本發(fā)明涉及卷料加工領(lǐng)域，特別涉及一種齒面壓痕裝置。

背景技術(shù)：

在電池、造紙、包裝及其他工業(yè)領(lǐng)域常常需要用到卷料進(jìn)行加工零部件，卷料在切割成型后在生產(chǎn)電池極耳或類似電池極耳凸臺(tái)的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)卷料在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)輥時(shí)發(fā)生翻折現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工產(chǎn)品的良率及加工速度，因此需要一種裝置來(lái)解決此問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：

提供一種用于卷料壓軋的齒面壓痕裝置。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題提供的一種技術(shù)方案是：

一種齒面壓痕裝置，其特征在于：包括機(jī)架、壓痕機(jī)構(gòu)、間距調(diào)整機(jī)構(gòu)、所述間距調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓痕機(jī)構(gòu)做直線運(yùn)動(dòng)，所述間距調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固接，所述壓痕機(jī)構(gòu)包括齒輪，所述齒輪的工作面用于壓痕。

作為上述方案的改進(jìn)，所述壓痕機(jī)構(gòu)還包括同步帶輪和雙面齒形帶，所述雙面齒形帶與同步帶輪及齒輪匹配。

作為上述方案的改進(jìn)，所述壓痕機(jī)構(gòu)還包括過(guò)輪，所述過(guò)輪位于所述齒輪與同步帶輪之間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓痕機(jī)構(gòu)還包括壓痕安裝板，所述壓痕安裝板上設(shè)置有長(zhǎng)孔。

作為上述方案的改進(jìn)，所述壓痕安裝板與機(jī)架通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的滑塊滑動(dòng)連接。

作為上述方案的改進(jìn)，所述間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括光軸、安裝板和動(dòng)力件，所述動(dòng)力件與所述安裝板固接，所述光軸將安裝板與所述機(jī)架連接。

作為上述方案的改進(jìn)，所述安裝板可沿光軸的軸向調(diào)整。

作為上述方案的改進(jìn)，所述動(dòng)力件為氣缸。

作為上述方案的改進(jìn)，所述機(jī)架通過(guò)4根光軸和兩塊側(cè)板構(gòu)成主體結(jié)構(gòu)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述主體結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有兩組呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)布置的壓痕機(jī)構(gòu)及間距調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)設(shè)置具有齒輪的壓痕機(jī)構(gòu)對(duì)卷料進(jìn)行壓軋?zhí)幚恚沟檬嬲归_(kāi)的卷料帶具有更好的剛性，保證舒展開(kāi)的卷料帶在輸送過(guò)程中可靠傳送，防止翻折，通過(guò)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要針對(duì)不同卷料帶壓軋不同深度的壓痕，以保證其處于舒展?fàn)顟B(tài)時(shí)具有良好的剛性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的主視圖；

圖2為本發(fā)明處于工作狀態(tài)的局部視圖；

圖3為本發(fā)明圖2中a處的局部視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分理解本發(fā)明的目的、方案和效果。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下

本技術(shù)：
中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。此外本發(fā)明中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對(duì)圖中本發(fā)明各組成部分相互位置關(guān)系來(lái)說(shuō)的。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的主視圖，參考圖1，一種齒面壓痕裝置，包括機(jī)架1，壓痕機(jī)構(gòu)2，所述機(jī)架1通過(guò)4根光軸和兩塊側(cè)板構(gòu)成壓痕裝置的主體結(jié)構(gòu)，所述壓痕機(jī)構(gòu)2通過(guò)滑塊6與間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)5與機(jī)架1滑動(dòng)連接，作為優(yōu)選的在機(jī)架1上設(shè)置有2組呈對(duì)稱布置的壓痕機(jī)構(gòu)2，以及間距調(diào)整機(jī)構(gòu)5，所述壓痕機(jī)構(gòu)2包括主動(dòng)輪21，過(guò)輪2齒輪23以及壓痕安裝板24，所述壓痕安裝板24上設(shè)置有長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔可用于調(diào)整壓痕機(jī)構(gòu)2的位置，所述主動(dòng)輪21，過(guò)輪22以及齒輪23之間通過(guò)雙面齒同步帶3傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪21通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)4傳動(dòng)連接，所述對(duì)稱布置的壓痕機(jī)構(gòu)2通過(guò)間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)5調(diào)整位置使得呈上下對(duì)稱布置的每組壓痕機(jī)構(gòu)2上的雙面齒同步帶3相互嚙合形成工作面，對(duì)送入的舒展開(kāi)的卷料帶進(jìn)行壓軋?zhí)幚?，通過(guò)雙面齒同步帶3對(duì)卷料帶進(jìn)行壓軋可以更加高效準(zhǔn)確的達(dá)到所需的壓軋形狀及壓軋深度，保障舒展開(kāi)的卷料帶具有足夠大的剛性，在輸送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生翻折現(xiàn)象；所述間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)5包括將呈上下對(duì)稱布置的一組壓痕機(jī)構(gòu)2連接起來(lái)的安裝板51，所述安裝板51通過(guò)光軸與機(jī)架1連接，所述安裝板51在光軸上的位置可調(diào)，所屬安裝板51上還設(shè)置有動(dòng)力見(jiàn)，所述動(dòng)力件為氣缸52，所述氣缸52與所述壓痕機(jī)構(gòu)2固定連接，所述氣缸52驅(qū)動(dòng)所述壓痕機(jī)構(gòu)2在豎直方向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷料的壓緊及松開(kāi)卸料的操作，并可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)不同的卷料帶壓軋出所需的壓軋深度。由圖1中可見(jiàn)，兩組呈左右對(duì)稱布置的壓痕機(jī)構(gòu)2可對(duì)卷料帶的兩邊沿做處理，同時(shí)為卷料帶的輸送提供一定的動(dòng)力。

圖2為本發(fā)明處于工作狀態(tài)的局部視圖，圖3為本發(fā)明圖2中a處的局部視圖，參考圖2，圖3，卷料帶8從呈對(duì)稱布置的一組壓痕機(jī)構(gòu)2中間穿過(guò)，雙面同步齒形帶3將卷料帶8壓軋后在其上留下圖2中a處的壓痕，參照?qǐng)D2，圖3，位于卷料帶8兩側(cè)的呈間隔布置的凸臺(tái)81上具有均勻分布的，形狀統(tǒng)一美觀的深槽壓痕811，所述深槽壓痕811有效保障了卷料帶8的剛性，呈對(duì)稱布置的壓痕機(jī)構(gòu)2以及雙面齒同步帶3保障了卷料帶8的壓軋效率以及壓軋的準(zhǔn)確度。

以上對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種齒面壓痕裝置，包括機(jī)架、壓痕機(jī)構(gòu)、間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓痕機(jī)構(gòu)做直線運(yùn)動(dòng)，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)與機(jī)架固接，壓痕機(jī)構(gòu)包括齒輪，齒輪的工作面用于壓痕。通過(guò)設(shè)置具有齒輪的壓痕機(jī)構(gòu)對(duì)卷料帶進(jìn)行壓軋?zhí)幚?，使得卷料帶具有更好的剛性，保證舒展開(kāi)的卷料帶在輸送過(guò)程中可靠傳送，防止翻折，通過(guò)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要針對(duì)不同卷料帶壓軋不同深度的壓痕，以保證其處于舒展?fàn)顟B(tài)時(shí)具有良好的剛性。

技術(shù)研發(fā)人員：田亮;張松嶺;溫燕修;林國(guó)棟;趙盛宇;張修沖;黃勝武;陳小明;景春龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市海目星激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.09.26