本發(fā)明屬于材料加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁材打孔機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于鋁型材的加工。

背景技術(shù)：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔板帶管棒型材等，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，主要金屬元素是鋁，再加上一些合金元素，提高鋁材的性能，鋁材是按照一定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)制造的材料，此類材料具有一定外觀尺寸，斷面呈一定形狀，具有一定力學(xué)物理性能，鋁材既能單獨(dú)使用也能進(jìn)一步加工成其他制造品，常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝。為了便于固定安裝，鋁材在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)安裝的需要將鋁材進(jìn)行打孔，現(xiàn)有的鋁材打孔裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，難以快速高效的將鋁材進(jìn)行打孔，并且鋁材在進(jìn)行打孔過程中，由于打孔圓桿在打孔過程中對鋁材有較大的壓力，而鋁材質(zhì)地較軟，尤其是長條形鋁材，經(jīng)常會在鋁材打孔過程中造成鋁材變形，難以準(zhǔn)確的將鋁材根據(jù)需要進(jìn)行打孔，降低鋁材的生產(chǎn)加工質(zhì)量，難以滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速便捷的將鋁材準(zhǔn)確高效進(jìn)行打孔的鋁材打孔機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種鋁材打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鋁材打孔機(jī)構(gòu)包括固定支架、打孔氣缸、升降推板、平移打孔板、壓料氣缸和承料支架，所述固定支架上方一側(cè)兩端分別豎直向下設(shè)置有打孔氣缸，升降推板水平設(shè)置在打孔氣缸輸出端，升降推板下側(cè)設(shè)置有第一斜面，所述升降推板下側(cè)的固定支架上水平設(shè)置有平移打孔板，平移打孔板下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)平移滾輪，平移打孔板上側(cè)設(shè)置有與第一斜面相適配的第二斜面，所述平移打孔板一側(cè)下方水平均勻設(shè)置有多根平移導(dǎo)桿，平移導(dǎo)桿沿水平方向滑動設(shè)置于固定支架，平移導(dǎo)桿外端設(shè)置有平移擋塊，平移擋塊與固定支架之間的平移導(dǎo)桿上設(shè)置有平移彈簧，所述平移打孔板另一側(cè)中部沿水平方向依次均勻設(shè)置有多個(gè)安裝機(jī)頭，安裝機(jī)頭內(nèi)水平設(shè)置有打孔圓桿，安裝機(jī)頭與打孔圓桿之間設(shè)置有安裝鎖緊栓，所述固定支架上方另一側(cè)兩端分別豎直向下設(shè)置有壓料氣缸，壓料氣缸輸出端水平設(shè)置有壓料板，壓料板下側(cè)的固定支架上水平設(shè)置有承料支架，所述承料支架兩側(cè)的固定支架上沿水平方向依次豎直均勻設(shè)置有多根升降導(dǎo)桿，升降導(dǎo)桿沿豎直方向滑動設(shè)置于固定支架，多根升降導(dǎo)桿上端水平設(shè)置有承料板，升降導(dǎo)桿下端設(shè)置有升降擋塊，固定支架上側(cè)的升降導(dǎo)桿上設(shè)置有升降彈簧。

進(jìn)一步地，所述升降推板一側(cè)的固定支架上豎直設(shè)置有限位擋板，限位擋板一側(cè)從上至下依次水平均勻轉(zhuǎn)動連接有多根限位圓桿。

