技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種礦用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種錨具夾片多等分自動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)：
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礦用錨索錨具因其錨固力大，既可施加預(yù)應(yīng)力又可以進(jìn)行錨固，且錨固的深度和長(zhǎng)短可以自由選取的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于煤礦煤巷的支護(hù)，橋梁建筑、地基基礎(chǔ)加固，隧道的初期支護(hù)和鐵路邊坡的錨固等領(lǐng)域，市場(chǎng)前景十分樂觀。然而，礦用錨具中的關(guān)鍵零件錨具夾片的生產(chǎn)加工工藝卻沒有得到提升，傳統(tǒng)的錨具夾片切割方式共有三種，第一種是先將多個(gè)未切割的錨具夾片裝夾在一根水平放置的心軸上，然后固定在鋸齒切割機(jī)上通過鋸齒的運(yùn)動(dòng)切割，進(jìn)行多次切割操作；第二種是將未切割的錨具夾片裝夾到一個(gè)豎直放置的心軸上，心軸不動(dòng)，通過多個(gè)電機(jī)在豎直方向上運(yùn)動(dòng)來切割工件，并實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)進(jìn)給，工件的自動(dòng)固定；第三種是將未切割的夾片裝夾到一個(gè)豎直放置的心軸上，讓心軸向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工件向下運(yùn)動(dòng)，被多個(gè)固定電機(jī)同時(shí)切割。

第一個(gè)裝置中切割次數(shù)和在鋸床上裝夾工件的次數(shù)相同，人工操作量大，并且單次切割軸向力不均勻，或者出現(xiàn)裝夾松動(dòng)會(huì)對(duì)切割精度造成很大的影響；第二個(gè)裝置中切割電機(jī)快進(jìn)慢退且同時(shí)切割，能保證切割精度和效率，但電機(jī)來回消耗能量太大，不適合低碳生產(chǎn)；第三個(gè)裝置中電機(jī)能量消耗合理，但是如何保證工件正確的裝夾固定并沿著心軸穩(wěn)定的向下輸送又成了問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，針對(duì)現(xiàn)有錨具夾片多等分自動(dòng)切割機(jī)切割精度低、切割效率低、自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn)，提出了一種新的錨具夾片多等分自動(dòng)切割裝置，用于提高加工精度、加工效率和自動(dòng)化程度，并減少人工操作難度。

為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用如下裝置三的改進(jìn)方案：一種錨具夾片多等分自動(dòng)切割裝置，包括定位夾緊機(jī)構(gòu)、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和機(jī)床支架；

所述定位夾緊機(jī)構(gòu)中，包括有中心立柱和待加工夾片；

所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)中，包括有4個(gè)鏈輪，2個(gè)鏈條；鏈條外端有凸?fàn)畹膲杭X，兩個(gè)齒輪之間的間距正好用于固定一個(gè)未經(jīng)切割的錨具夾片，鏈條內(nèi)端有凹狀的齒與鏈輪之間相互嚙合而進(jìn)行傳動(dòng)；

所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，包括傳送鏈電機(jī)以及與傳送鏈電機(jī)相連的主動(dòng)小齒輪和與通過兩根軸與2個(gè)鏈輪相連的從動(dòng)大齒輪；

所述的切割機(jī)構(gòu)中，以三等分切割為例，包括由120°空間均等布置的3個(gè)切割電機(jī)和上面的3個(gè)切割刀具；

所述的機(jī)床支架中，包括固定和支撐鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的桁架，放置3個(gè)切割電機(jī)的電機(jī)支架和用于存放切割后工件的方形支架。

本發(fā)明中解決了目前錨具夾片切割生產(chǎn)效率低、精度低的問題，同時(shí)，裝置更加節(jié)能，使得生產(chǎn)成本更低，人力勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

