本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋快速切斷夾緊裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，經(jīng)常需要利用切割機將鋼筋材料按一定的長度截斷，目前，鋼筋的剪切主要是靠人工操作單機進行，但對于現(xiàn)有的鋼筋切割機來說，其所存在的問題是，由于其操作工序較多，操作步驟較復(fù)雜，使得在鋼筋切割過程中造成人工勞動強度過大，并且工作效率低，同時在按照所需的固定長度進行鋼筋切割時，現(xiàn)有的鋼筋切割機的長度定位操作比較麻煩，或者雖在操作上得到了簡化，但定位的精度卻因此而受到了影響，從而使得切割的鋼筋長度不精確、成材率低，這些都大大限制了鋼筋切割機的使用性能和適用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼筋快速切斷夾緊裝置，解決了鋼筋的自動送料和自動夾緊，保證了鋼筋的在切割之前的送料穩(wěn)定和切割前對鋼筋的穩(wěn)定夾緊，保證了切割的質(zhì)量和切割的穩(wěn)定性和鋼筋切斷的快速穩(wěn)定，保證了操作員不會出現(xiàn)手滑的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種鋼筋快速切斷夾緊裝置，包括固定架，所述固定架頂部轉(zhuǎn)動連接有動力輸出齒輪，所述動力輸出齒輪通過齒條嚙合連接有傳送帶，所述傳送帶外壁固定連接有安裝臺，所述安裝臺頂部固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧頂部固定連接有夾持臺，所述傳動帶左側(cè)設(shè)置有工作平臺，所述工作平臺頂部一側(cè)固定連接有夾緊裝置，所述工作平臺頂部遠離夾緊裝置的一側(cè)固定連接有切割裝置；

所述夾緊裝置包括夾緊電機，所述夾緊電機通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有第一錐形輪，所述第一錐形輪通過第二錐形輪嚙合連接有螺紋桿，所述螺紋桿外壁套設(shè)有滑動塊，所述滑動塊外壁固定連接有連桿，所述連桿遠離滑動塊的一端固定連接有連接桿，所述連接桿底端固定連接有上夾緊塊，所述上夾緊塊底部正對應(yīng)的位置設(shè)置有下夾緊塊；

所述切割裝置包括切割臂，所述切割臂一端固定連接有切割機擋板，所述切割機擋板內(nèi)壁安裝有切割輪，所述切割輪下方正對應(yīng)的位置安裝有切割工作臺，所述切割工作臺與工作臺固定連接。

優(yōu)選的，所述工作臺底部螺紋連接有桌腿，所述桌腿桌腳設(shè)置有防滑腳貼。

優(yōu)選的，所述切割臂通過轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動連接有固定臂，所述固定架與工作臺固定連接。

優(yōu)選的，所述切割臂靠近切割輪的一端通過轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動連接有操作臂，所述操作臂外壁套設(shè)有防滑套。

本發(fā)明提供了一種鋼筋快速切斷夾緊裝置。具備以下有益效果：

(1)、該鋼筋快速切斷夾緊裝置，通過傳送帶上的安裝的安裝臺緩沖彈簧和夾持臺對鋼筋進行夾持傳送，當(dāng)鋼筋傳送到工作臺上的夾緊裝置，此時夾緊電機工作，通過第一錐形輪和第二錐形輪的嚙合帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)螺紋桿外壁套設(shè)的滑動塊上下移動，從而帶動通過連桿連接的上夾緊塊運動，對鋼筋進行夾緊，達到了對鋼筋的自動送料和自動夾緊的目的，保證了鋼筋的在切割之前的送料穩(wěn)定和切割前對鋼筋的穩(wěn)定夾緊，保證了切割的質(zhì)量和切割的穩(wěn)定性。

(2)、該鋼筋快速切斷夾緊裝置，通過操作臂可以實現(xiàn)對切割輪進行控制，實現(xiàn)對鋼筋的切割，操作臂外壁套設(shè)有防滑套，切割臂與固定臂轉(zhuǎn)動連接，達到了對鋼筋切斷的快速穩(wěn)定，保證了操作員不會出現(xiàn)手滑的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定架、2動力輸出齒輪、3齒條、4傳送帶、5夾持臺、6緩沖彈簧、7安裝臺、8夾緊裝置、801-夾緊電機、802-第一錐形輪、803-第二錐形輪、804-下夾緊塊、805-螺紋桿、806-滑動塊、807-連桿、808連接桿-、809-上夾緊塊、9切割裝置、901-切割工作臺、902-固定臂、903-切割輪、904-切割機擋板、905-切割臂、906-操作臂、10桌腿、11工作平臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種鋼筋快速切斷夾緊裝置，包括固定架1，固定架1頂部轉(zhuǎn)動連接有動力輸出齒輪2，動力輸出齒輪2通過齒條3嚙合連接有傳送帶4，傳送帶4外壁固定連接有安裝臺7，安裝臺7頂部固定連接有緩沖彈簧6，緩沖彈簧6頂部固定連接有夾持臺5，傳動帶4左側(cè)設(shè)置有工作平臺11，工作平臺11頂部一側(cè)固定連接有夾緊裝置8，工作平臺11頂部遠離夾緊裝置8的一側(cè)固定連接有切割裝置9，夾緊裝置8包括夾緊電機801，夾緊電機801通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有第一錐形輪802，第一錐形輪802通過第二錐形輪803嚙合連接有螺紋桿805，螺紋桿805外壁套設(shè)有滑動塊806，滑動塊806外壁固定連接有連桿807，連桿807遠離滑動塊806的一端固定連接有連接桿808，連接桿808底端固定連接有上夾緊塊809，上夾緊塊809底部正對應(yīng)的位置設(shè)置有下夾緊塊804，切割裝置9包括切割臂905，切割臂905一端固定連接有切割機擋板904，切割機擋板904內(nèi)壁安裝有切割輪903，切割輪903下方正對應(yīng)的位置安裝有切割工作臺901，切割工作臺901與工作臺11固定連接，工作臺11底部螺紋連接有桌腿10，桌腿10桌腳設(shè)置有防滑腳貼，切割臂907通過轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動連接有固定臂902，固定架902與工作臺11固定連接，切割臂907靠近切割輪903的一端通過轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動連接有操作臂906，操作臂906外壁套設(shè)有防滑套。

使用時，通過傳送帶4上的安裝的安裝臺7、緩沖彈簧6和夾持臺5對鋼筋進行夾持傳送，當(dāng)鋼筋傳送到工作臺11上的夾緊裝置8，此時夾緊電機801工作，通過第一錐形輪802和第二錐形輪803的嚙合帶動螺紋桿805的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)螺紋桿805外壁套設(shè)的滑動塊806上下移動，從而帶動通過連桿連接的上夾緊塊809運動，對鋼筋進行夾緊，通過操作臂906可以實現(xiàn)對切割輪903進行控制，實現(xiàn)對鋼筋的切割。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。