本實用新型涉及一種中頻逆變交流電阻焊機，具體為一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機。

背景技術：

目前，在生產過程中簡單自動化設備越來越受到廣大客戶的歡迎。在采購過程中相比全自動設備可大幅降低設備的采購成本，在生產中一方面可以大幅提高產品生產效率另一方面又可降低對生產操作人員的素質要求。為了滿足某些簡單自動化焊接設備的要求，MF系列中頻逆變交流電阻焊機要求具有實現(xiàn)一次啟動自動完成兩次焊接過程的功能，實現(xiàn)以上要求可以分別通過改進軟、硬件兩個途徑予以滿足。但這種改進的之法工作量較大，且要對中頻逆變交流電阻焊機的電路進行重新設計，因此，在些提出一種不用重新設計電路又能實現(xiàn)次啟動自動完成兩次功能的中頻逆變交流電阻焊機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術問題在于提供一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機，包括焊機主體，所述焊機主體的后面板的后方設有一連接固定架，所述連接固定架的頂部設有一空腔和中部設有電線固定層，所述連接固定架為長方形結構且四個角的位置設有四根支柱，所述空腔內通過螺絲安裝有一電路板，所述電路板的一側連接有接口板，所述接口板上設有若干接口且接口上通過連接線穿過所述電線固定層與所述后面板上的插槽連接，在連接固定架與所述后面板之間設有四塊固定片，所述固定片的兩端設有與所述焊機主體和連接固定架相適應的安裝孔。

本實用新型中，所述連接固定架為金屬材質且空腔內部設有安裝孔，安裝孔上設有塑料圈，該塑料圈可以墊在電路板和安裝孔之間，防止靜電對電路板造成破壞。

本實用新型中，所述空腔和電線固定層的四個角上均設有與所述支柱相適應的通孔，在所述支柱與所述空腔和電線固定層的連接處通過螺絲安裝著固定套環(huán)，可防止空腔和電線固定層由于重力的作用向下滑落。

本實用新型中，所述接口板上設有若干連接線固定孔，所述接口板固定在所述空腔的前板上。

本實用新型中，所述空腔包括頂板、兩塊側板、固定后板和可拆卸的前板，前板上的結構所述接口板相同且兩側設有固定側翼。

本實用新型中，所述固定片為長方形結構。

本實用新型的有益效果：從焊機外部輸入、輸出接口增加外接硬件電路的方式快速可靠地地實現(xiàn)一次啟動自動完成兩次焊接的功能。如此可以完全不用對MF系列中頻逆變交流電阻焊機做軟、硬件方面的任何改動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中連接固定架結構示意圖；

圖3為本實用新型中電路板的電路結構示意圖。

圖中：1.焊機主體，2.連接固定架，3.空腔，4.電線固定層，5.支柱，6.電路板，7.接口板，8.固定片。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

實施例：如圖1和圖2所示，一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機，包括焊機主體1，所述焊機主體1的后面板的后方設有一連接固定架2，所述連接固定架2的頂部設有一空腔3和中部設有電線固定層4，所述空腔3和電線固定層4的四個角上均設有與所述支柱5相適應的通孔，在所述支柱5與所述空腔3和電線固定層4的連接處通過螺絲安裝著固定套環(huán)，可防止空腔3和電線固定層4由于重力的作用向下滑落。所述連接固定架2為長方形結構且四個角的位置設有四根支柱5，所述空腔3內通過螺絲安裝有一電路板6，所述電路板6的一側連接有接口板7，所述接口板7上設有若干連接線固定孔，所述接口板7固定在所述空腔3的前板上。所述接口板7上設有若干接口且接口上通過連接線穿過所述電線固定層4與所述后面板上的插槽連接，在連接固定架2與所述后面板之間設有四塊固定片8，所述固定片8為長方形結構。所述固定片8的兩端設有與所述焊機主體1和連接固定架2相適應的安裝孔。所述連接固定架2為金屬材質且空腔3內部設有安裝孔，安裝孔上設有塑料圈，該塑料圈可以墊在電路板6和安裝孔之間，防止靜電對電路板6造成破壞。所述空腔3包括頂板、兩塊側板、固定后板和可拆卸的前板，前板上的結構所述接口板7相同且兩側設有固定側翼。所述電線固定層4上設有若干用金屬絲制成的固定扣和固定桿，可用于將電線通過固定扣固定在固定桿上，防止電線在使用時發(fā)生松動。

而在本技術中，如圖3所示，所述電路板6的工作過程和原理如下：

電路中有兩組單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路，分別由C1、R4、R3、D1、D4、Q1以及C2、R1、R2、D2、D3、Q2組成，兩組兩組單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路功能完全相同就是將電平信號變換為一定寬度地脈沖信號。初始狀態(tài)焊接過程啟動(腳踏)開關2、3相接2通過3接地，模式選擇開關打到雙點位置(開關斷開)，當踩下腳踏開關后焊接啟動信號激活，開關1與2相聯(lián)高電平信號通過腳踏開關直接加到第一組單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的輸入端，三極管Q1開通單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸出低電平脈沖信號寬度約60ms，繼電器K1同時導通，電路通過P2之3、4腳向焊機發(fā)出第一工位焊接啟動信號，焊機收到該信號后按第一工位的規(guī)范要求啟動焊接過程，電磁閥驅動信號首先動作,焊機內部的集成電路U1D的15腳的達林頓管之集電極導通接地，電磁閥驅動信號通過機器后面板的電磁閥驅動接口(AIRVALVEDRIVER)加到P2的1、2腳，2腳,由懸空變?yōu)榻拥亍ｋ娐分械睦^電器K1由CR2以及自身閉合的常開觸點與地相聯(lián)，形成VCC-K1線圈-CR2-K1自身閉合的常開觸點-P2_2(地)的回路,K1自鎖保持導通，外接電磁閥1(V1)由VCC-V1--K1閉合的常開觸點-P2_2(地)形成導電回路，電磁閥V1動作，第一工位焊頭工作，由于繼電器K2此時并不工作P2_2腳的電平變化無法迫使其導通工作，第二工位機械部分仍然保持靜止不工作狀態(tài)。到此整個第一焊接工位的控制權交由焊機本身全權控制，當單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸出低電平脈沖信號寬度約60ms后，脈沖信號消失，插排P2_4腳的電平信號由低變高，第一工位焊接啟動信號撤除，由于此時繼電器K1已形成自鎖，不再受單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸出狀態(tài)的影響。以上過程完成還需一個條件，腳踏開關踩下需保持60ms以上。在第一工位工作過程中第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸入端保持低電平，為其高電平時的觸發(fā)提供了必要的條件。當?shù)谝还の缓附油瓿珊?，焊機使自身的U1D的15腳內的達林頓管C-E間斷開，P2_2腳的電平由低變高，繼電器K1線圈斷電，K1停止工作造成外接電磁閥斷電，第一焊接工位機械部分恢復到非工作狀態(tài)。此時高電平由K1線圈以及CR2加至第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸入端使第二焊接工位重復第一焊機工位的以上過程，最終實現(xiàn)一次啟動自動完成兩次焊接過程的功能。當模式選擇開關打到單點位置(開關閉合)后，第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路中的三極管基極被鉗位至0V,第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路不再工作，系統(tǒng)恢復至正常的單一工位工作狀態(tài)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。