進(jìn)一步地，所述壓料板下側(cè)水平設(shè)置有軟質(zhì)橡膠層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過壓料氣缸輸出端水平設(shè)置有壓料板，升降導(dǎo)桿沿豎直方向滑動設(shè)置于固定支架，多根升降導(dǎo)桿上端水平設(shè)置有承料板，固定支架上側(cè)的升降導(dǎo)桿上設(shè)置有升降彈簧，利用壓料氣缸驅(qū)動壓料板，鋁材能夠被平穩(wěn)的下壓套裝在承料支架上使能進(jìn)行打孔加工，承料支架能夠在鋁材打孔加工過程中對鋁材進(jìn)行支承，避免鋁材在打孔加工過程中產(chǎn)生扭曲變形，在鋁材打孔加工完成后，壓料氣缸驅(qū)動壓料板上升的過程中，升降彈簧能夠驅(qū)動升降導(dǎo)桿向上滑動，使能將鋁材平穩(wěn)的進(jìn)行抬升，使得完成打孔加工的鋁材能夠被順利便捷的取下，通過升降推板水平設(shè)置在打孔氣缸輸出端，升降推板下側(cè)設(shè)置有第一斜面，平移打孔板下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)平移滾輪，平移打孔板上側(cè)設(shè)置有與第一斜面相適配的第二斜面，平移擋塊與固定支架之間的平移導(dǎo)桿上設(shè)置有平移彈簧，利用打孔氣缸驅(qū)動升降推板，升降推板在下降過程中能夠驅(qū)動平移打孔板水平進(jìn)行平移將鋁材進(jìn)行打孔加工，在鋁材完成打孔并且打孔氣缸驅(qū)動升降推板上升的過程中，平移彈簧能夠驅(qū)動平移打孔板進(jìn)行平移，使得打孔圓桿能夠在打孔完成后迅速與鋁材脫離，確保鋁材能夠被高效準(zhǔn)確的進(jìn)行打孔加工，通過平移打孔板一側(cè)中部沿水平方向依次均勻設(shè)置有多個(gè)安裝機(jī)頭，安裝機(jī)頭內(nèi)水平設(shè)置有打孔圓桿，安裝機(jī)頭與打孔圓桿之間設(shè)置有安裝鎖緊栓，使能根據(jù)鋁材打孔的需要選擇合適的打孔圓桿進(jìn)行打孔加工，提高了鋁材打孔的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)加工的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種鋁材打孔機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種鋁材打孔機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.固定支架，2.打孔氣缸，3.升降推板，4.平移打孔板，5.壓料氣缸，6.承料支架，7.第一斜面，8.平移滾輪，9.第二斜面，10.平移導(dǎo)桿，11.平移擋塊，12.平移彈簧，13.安裝機(jī)頭，14.打孔圓桿，15.安裝鎖緊栓，16.壓料板，17.升降導(dǎo)桿，18.承料板，19.升降擋塊，20.升降彈簧，21.限位擋板，22.限位圓桿，23.軟質(zhì)橡膠層。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種鋁材打孔機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種鋁材打孔機(jī)構(gòu)，包括固定支架1、打孔氣缸2、升降推板3、平移打孔板4、壓料氣缸5和承料支架6，固定支架1上方一側(cè)兩端分別豎直向下設(shè)置有打孔氣缸2，升降推板3水平設(shè)置在打孔氣缸2輸出端，升降推板3下側(cè)設(shè)置有第一斜面7，升降推板3下側(cè)的固定支架1上水平設(shè)置有平移打孔板4，平移打孔板4下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)平移滾輪8，平移打孔板4上側(cè)設(shè)置有與第一斜面7相適配的第二斜面9，平移打孔板4一側(cè)下方水平均勻設(shè)置有多根平移導(dǎo)桿10，平移導(dǎo)桿10沿水平方向滑動設(shè)置于固定支架1，平移導(dǎo)桿10外端設(shè)置有平移擋塊11，平移擋塊11與固定支架1之間的平移導(dǎo)桿10上設(shè)置有平移彈簧12，平移打孔板4另一側(cè)中部沿水平方向依次均勻設(shè)置有多個(gè)安裝機(jī)頭13，安裝機(jī)頭13內(nèi)水平設(shè)置有打孔圓桿14，安裝機(jī)頭13與打孔圓桿14之間設(shè)置有安裝鎖緊栓15。