附圖說明：

圖1多等分自動(dòng)切割裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2多等分自動(dòng)切割裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3多等分自動(dòng)切割裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4多等分自動(dòng)切割裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5多等分自動(dòng)切割裝置銷軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見圖1，本發(fā)明提供的一種錨具夾片多等分自動(dòng)切割裝置，以三等分切割為例，包括定位夾緊機(jī)構(gòu)1，由中心立柱101和待加工夾片102組成；包括鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2，由4個(gè)鏈輪201和2個(gè)鏈條202組成；鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2的下端設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，包括傳送鏈電機(jī)301和與其相連的主動(dòng)小齒輪302，以及與通過兩根軸與兩個(gè)鏈輪相連的中間從動(dòng)大齒輪303左從動(dòng)大齒輪304，用于帶動(dòng)鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)；齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3下端設(shè)有切割機(jī)構(gòu)4，包括3個(gè)切割電機(jī)401和上面的切割刀具402，用于3等分切割待加工夾片102；機(jī)床支架5中，包括固定和支撐鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的桁架501，放置3個(gè)切割電機(jī)的電機(jī)支架502和用于存放切割后工件的方形支架503。

使用時(shí)，首先同時(shí)打開3個(gè)切割電機(jī)401，讓3個(gè)切割刀具402相對(duì)于切割電機(jī)401逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，用于抵住待加工夾片102并使其產(chǎn)生穩(wěn)定的切割壓力，待其運(yùn)轉(zhuǎn)到適用于切割的額定轉(zhuǎn)速時(shí)，打開傳送鏈電機(jī)301，沿著主視圖2視圖方向，齒輪齒條機(jī)構(gòu)3中的傳送鏈電機(jī)301使得主動(dòng)小齒輪302順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)相嚙合的中間從動(dòng)大齒輪303逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與之嚙合左從動(dòng)大齒輪304順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使中心立柱101左右邊的鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2同時(shí)帶動(dòng)待加工夾片102沿著中心立柱101穩(wěn)定向下運(yùn)動(dòng)，向下運(yùn)送到切割機(jī)構(gòu)4處，切割成3個(gè)等分的錨具夾片塊，然后落入方形支架503內(nèi)，完成錨具夾片多等分切割過程。

參見圖2、3、4，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2和齒輪傳送機(jī)構(gòu)3通過軸承座6固定在桁架501上，軸承座6的設(shè)計(jì)可以保證這兩個(gè)機(jī)構(gòu)損壞時(shí)零件便于拆裝和互換，同時(shí)起到保護(hù)桁架501的作用；中心立柱101上設(shè)有120°分布的凹槽，且與待加工夾片102之間設(shè)有1mm縫隙，能保證夾片在中心立柱101上正確的裝夾固定，同時(shí)能保證切割電機(jī)401與中心立柱101之間不產(chǎn)生切割干涉；將鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與切割機(jī)構(gòu)4在空間上分層布置，之間預(yù)留了3個(gè)工件的距離，能保證切割時(shí)切割電機(jī)401與上述機(jī)構(gòu)不發(fā)生切割干涉；采用3個(gè)切割電機(jī)同時(shí)切割待加工夾片102，提高了加工精度和加工效率，方形支架503上設(shè)有一個(gè)圓孔，用于排放切削過程中產(chǎn)生的冷卻液。軸承支架7的設(shè)計(jì)能保證軸承等易損件良好的互換性和用于固定軸承的位置。

參見圖5，連接鏈輪201和中間從動(dòng)大齒輪303齒輪之間的銷軸8上面開有鍵槽，其中，鍵槽801用于安裝鏈輪201，鍵槽802用于安裝中間從動(dòng)大齒輪303和左從動(dòng)大齒輪304，傳送鏈電機(jī)301傳輸?shù)膭?dòng)力帶動(dòng)中間從動(dòng)大齒輪303和左從動(dòng)大齒輪304旋轉(zhuǎn)，軸的鍵槽設(shè)計(jì)保證動(dòng)力穩(wěn)定的傳輸?shù)?個(gè)鏈輪201上，帶動(dòng)鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)2運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生穩(wěn)定向下輸送的作用力。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種錨具夾片多等分自動(dòng)切割裝置，包括定位夾緊機(jī)構(gòu)、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和機(jī)床支架，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)安裝在鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)之間，切割機(jī)構(gòu)安裝在鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的下方，機(jī)床支架用于支撐上述所有機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，操作便捷，能對(duì)礦用錨具夾片進(jìn)行多等分自動(dòng)切割操作，且切割精度高、切割效率高、減少了人工操作，有效解決了目前錨具夾片切割精度低和自動(dòng)化程度低等難題。

技術(shù)研發(fā)人員：阮學(xué)云;林文宇;胡年杰;呂祥新;徐成;張雙江;呂鵬程;黃偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.08