本發(fā)明涉及矩形管組焊領域，具體涉及一種矩形管組焊擴撐裝置。

背景技術：

目前圓形管多用于通風通氣領域，而受場地及環(huán)境影響無法應用時，便會采用矩形管，對于截面尺寸發(fā)生變化時圓形管的擴撐組焊利用擴撐器是很容易實現的，而矩形管擴撐時目前一般采用擴撐四個邊，而這種擴撐方式，會造成最終的四個角處需要進行大量焊補，對此處的加工質量要求將會非常高，若是正方形管則可以借用圓形管的擴撐器對四個角進行擴撐，因為其對角線間交叉是直角，擴撐時每個邊受到的力是相同的，而矩形管由于對角線為非直角結構，若也采用圓形管的擴撐器對四個角進行擴撐，則會出現受力不均的現象，很容易將某個邊拉斷，為了能夠保證質量，其消耗的人力、財力都是巨大的。

有鑒于上述現有技術存在的問題，為了解決效率慢、降低勞動強度和安全隱患高等弊端，本發(fā)明結合相關領域多年的設計及使用經驗，輔以過強的專業(yè)知識，設計制造了一種矩形管組焊擴撐裝置，來克服上述缺陷。

技術實現要素：

對于現有技術中所存在的問題，本發(fā)明提供的一種矩形管組焊擴撐裝置，能自我合理調整擴撐力，保證四個角優(yōu)選擴撐到指定位置，進一步提高了產品質量、簡化了擴撐過程。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種矩形管組焊擴撐裝置，包括兩個擴撐支架，兩個擴撐支架之間設有擴撐塊，所述擴撐塊設有一定錐度，所述擴撐塊將兩個擴撐支架向外擴撐；

每個所述擴撐支架兩側均對稱設有一個弧槽，所述弧槽圓心向外，每個所述弧槽內均滑動連接有一個支撐腿，所述支撐腿張開，所述支撐腿端部均設有滾輪，每個所述支撐腿端部的滾輪分別抵靠在待擴撐矩形管的四個直角上。

作為優(yōu)選的技術方案，所述擴撐支架的底部設有導向槽，所述導向槽底部設有導向板，兩個所述擴撐支架設置在導向板的兩端。

作為優(yōu)選的技術方案，所述導向板中心設有螺紋孔，所述擴撐塊上連接有螺栓，所述螺栓通過螺紋孔帶動擴撐塊移動。

作為優(yōu)選的技術方案，所述導向板的中間設有凹臺，所述凹臺兩側的斜度與所述擴撐塊的斜度相同。

作為優(yōu)選的技術方案，所述支撐腿的長度可調。

作為優(yōu)選的技術方案，所述支撐腿的一端設有滑軸，所述滑軸與所述弧槽配合。

作為優(yōu)選的技術方案，所述擴撐塊上方設有壓板，所述螺栓通過壓板作用于擴撐塊上。

作為優(yōu)選的技術方案，所述擴撐支架上與所述擴撐塊接觸的面與所述擴撐塊的斜度相同。

該發(fā)明的有益之處在于：

1.本發(fā)明在擴撐過程中，支撐腿上的滾輪會對四個角擴撐，從而間接對四個邊進行拉伸，通過弧槽和滑軸的自我滑動調整，來避免因四個邊的尺寸變動所引起的不穩(wěn)定現象，保證能夠實現可調節(jié)性擴撐；

2.利用擴撐塊的錐度臺進行擴撐，擴撐時，可以大大降低勞動強度。

3.導向板的中間設有凹臺可以增大其擴撐范圍。

4.支撐腿端部采用滾輪，使擴撐過程隨四個邊尺寸變化時，矩形管內壁與支撐腿形成滾動接觸，減小了調節(jié)接觸時的摩擦力，避免了對工件表面劃傷的問題，還進一步降低了安全隱患，提高了生產效率。

5.本發(fā)明支撐腿的長度可調，可以擴大應用范圍，提高了生產的柔性化。

6.本裝置結構簡單，使用起來靈活方便。

附圖說明

圖1為一種矩形管組焊擴撐裝置的立體圖；

圖2為一種矩形管組焊擴撐裝置的主視圖；

圖3為一種矩形管組焊擴撐裝置的仰視立體圖。

圖中：1-擴撐支架、2-擴撐塊、3-壓板、4-螺栓、5-支撐腿、6-滾輪、7-弧槽、8-導向槽、9-導向板、10-凹臺。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，一種矩形管組焊擴撐裝置，包括兩個擴撐支架1，兩個擴撐支架1之間設有擴撐塊2，擴撐塊2設有一定錐度，擴撐塊2下降會將兩個擴撐支架1向外擴撐。

