本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等，電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用，電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，電路板主要由焊盤、過(guò)孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下，焊盤用于焊接元器件引腳的金屬孔，過(guò)孔有金屬過(guò)孔和非金屬過(guò)孔，其中金屬過(guò)孔用于連接各層之間元器件引腳，安裝孔用于固定電路板，導(dǎo)線用于連接元器件引腳的電氣網(wǎng)絡(luò)銅膜，接插件用于電路板之間連接的元器件，填充，用于地線網(wǎng)絡(luò)的敷銅，可以有效的減小阻抗，電氣邊界用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過(guò)該邊界。

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的，熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，壓焊--焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力，釬焊--采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件，焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空，無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。

在對(duì)LED燈電路板進(jìn)行加工時(shí)就涉及到對(duì)LED燈電路板的焊接，但是目前市場(chǎng)上的LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，在使用的過(guò)程中，難以對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行切割剝皮，從而不便于使用者的使用，因此也降低了LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備的使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，解決了LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備不便于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行切割的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有擋板、支桿、箱體和焊接臺(tái)，所述擋板的右側(cè)從上至下依次固定安裝有橫桿和壓板，所述橫桿上通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述橫桿的右側(cè)與支桿的左側(cè)固定連接，所述壓板的右側(cè)與支桿的左側(cè)固定連接。

所述箱體內(nèi)腔的頂部從左至右依次固定安裝有電機(jī)箱和第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底部固定安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的左側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的底部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的正表面固定安裝有支架，所述支架的左側(cè)固定安裝有殼體，所述箱體內(nèi)腔的底部從左至右依次固定安裝有工作臺(tái)和水槽。

所述電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有齒輪，所述電機(jī)箱的底部穿插設(shè)置有插桿，所述插桿的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部從左至右依次固定安裝有切割刀和剝皮刀，所述插桿的頂部固定安裝有滑板，所述滑板的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑板的一側(cè)與電機(jī)箱的內(nèi)壁接觸，所述滑板的頂部固定安裝有齒條，所述齒條與齒輪相互嚙合，所述齒條的頂部固定安裝有彈簧桿，所述彈簧桿的頂部與電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第一電機(jī)和第二電機(jī)均與外設(shè)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述擋板上開設(shè)有通孔，所述通孔的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)通孔均勻分布與擋板上。

優(yōu)選的，所述滾輪的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滾輪均勻分布于橫桿上。

優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板的頂部和底部均固定安裝有第三伸縮桿，且兩個(gè)第三伸縮桿遠(yuǎn)離隔板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有夾板，所述夾板遠(yuǎn)離第三伸縮桿的一端貫穿殼體的左側(cè)并延伸至殼體的外部，所述夾板的正表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸與殼體的左側(cè)活動(dòng)連接，且第三伸縮桿與外設(shè)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述殼體的左側(cè)開設(shè)有可供夾板移動(dòng)的通槽。

優(yōu)選的，所述齒條的左側(cè)固定安裝有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離齒條的一端與電機(jī)箱的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述滑板底部的兩側(cè)均固定安裝有彈簧，所述彈簧的底部與電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述箱體的右側(cè)固定安裝有橫板，所述橫板的底部固定安裝有第四伸縮桿，所述第四伸縮桿的底部固定安裝有焊接塊，且第四伸縮桿和焊接塊均與外設(shè)的控制器電性連接。

（一）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備。具備以下有益效果：

1、該LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，通過(guò)對(duì)電機(jī)箱的改良，在第二電機(jī)、齒輪、插桿、滑板、滑塊、齒條、彈簧、滑桿和彈簧桿的作用下，達(dá)到了對(duì)插桿進(jìn)行移動(dòng)的效果，從而方便了對(duì)導(dǎo)線的切割和剝皮，同時(shí)也提高了LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備的使用效率。

2、該LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，通過(guò)對(duì)擋板、支桿、壓板、橫桿和滾輪的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行排序的效果，從而方便了使用者的使用，同時(shí)也提高了LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備的使用效率，節(jié)約了大量時(shí)間的同時(shí)也方便了使用者的操作。

3、該LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，通過(guò)對(duì)殼體的改良，在隔板、第三伸縮桿和夾板的作用下，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行夾起的效果，方便了使用者使用的同時(shí)，也提高了該LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，通過(guò)對(duì)的使用效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型電機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2擋板、3支桿、4箱體、5焊接臺(tái)、6橫桿、7壓板、8滾輪、9電機(jī)箱、10第一伸縮桿、11第二伸縮桿、12固定桿、13第一電機(jī)、14轉(zhuǎn)盤、15支架、16殼體、17工作臺(tái)、18水槽、19第二電機(jī)、20齒輪、21插桿、22支撐板、23切割刀、24剝皮刀、25滑板、26滑塊、27齒條、28彈簧桿、29通孔、30隔板、31第三伸縮桿、32夾板、33通槽、34滑桿、35彈簧、36橫板、37第四伸縮桿、38焊接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，如圖1-5所示，包括底座1，底座1的頂部從左至右依次固定安裝有擋板2、支桿3、箱體4和焊接臺(tái)5，擋板2上開設(shè)有通孔29，通孔29的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)通孔29均勻分布與擋板2上，通孔29的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行歸納的效果，箱體4的右側(cè)固定安裝有橫板36，橫板36的底部固定安裝有第四伸縮桿37，第四伸縮桿37的底部固定安裝有焊接塊38，且第四伸縮桿37和焊接塊38均與外設(shè)的控制器電性連接，擋板2的右側(cè)從上至下依次固定安裝有橫桿6和壓板7，橫桿6上通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪8，滾輪8的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滾輪8均勻分布于橫桿6上，滾輪8的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行調(diào)直的效果，橫桿6的右側(cè)與支桿3的左側(cè)固定連接，壓板7的右側(cè)與支桿3的左側(cè)固定連接。

