本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種防止鐵屑飛濺的車床。

背景技術(shù)：

車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車削加工是指在車床上應(yīng)用刀具與工件作相對(duì)切削運(yùn)動(dòng)，用以改變毛坯的尺寸和形狀等，使之成為零件的加工過程。車工在切削加工中是最常用的一種加工方法，車床占機(jī)床總數(shù)的一半左右，故在機(jī)械加工中具有重要的地位和作用。而傳統(tǒng)的車床在切削過程中無法避免鐵屑飛濺的問題，常常給操作人員的身體造成損傷，嚴(yán)重情況下會(huì)給操作人員造成不可彌補(bǔ)的傷害，給企業(yè)也造成巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種防止鐵屑飛濺的車床。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種防止鐵屑飛濺的車床，包括底座、磁鐵、進(jìn)料管和刀座，所述底座上設(shè)置有傳動(dòng)箱體，所述傳動(dòng)箱體表面設(shè)置有操作面板，所述傳動(dòng)箱體側(cè)面設(shè)置有夾盤，所述底座上方設(shè)置有立板，所述立板上安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿旁邊設(shè)置有橫向絲桿，所述橫向絲桿盡頭設(shè)置有橫向手輪，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有第一固定座，所述第一固定座表面設(shè)置有縱向手輪，所述縱向手輪上安裝有縱向絲桿，所述第一固定座上方設(shè)置有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架上方設(shè)置有所述刀座，所述刀座旁邊設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有所述磁鐵，所述磁鐵上設(shè)置有所述進(jìn)料管，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有第二固定座，所述第二固定座表面設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有頂尖。

上述結(jié)構(gòu)中，將刀具安裝在所述刀座上，在切削的過程中，切削產(chǎn)生的鐵屑可以被所述磁鐵的引力所吸引，從所述進(jìn)料管排出，防止飛濺造成操作人員身體損傷。

為了進(jìn)一步提高車床的功能，所述傳動(dòng)箱體通過螺栓固定安裝在所述底座上表面，所述操作面板通過螺栓固定安裝在所述傳動(dòng)箱體表面，所述夾盤通過軸承安裝在所述傳動(dòng)箱體側(cè)面，所述立板通過螺栓固定安裝在所述底座上表面。

為了進(jìn)一步提高車床的功能，所述導(dǎo)向桿通過螺栓固定安裝在所述立板上，所述橫向絲桿通過軸承安裝在所述立板上，所述橫向手輪通過鍵槽安裝在所述橫向絲桿盡頭，所述第一固定座通過滑槽安裝在所述橫向絲桿上。

為了進(jìn)一步提高車床的功能，所述縱向手輪通過鍵槽安裝在所述縱向絲桿盡頭，所述縱向絲桿通過滑槽安裝在所述活動(dòng)架上，所述活動(dòng)架通過滑槽安裝在所述第一固定座上，所述刀座通過螺栓固定安裝在所述活動(dòng)架上表面，所述支撐板通過螺栓固定安裝在所述活動(dòng)架上。

為了進(jìn)一步提高車床的功能，所述磁鐵通過螺栓固定安裝在所述支撐板表面，所述進(jìn)料管通過螺栓固定安裝在所述支撐板上，所述第二固定座通過滑槽安裝在所述導(dǎo)向桿上，所述支撐架通過螺栓固定安裝在所述第二固定座上，所述頂尖通過螺栓固定安裝在所述支撐架上。

