以此進(jìn)行纏繞操作，當(dāng)金屬絲的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，檢測(cè)按鈕112受到觸發(fā)并向控制器9發(fā)出停止信號(hào)，控制器9收到停止信號(hào)后，控制器9停止電機(jī)3的工作并接通加熱管8的電源，加熱管8的工作使得金屬絲被切割，以此完成纏繞操作。

綜上所述，該可調(diào)節(jié)金屬絲繞制長(zhǎng)度的繞制裝置，通過(guò)檢測(cè)裝置11的改良，以及電機(jī)3、橫板5、通孔6、加熱管8的配合使用，使得繞制裝置可以很好的控制每卷金屬絲的長(zhǎng)度，方便了使用者的使用，同時(shí)可以很好的對(duì)金屬絲進(jìn)行切割操作，提高了生產(chǎn)效率。

并且，通過(guò)固定裝置4的改良，避免了由于繞線圈與固定裝置分離而導(dǎo)致的金屬絲纏繞效率低下，增加工作效率的同時(shí)方便了使用者的使用。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。