箱體4內(nèi)腔的頂部從左至右依次固定安裝有電機(jī)箱9和第一伸縮桿10，第一伸縮桿10的底部固定安裝有第二伸縮桿11，第二伸縮桿11的左側(cè)固定安裝有固定桿12，固定桿12的底部固定安裝有第一電機(jī)13，第一電機(jī)13的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14的正表面固定安裝有支架15，支架15的左側(cè)固定安裝有殼體16，殼體16的內(nèi)部固定安裝有隔板30，隔板30的頂部和底部均固定安裝有第三伸縮桿31，且兩個(gè)第三伸縮桿31遠(yuǎn)離隔板30的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有夾板32，夾板32遠(yuǎn)離第三伸縮桿31的一端貫穿殼體16的左側(cè)并延伸至殼體16的外部，夾板32的正表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸與殼體16的左側(cè)活動(dòng)連接，且第三伸縮桿31與外設(shè)的控制器電性連接，殼體16的左側(cè)開設(shè)有可供夾板32移動(dòng)的通槽33，箱體4內(nèi)腔的底部從左至右依次固定安裝有工作臺(tái)17和水槽18，工作臺(tái)17的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行支撐的效果，水槽18的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行沾焊的效果。

電機(jī)箱9內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電機(jī)19，第二電機(jī)19的輸出軸固定安裝有齒輪20，電機(jī)箱9的底部穿插設(shè)置有插桿21，插桿21的底部固定安裝有支撐板22，支撐板22的底部從左至右依次固定安裝有切割刀23和剝皮刀24，插桿21的頂部固定安裝有滑板25，滑板25底部的兩側(cè)均固定安裝有彈簧35，彈簧35的底部與電機(jī)箱9內(nèi)腔的底部固定連接，滑板25的兩側(cè)均固定安裝有滑塊26，滑塊26遠(yuǎn)離滑板25的一側(cè)與電機(jī)箱9的內(nèi)壁接觸，滑板25的頂部固定安裝有齒條27，齒條27的左側(cè)固定安裝有滑桿34，滑桿34遠(yuǎn)離齒條27的一端與電機(jī)箱9的內(nèi)壁接觸，齒條27與齒輪20相互嚙合，齒條27的頂部固定安裝有彈簧桿28，彈簧桿28的頂部與電機(jī)箱9內(nèi)腔的頂部固定連接，第一伸縮桿10、第二伸縮桿11、第一電機(jī)13和第二電機(jī)19均與外設(shè)的控制器電性連接，第一電機(jī)13為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，第一電機(jī)13正轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)支架15上的殼體16向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)夾板32上的導(dǎo)線向右移動(dòng)，反之，殼體16向左移動(dòng)，外設(shè)控制器的型號(hào)為MAM-200。

工作原理：當(dāng)使用時(shí)，操作外設(shè)的控制器，控制第一伸縮桿10、第二伸縮桿11、第一電機(jī)13、第二電機(jī)19、第三伸縮桿31、第四伸縮桿37和焊接塊38工作，第一伸縮桿10帶動(dòng)第二伸縮11桿的高度上升或者下降，第二伸縮桿11帶動(dòng)殼體16左右移動(dòng)，第一電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤14上的支架15左右移動(dòng)，第二電機(jī)19帶動(dòng)齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒條27底部的滑板25進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線的切割和剝皮，第三伸縮桿31伸縮帶動(dòng)夾板32對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行夾起，第四伸縮桿37帶動(dòng)焊接塊38移動(dòng)，焊接塊38對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行焊接。

綜上所述，該LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，通過(guò)對(duì)電機(jī)箱9的改良，在第二電機(jī)19、齒輪20、插桿21、滑板25、滑塊26、齒條27、彈簧35、滑桿34和彈簧桿28的作用下，達(dá)到了對(duì)插桿21進(jìn)行移動(dòng)的效果，從而方便了對(duì)導(dǎo)線的切割和剝皮，同時(shí)也提高了LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備的使用效率。

并且，通過(guò)對(duì)擋板2、支桿3、壓板7、橫桿6和滾輪8的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行排序的效果，從而方便了使用者的使用，同時(shí)也提高了LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備的使用效率，節(jié)約了大量時(shí)間的同時(shí)也方便了使用者的操作。

并且，通過(guò)對(duì)殼體16的改良，在隔板30、第三伸縮桿31和夾板32的作用下，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行夾起的效果，方便了使用者使用的同時(shí)，也提高了該LED燈電路板自動(dòng)焊接設(shè)備，通過(guò)對(duì)的使用效率。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。