本發(fā)明涉及一種金屬管加工設(shè)備，具體的說是一種棘輪控制式彎管機。

背景技術(shù)：

鋁管是有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。通常在生產(chǎn)加工中，直線鋁管是最常見的一種，但鋁管在運用到一些特殊領(lǐng)域時，需要將傳統(tǒng)的直線鋁管的一端進(jìn)行90度彎曲，方可進(jìn)行使用。但目前很少有機械加工設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確地將直線鋁管進(jìn)行90度彎曲加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

現(xiàn)為了能夠通過機加工方式將直線鋁管的一端進(jìn)行90度彎曲加工，本發(fā)明提出了一種棘輪控制式彎管機。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種棘輪控制式彎管機，包括底板，所述的底板中心通過軸承座安裝有l(wèi)形的支撐桿，所述支撐桿的下部安裝有棘輪，所述棘輪的正右側(cè)棘齒后端抵合有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架在背離棘輪的一側(cè)連接有電機。

所述支撐桿的上側(cè)前端安裝有管固定裝置，所述管固定裝置的左端具有管道架。

所述支撐桿的中部安裝有角度圓盤。

所述固定裝置包括與支撐桿相焊接且呈c形的緊固架，所述緊固架上安裝有螺栓，所述螺栓上安裝有螺母。

所述電機、管道架均固裝在底板上，所述管道架上端為水平的滑道，滑道的左端與緊固架相抵合。滑道的前側(cè)、后側(cè)均具有限位板。

角度圓盤上刻有角度，用來幫助使用者識別直線鋁管被拉彎的角度。本發(fā)明采用棘輪進(jìn)行順時針停歇式旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)彎管加工是因為能夠方便在工作過程中便于把控彎管的角度，并方便進(jìn)行制動。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動化程度高，在將直線鋁管直線擺放限位的基礎(chǔ)上，通過棘輪的順時針停歇式旋轉(zhuǎn)傳動，能夠有效地實現(xiàn)自動將鋁管的一端進(jìn)行90度彎曲加工。本發(fā)明還具有彎曲角度容易把控、方便制動的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為圖1的a-a剖視圖；

圖4為管固定裝置的左視圖；

圖5為管道架的左視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種棘輪控制式彎管機，包括底板1，所述的底板1中心通過軸承座安裝有l(wèi)形的支撐桿2，所述支撐桿2的下部安裝有棘輪3，所述棘輪3的正右側(cè)棘齒后端抵合有轉(zhuǎn)動架4，所述轉(zhuǎn)動架4在背離棘輪3的一側(cè)連接有電機5。

所述支撐桿2的上側(cè)前端安裝有管固定裝置6，所述管固定裝置6的左端具有管道架7。

所述支撐桿2的中部安裝有角度圓盤8。

所述固定裝置6包括與支撐桿2相焊接且呈c形的緊固架61，所述緊固架61上安裝有螺栓62，所述螺栓62上安裝有螺母62。

所述電機5、管道架7均固裝在底板1上，所述管道架7上端為水平的滑道7a，滑道7a的左端與緊固架61相抵合?；?a的前側(cè)、后側(cè)均具有限位板。

本發(fā)明在使用前，只需將直線鋁管放置在滑道7a上，直線鋁管的前后兩端圓弧面均通過限位板限位。然后將直線鋁管的左端向左移動至緊固架61的內(nèi)部，并使得直線鋁管的左端與緊固架61左端齊平。

使用時，只需通過電機5帶動轉(zhuǎn)動架4逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使得轉(zhuǎn)動架4推動棘輪3進(jìn)行順時針停歇式旋轉(zhuǎn)，并帶動整個管固定裝置6以及直線鋁管左端圍繞棘輪3中心做順時針停歇式旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力以及滑道7a限位作用下，能夠逐漸將直線鋁管左部逐漸拉彎，當(dāng)棘輪3旋轉(zhuǎn)90度后，電機5制動，彎管工作完成。

角度圓盤8上刻有角度，用來幫助使用者識別直線鋁管被拉彎的角度。本發(fā)明采用棘輪進(jìn)行順時針停歇式旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)彎管加工是因為能夠方便在工作過程中便于把控彎管的角度，并方便進(jìn)行制動。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種棘輪控制式彎管機，包括底板，底板中心通過軸承座安裝有L形的支撐桿，支撐桿的下部安裝有棘輪，所述棘輪的正右側(cè)棘齒后端抵合有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架在背離棘輪的一側(cè)連接有電機；支撐桿的上側(cè)前端安裝有管固定裝置，管固定裝置的左端具有管道架。本發(fā)明自動化程度高，在將直線鋁管直線擺放限位的基礎(chǔ)上，通過棘輪的順時針停歇式旋轉(zhuǎn)傳動，能夠有效地實現(xiàn)自動將鋁管的一端進(jìn)行90度彎曲加工。本發(fā)明還具有彎曲角度容易把控、方便制動的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：付建;鄒洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖市泰能電熱器具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.08.25