本發(fā)明涉及棒料制造領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋼棒校直機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)和煤礦業(yè)等領(lǐng)域也在快速的進(jìn)步,工業(yè)中經(jīng)常會使用到鋼絲,在鋼絲生產(chǎn)的過程中,通過校直器消除鋼絲本身內(nèi)應(yīng)力,達(dá)到所需的技術(shù)生產(chǎn)要求,所以鋼絲校直器也成為工業(yè)領(lǐng)域中所必須的裝置,現(xiàn)有的鋼絲校直器機(jī)構(gòu),普遍存在不易調(diào)節(jié)的缺點(diǎn),從而造成校直效果差,給工業(yè)操作帶來很多不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡單的、調(diào)節(jié)方便的鋼絲校直器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鋼棒校直機(jī)構(gòu),包括固定板,固定板上安裝有上壓輪組,及可相對上壓輪組移動的下壓輪組,下壓輪組包括滑板,及安裝在滑板上的下壓輪,固定板上開設(shè)有導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)裝設(shè)有用于驅(qū)使滑板移動的彈簧,滑板的上部連接有用于調(diào)節(jié)滑板相對與固定板位置的調(diào)節(jié)裝置。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),滑板上安裝有彈簧壓塊,彈簧壓塊延伸到導(dǎo)槽的內(nèi)部并與彈簧的端部抵接。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),調(diào)節(jié)裝置包括安裝在滑板上部的調(diào)整板,以及可轉(zhuǎn)動安裝在固定板上的偏心輪,偏心輪與調(diào)整板抵接。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),偏心輪上連接有便于人手握持的調(diào)整柄。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),上壓輪組包括固定安裝在固定板上的連接板,連接板上安裝有多個可轉(zhuǎn)動的上壓輪,上壓輪與下壓輪錯位安裝。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在固定板上安裝有上壓輪組,及可相對上壓輪組移動的下壓輪組,下壓輪組包括滑板,及安裝在滑板上的下壓輪,固定板上開設(shè)有導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)裝設(shè)有用于驅(qū)使滑板移動的彈簧,滑板的上部連接有用于調(diào)節(jié)滑板相對與固定板位置的調(diào)節(jié)裝置。通過調(diào)節(jié)裝置方便調(diào)節(jié)上壓輪組和下壓輪組件的距離,容易調(diào)節(jié)到校直所需的最佳位置,相對于傳統(tǒng)的校直器,本發(fā)明具有方便調(diào)節(jié),提高效率的優(yōu)點(diǎn),并且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有廣泛的適用性。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和實(shí)例作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
參照圖1和圖2,一種鋼棒校直機(jī)構(gòu),包括固定板1,固定板1上安裝有上壓輪組2,及可相對上壓輪組2移動的下壓輪組3,下壓輪組3包括滑板5,及安裝在滑板5上的下壓輪,固定板1上開設(shè)有安裝有彈簧6的導(dǎo)槽4,彈簧6的一端與導(dǎo)槽4的內(nèi)壁抵接,另一端與滑板5抵接,滑板5的上部連接有用于調(diào)節(jié)滑板5相對與固定板1位置的調(diào)節(jié)裝置。在彈簧6的作用下,下壓輪組3向上壓輪組2方向壓,通過調(diào)節(jié)裝置對滑板5的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),方便調(diào)節(jié)上壓輪組2和下壓輪組3件的距離,容易調(diào)節(jié)到校直所需的最佳位置,相對于傳統(tǒng)的校直器,本發(fā)明具有方便調(diào)節(jié),提高效率的優(yōu)點(diǎn),并且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有廣泛的適用性。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),滑板5上安裝有彈簧壓塊7,彈簧壓塊7延伸到導(dǎo)槽4的內(nèi)部并與彈簧6的端部抵接。彈簧壓塊7通過導(dǎo)槽4的引導(dǎo)在其內(nèi)部滑動,保證滑板5不會左右偏移,保證校直質(zhì)量穩(wěn)定。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),調(diào)節(jié)裝置包括安裝在滑板5上部的調(diào)整板9,以及可轉(zhuǎn)動安裝在固定板1上的偏心輪8,偏心輪8與調(diào)整板9抵接。通過轉(zhuǎn)動偏心輪8,微調(diào)調(diào)整板9的位置,可準(zhǔn)確控制上壓輪與下壓輪之間的距離,提高校直質(zhì)量。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),為了方便轉(zhuǎn)動偏心輪8來調(diào)節(jié)上壓輪和下壓輪之間的距離,達(dá)到調(diào)節(jié)對棒料壓力的目的,偏心輪8上連接有便于人手握持的調(diào)整柄。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),為了提高校直的穩(wěn)定性和質(zhì)量,上壓輪組2包括固定安裝在固定板1上的連接板,連接板上安裝有多個可轉(zhuǎn)動的上壓輪,上壓輪與下壓輪錯位安裝。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
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