本發(fā)明每個擴撐支架2兩側均對稱設有一個弧槽7，弧槽7圓心向外，每個弧槽7內均滑動連接有一個支撐腿5，支撐腿5的一端設有滑軸，滑軸與弧槽7配合，支撐腿5張開，支撐腿5端部均設有滾輪6，每個支撐腿5端部的滾輪6分別抵靠在待擴撐矩形管的四個直角上，在擴撐過程中，支撐腿5上的滾輪6會對四個角擴撐，從而間接對四個邊進行拉伸，通過弧槽7和滑軸的自我滑動調整，不斷自鎖和調整，來避免因四個邊的尺寸變動所引起的不穩(wěn)定現象，保證能夠實現可調節(jié)性擴撐，而且滾輪6的設置使擴撐過程隨四個邊尺寸變化時，待擴撐矩形管內壁與支撐腿5形成滾動接觸，減小了調節(jié)接觸時的摩擦力，避免了對工件表面劃傷的問題，還進一步降低了安全隱患，提高了生產效率。

為了保證擴撐方向，本發(fā)明擴撐支架1的底部設有導向槽8，導向槽8底部設有導向板9，兩個擴撐支架1設置在導向板9的兩端，擴撐時，擴撐支架1沿導向板9導向移動。

為了提供擴撐塊2的驅動力，本發(fā)明導向板9中心設有螺紋孔，擴撐塊2上連接有螺栓4，擴撐塊2上方設有壓板3，螺栓4通過壓板3作用于擴撐塊2通過螺紋孔帶動擴撐塊2移動。

本發(fā)明導向板9的中間設有凹臺10，凹臺10兩側的斜度與擴撐塊2的斜度相同，該結構可以增大其擴撐范圍，為了進一步再擴大應用范圍，提高擴撐生產的柔性化，本發(fā)明支撐腿5的長度設可調結構。

為了降低勞動強度，提高擴撐時驅動力的可滑動性，擴撐支架1上與擴撐塊2接觸的面與擴撐塊2的斜度相同。

對待擴撐矩形管進行擴撐時，將擴撐裝置放入待擴撐矩形管內，擰動螺栓4帶動擴撐塊2向下移動，擴撐塊2會推動擴撐支架1向兩側移動，直到支撐腿5端部的滾輪6與待擴撐矩形管的四個直角接觸，此時擴撐塊2繼續(xù)帶動擴撐支架1移動，待擴撐矩形管的四個邊會受到拉伸，待擴撐矩形管的邊長增大，通過弧槽7和滑軸的自我滑動調整，能夠實現可調節(jié)性擴撐，直到擴撐到要求的位置。

應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本發(fā)明而非意欲限制本發(fā)明的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本發(fā)明的技術內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明做各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于

本技術：
所附權利要求書所限定的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種矩形管組焊擴撐裝置，它屬于矩形管組焊領域，包括兩個擴撐支架，兩個擴撐支架之間設有擴撐塊，擴撐塊設有一定錐度，擴撐塊下降會將兩個擴撐支架向外擴撐。本發(fā)明每個擴撐支架兩側均對稱設有一個弧槽，弧槽圓心向外，每個弧槽內均滑動連接有一個支撐腿，支撐腿的一端設有滑軸，滑軸與弧槽配合，支撐腿張開，支撐腿端部均設有滾輪，每個支撐腿端部的滾輪分別抵靠在待擴撐矩形管的四個直角上，在擴撐過程中，支撐腿上的滾輪會對四個角擴撐，從而間接對四個邊進行拉伸，通過弧槽和滑軸的自我滑動調整，不斷自鎖和調整，來避免因四個邊的尺寸變動所引起的不穩(wěn)定現象，保證能夠實現可調節(jié)性擴撐。

技術研發(fā)人員：李培芹
受保護的技術使用者：李培芹
技術研發(fā)日：2017.06.21
技術公布日：2017.10.20