有益效果在于：本實(shí)用新型能夠?qū)⑶邢鬟^程產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)行吸引，防止鐵屑飛濺，降低給操作人員身體造成傷害的幾率，提高安全系數(shù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種防止鐵屑飛濺的車床的空間立體圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、立板；2、縱向絲桿；3、縱向手輪；4、第一固定座；5、第二固定座；6、底座；7、橫向手輪；8、橫向絲桿；9、導(dǎo)向桿；10、支撐架；11、頂尖；12、活動(dòng)架；13、刀座；14、支撐板；15、磁鐵；16、進(jìn)料管；17、夾盤；18、傳動(dòng)箱體；19、操作面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種防止鐵屑飛濺的車床，包括底座6、磁鐵15、進(jìn)料管16和刀座13，底座6上設(shè)置有傳動(dòng)箱體18，傳動(dòng)箱體18用以驅(qū)動(dòng)夾盤17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)箱體18表面設(shè)置有操作面板19，操作面板19用以對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常操作，傳動(dòng)箱體18側(cè)面設(shè)置有夾盤17，夾盤17用以夾裝工件，底座6上方設(shè)置有立板1，立板1用以安裝導(dǎo)向桿9，立板1上安裝有導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9用以驅(qū)動(dòng)第一固定座4進(jìn)行直線移動(dòng)，導(dǎo)向桿9旁邊設(shè)置有橫向絲桿8，橫向絲桿8用以驅(qū)動(dòng)第一固定座4進(jìn)行移動(dòng)，橫向絲桿8盡頭設(shè)置有橫向手輪7，橫向手輪7用以驅(qū)動(dòng)橫向絲桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向桿9上設(shè)置有第一固定座4，第一固定座4用以安裝活動(dòng)架12，第一固定座4表面設(shè)置有縱向手輪3，縱向手輪3用以驅(qū)動(dòng)縱向絲桿2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向手輪3上安裝有縱向絲桿2，縱向絲桿2用以驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架12進(jìn)行移動(dòng)，第一固定座4上方設(shè)置有活動(dòng)架12，活動(dòng)架12用以安裝刀座13，活動(dòng)架12上方設(shè)置有刀座13，刀座13用以安裝刀具，刀座13旁邊設(shè)置有支撐板14，支撐板14用以安裝磁鐵15，支撐板14上設(shè)置有磁鐵15，磁鐵15用以提供磁場(chǎng)對(duì)鐵屑進(jìn)行吸引，磁鐵15上設(shè)置有進(jìn)料管16，進(jìn)料管16用以將鐵屑進(jìn)行排出，導(dǎo)向桿9上設(shè)置有第二固定座5，第二固定座5用以安裝支撐架10，第二固定座5表面設(shè)置有支撐架10，支撐架10用以安裝頂尖11，支撐架10上設(shè)置有頂尖11，頂尖11用以配合夾盤17對(duì)零件進(jìn)行固定。

上述結(jié)構(gòu)中，將刀具安裝在刀座13上，在切削的過程中，切削產(chǎn)生的鐵屑可以被磁鐵15的引力所吸引，從進(jìn)料管16排出，防止飛濺造成操作人員身體損傷。

為了進(jìn)一步提高車床的功能，傳動(dòng)箱體18通過螺栓固定安裝在底座6上表面，操作面板19通過螺栓固定安裝在傳動(dòng)箱體18表面，夾盤17通過軸承安裝在傳動(dòng)箱體18側(cè)面，立板1通過螺栓固定安裝在底座6上表面，導(dǎo)向桿9通過螺栓固定安裝在立板1上，橫向絲桿8通過軸承安裝在立板1上，橫向手輪7通過鍵槽安裝在橫向絲桿8盡頭，第一固定座4通過滑槽安裝在橫向絲桿8上，縱向手輪3通過鍵槽安裝在縱向絲桿2盡頭，縱向絲桿2通過滑槽安裝在活動(dòng)架12上，活動(dòng)架12通過滑槽安裝在第一固定座4上，刀座13通過螺栓固定安裝在活動(dòng)架12上表面，支撐板14通過螺栓固定安裝在活動(dòng)架12上，磁鐵15通過螺栓固定安裝在支撐板14表面，進(jìn)料管16通過螺栓固定安裝在支撐板14上，第二固定座5通過滑槽安裝在導(dǎo)向桿9上，支撐架10通過螺栓固定安裝在第二固定座5上，頂尖11通過螺栓固定安裝在支撐架10上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。