本發(fā)明的固定支架1上方另一側(cè)兩端分別豎直向下設(shè)置有壓料氣缸5，壓料氣缸5輸出端水平設(shè)置有壓料板16，壓料板16下側(cè)的固定支架1上水平設(shè)置有承料支架6，承料支架6兩側(cè)的固定支架1上沿水平方向依次豎直均勻設(shè)置有多根升降導(dǎo)桿17，升降導(dǎo)桿17沿豎直方向滑動設(shè)置于固定支架1，多根升降導(dǎo)桿17上端水平設(shè)置有承料板18，升降導(dǎo)桿17下端設(shè)置有升降擋塊19，固定支架1上側(cè)的升降導(dǎo)桿17上設(shè)置有升降彈簧20。

本發(fā)明的升降推板3一側(cè)的固定支架1上豎直設(shè)置有限位擋板21，限位擋板21一側(cè)從上至下依次水平均勻轉(zhuǎn)動連接有多根限位圓桿22，使得升降推板3能夠沿著限位圓桿22豎直準(zhǔn)確的進(jìn)行升降，確保能夠平穩(wěn)的驅(qū)動平移打孔板4水平進(jìn)行平移將鋁材進(jìn)行打孔加工。本發(fā)明的壓料板16下側(cè)水平設(shè)置有軟質(zhì)橡膠層23，使能平穩(wěn)高效的將鋁材下壓至承料支架6上進(jìn)行打孔加工。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種鋁材打孔機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候，通過壓料氣缸5輸出端水平設(shè)置有壓料板16，升降導(dǎo)桿17沿豎直方向滑動設(shè)置于固定支架1，多根升降導(dǎo)桿17上端水平設(shè)置有承料板18，固定支架1上側(cè)的升降導(dǎo)桿17上設(shè)置有升降彈簧20，利用壓料氣缸5驅(qū)動壓料板16，鋁材能夠被平穩(wěn)的下壓套裝在承料支架6上使能進(jìn)行打孔加工，承料支架6能夠在鋁材打孔加工過程中對鋁材進(jìn)行支承，避免鋁材在打孔加工過程中產(chǎn)生扭曲變形，在鋁材打孔加工完成后，壓料氣缸5驅(qū)動壓料板16上升的過程中，升降彈簧20能夠驅(qū)動升降導(dǎo)桿17向上滑動，使能將鋁材平穩(wěn)的進(jìn)行抬升，使得完成打孔加工的鋁材能夠被順利便捷的取下，通過升降推板3水平設(shè)置在打孔氣缸2輸出端，升降推板3下側(cè)設(shè)置有第一斜面7，平移打孔板4下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)平移滾輪8，平移打孔板4上側(cè)設(shè)置有與第一斜面7相適配的第二斜面9，平移擋塊11與固定支架1之間的平移導(dǎo)桿10上設(shè)置有平移彈簧12，利用打孔氣缸2驅(qū)動升降推板3，升降推板3在下降過程中能夠驅(qū)動平移打孔板4水平進(jìn)行平移將鋁材進(jìn)行打孔加工，在鋁材完成打孔并且打孔氣缸2驅(qū)動升降推板3上升的過程中，平移彈簧12能夠驅(qū)動平移打孔板4進(jìn)行平移，使得打孔圓桿14能夠在打孔完成后迅速與鋁材脫離，確保鋁材能夠被高效準(zhǔn)確的進(jìn)行打孔加工，通過平移打孔板4一側(cè)中部沿水平方向依次均勻設(shè)置有多個(gè)安裝機(jī)頭13，安裝機(jī)頭13內(nèi)水平設(shè)置有打孔圓桿14，安裝機(jī)頭13與打孔圓桿14之間設(shè)置有安裝鎖緊栓15，使能根據(jù)鋁材打孔的需要選擇合適的打孔圓桿14進(jìn)行打孔加工。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速便捷的將鋁材準(zhǔn)確高效的進(jìn)行打孔，提高鋁材打孔的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)加工的需要。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。