本實用新型涉及一種鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱鍛上下模雙向同步噴液冷卻裝置。

背景技術(shù)：

熱鍛坯件時，由于在熱鍛的過程中，其鍛鍛上模和熱鍛下模的溫度都很高，過高的溫度可導(dǎo)致模具的硬度降低，并可影響其強度，所以必須及時噴石墨乳水劑液對其降溫潤滑。

而目前噴石墨乳水劑液降溫的方法是：采用噴槍，將噴頭伸入熱鍛上模和熱鍛下模之間，先是將噴頭朝向熱鍛下模噴石墨乳水劑液冷卻，再翻轉(zhuǎn)噴頭，使噴頭朝向熱鍛上模噴石墨乳水劑液冷卻。這種噴石墨乳水劑液降溫方法的不足在于：操作不省力，勞動強度大，效率低下；另外由于手部靠近高溫模具區(qū)域內(nèi)操作，因而存在安全隱患，常常手部被灼傷或燙傷，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，且在高溫區(qū)域操作，手不能停留多久，一般操作時間非常短，而對于大型模具，就會存在噴量不足，會存在影響了產(chǎn)品和模具的質(zhì)量，縮短了模具使用壽命等一系列問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱鍛上下模雙向同步噴液冷卻裝置，可雙向同步噴液，且操作輕便，可省時省力，能遠程操控，以避免手伸入高溫區(qū)域，減少對人身傷害。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種熱鍛上下模雙向同步噴液冷卻裝置，其特征在于：包括支撐架(1)，該支撐架(1)為由水平支撐(11)和豎向支撐(12)所構(gòu)成的L型結(jié)構(gòu)，該水平支撐(11)一端用于與下模(a)固接且使該豎向支撐(12)位于遠離該下模(a)一側(cè)；導(dǎo)桿(2)，該導(dǎo)桿(2)導(dǎo)向穿裝在該豎向支撐(12)上且平行位于該水平支撐(11)的上方，該導(dǎo)桿(2)第一端為朝該下模(a)一側(cè)水平延伸，該導(dǎo)桿(2)第二端為背離所述下模(a)一側(cè)延伸且其上設(shè)有操作部(21)；噴頭安裝座(3)，該噴頭安裝座(3)固裝在所述導(dǎo)桿(2)第一端上且其上裝有上下對稱分布的兩個噴頭(31)；噴液管(4)，該噴液管(4)出液口通過一分配器(5)與該兩個噴頭(31)連接。

進一步地，所述豎向支撐(12)包括上支撐(121)、下支撐(122)及軸承(123)，所述下支撐((122)上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸部(1221)，該上支撐(121)下端設(shè)有軸承孔(1211)；所述軸承(123)安裝在軸承孔(1211)內(nèi)且其內(nèi)孔與所述轉(zhuǎn)軸部(1221)配合連接。

進一步地，所述上支撐(121)上部開設(shè)有穿孔(1210)，該穿孔(1210)內(nèi)間隙穿裝所述噴液管(4)。

進一步地，所述導(dǎo)桿(2)為兩個且平行設(shè)置，所述兩個導(dǎo)桿(2)第一端通過固接件(22)固接為一體；所述兩個導(dǎo)桿(2)第二端通過其操作部(21)固接為一體。

進一步地，所述水平支撐(11)和豎向支撐(12)通過螺釘(13)固接。

本實用新型的有益效果是：

第一，本實用新型可實現(xiàn)遠程噴灑噴液到高溫模具上，可遠距離控制，可避免高溫傷害，生產(chǎn)過程非常安全，以避免手伸入高溫區(qū)域，減少對人身傷害；同時可較長時間操作，可改善大型模具噴灑效果，提高產(chǎn)品和模具的質(zhì)量，延長模具使用壽命。

第二，本實用新型可同時對熱鍛上模和下模噴石墨乳化劑液冷卻潤滑，可提高模具降溫效果，提高模具強度，工作效率。

第三，本實用新型采用單個操作部對兩個導(dǎo)桿同時操縱，具有操作輕便，省時省力，另外該兩個導(dǎo)桿同步導(dǎo)向，運動平穩(wěn)，強度可靠，性能穩(wěn)定，可延長使用壽命長。

第四，本實用新型可通過該導(dǎo)桿向左或向右移動而使上下模不同位置均可噴到，同時其噴灑速度和噴灑范圍，可手動隨意掌控，滿足不同工藝要求，實用性好。

第五，本實用新型還可通過旋轉(zhuǎn)該上支撐，以帶動該導(dǎo)桿在上支撐沿該軸承中心旋轉(zhuǎn)，可360度改變其上噴頭的噴灑方向，同時還可配合導(dǎo)桿導(dǎo)向往復(fù)位置而可實現(xiàn)對任意位置的噴灑，可避免噴灑盲區(qū)，對于不同外形尺寸的模具均可滿足使用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型在噴時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型在噴前的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見圖1-2，一種熱鍛上下模雙向同步噴液冷卻裝置，包括支撐架1、兩個導(dǎo)桿2噴頭安裝座3，噴液管4、分配器5及至少兩個噴頭31。

其中，該支撐架1為由水平支撐11和豎向支撐12所構(gòu)成的L型結(jié)構(gòu)，該豎向支撐12固設(shè)于該水平支撐11左端，該水平支撐11右端用于與下模a固接，因此該豎向支撐12位于遠離該下模a一側(cè)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述豎向支撐12包括上支撐121，下支撐122及軸承123，所述下支撐122上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸部1221，該上支撐121下端設(shè)有軸承孔1211；所述軸承123安裝在軸承孔1211內(nèi)且其內(nèi)孔與所述轉(zhuǎn)軸部1221配合連接。

其中，該上支撐121上水平開設(shè)兩個導(dǎo)桿孔20，該兩個導(dǎo)桿孔20平行設(shè)置而且上下分布，該兩個導(dǎo)桿孔20內(nèi)分別導(dǎo)向穿裝該兩個導(dǎo)桿2，該兩個導(dǎo)桿2平行位于該水平支撐11的上方，因此該導(dǎo)桿2導(dǎo)向穿裝在該豎向支撐12上而可沿水平方向?qū)蜻\動。

另外，所述兩個導(dǎo)桿2右端還通過一固接件22固接為一體；所述兩個導(dǎo)桿2左端通過共同的操作部21固接為一體。

另外，該導(dǎo)桿2右端是第一端且為朝該下模a一側(cè)水平延伸，該導(dǎo)桿2左端是第二端且為背離所述下模a一側(cè)延伸，該左端固設(shè)有操作部21；

其中，該噴頭安裝座3固裝在所述導(dǎo)桿2右端上，該噴頭安裝座3上裝有上下對稱分布的兩個噴頭31；該噴液管4進液口與供液系統(tǒng)/供液裝置管路連接，該噴液管4出液口通過分配器5與該兩個噴頭31管路連接。

進一步地，該噴頭安裝座3安裝有用于固定該噴液管4的管箍7。

另外，所述上支撐121上部開設(shè)有穿孔1210，該穿孔1210內(nèi)間隙穿裝所述噴液管4。當(dāng)該噴頭安裝座3沿導(dǎo)桿2左右運動時，其上的噴液管4在穿孔1210內(nèi)間隙運動而不會使噴液管4被卡住。

進一步地，所述水平支撐11和豎向支撐12通過螺釘13固接。該水平支撐11上沿水平方向間隔分布有多個連接孔130，該螺釘13安裝在其中一個連接孔130內(nèi)。該豎向支撐12在水平支撐11上的固定位置可沿水平方向調(diào)節(jié)，以滿足對不同大小的模具能更好的配合使用。

參見圖1，噴灑時，可通過內(nèi)推操作部21，可帶動該兩個導(dǎo)桿2及其上的兩個噴頭31朝向上下模(b，a)靠近運動，當(dāng)兩個噴頭31位于工作區(qū)域時，可開啟噴液系統(tǒng)/冷卻裝置，可使噴液(如石墨乳水劑液)依次經(jīng)噴液管4及分配器5后從兩個噴頭31上同時噴出，該兩個噴頭31分別用于對上下模(b，a)噴液，同時在噴灑時，可通過操作導(dǎo)桿2向左或向右移動而實現(xiàn)對其將上下模(b，a)不同位置均可噴到，其噴灑速度和噴灑范圍，可手動隨意掌控；另外，于此同時還可通過旋轉(zhuǎn)該上支撐121，以帶動該導(dǎo)桿2在上支撐121沿該軸承123中心旋轉(zhuǎn)，可360度改變其上噴頭31的方向，同時配合導(dǎo)桿2導(dǎo)向往復(fù)位置而可實現(xiàn)對任意位置的噴灑，可避免噴灑盲區(qū)，對于不同外形尺寸的模具均可使用。當(dāng)噴好完畢后，可參見圖2，可通過外推操作部21，可帶動該兩個導(dǎo)桿2及其上的兩個噴頭31背離上下模(b，a)運動，可使該兩個噴頭31安全離開模具工作區(qū)域。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。