本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種管件沖壓縮口模具。

背景技術(shù)：

管件縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝，以往的管件縮口采用上縮口模進(jìn)行縮口，將管件下端固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上，并使管件呈豎立狀態(tài)放置，壓力機(jī)帶動(dòng)上縮口模下降，當(dāng)管件與上所口模接觸后，在強(qiáng)大的壓力作用下，管件的上端被擠入上縮口模的縮口型腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)縮口，但它一次只能對(duì)管件的一端進(jìn)行縮口，縮口效率較低?，F(xiàn)有的一種兩端縮口的沖壓模具包括上模、卡盤和下模，上模和下模分別設(shè)置有相對(duì)的縮口型腔，卡盤放置在下模上用于輔助管件豎立設(shè)置，管件的下端與下模型腔的錐面上部相抵接，壓力機(jī)下壓后，管件的上下端分別擠入上模、下模的縮口型腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩端縮口。上述縮口模具存在以下不足：對(duì)較長(zhǎng)的管件進(jìn)行縮口，容易在壓力作用下產(chǎn)生彎曲變形；卸料時(shí)，要滿足管件和上模之間有足夠的取件距離，需要有較大的工作行程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種管件沖壓縮口模具，這種模具可以解決現(xiàn)有管件縮口模具存在對(duì)較長(zhǎng)的管件縮口容易變形和工作行程較大的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種管件沖壓縮口模具包括固定在下模座上的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的下凹模，在兩個(gè)所述下凹模之間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊通過(guò)多個(gè)彈簧支撐于所述下模座上方，所述支撐塊的上端面開設(shè)有用于水平放置管件的限位槽，所述限位槽朝向所述下凹模設(shè)置；在上模板固定有與兩個(gè)所述下凹模相對(duì)應(yīng)的上凹模，所述上凹模和所述下凹模圍合形成縮口型腔。

上述管件沖壓縮口模具的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述支撐塊的兩側(cè)端與所述下凹模間隙配合。

進(jìn)一步的，所述支撐塊的上端面安裝有用于夾持所述管件的夾套，所述夾套包括上夾套以及固定在所述支撐塊的第一連接座和第二連接座，所述第一連接座和所述第二連接座對(duì)稱設(shè)置于所述限位槽兩旁；所述上夾套的一端與所述第一連接座鉸接，所述上夾套的另一端通過(guò)銷釘與所述第二連接座連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、設(shè)置合圍形成縮口型腔的上凹模和下凹模，并在兩側(cè)凹模之間設(shè)置支撐管件的支撐塊，支撐塊底部設(shè)置彈簧，管件不縮口的部分由支撐塊支撐水平放置，沖壓力通過(guò)凹模集中作用于縮口部分，即便管件較長(zhǎng)也不易在沖壓縮口的過(guò)程中產(chǎn)生變形；管件水平放置，大幅度縮短了沖壓的工作行程。

2、支撐塊與下凹模間隙配合，既增大了管件的被支撐長(zhǎng)度，進(jìn)一步降低變形的可能，又確保了支撐塊能順利上下動(dòng)作。

3、在支撐塊上設(shè)置夾套，用于夾緊管件，避免沖壓過(guò)程中固件產(chǎn)生移位。

附圖說(shuō)明

圖1是本管件沖壓縮口模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是縮口狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1和圖2所示的管件沖壓縮口模具主要包括上模板1、上凹模2、下凹模3、下模座4、支撐塊5、彈簧6和夾套7，在下模座4上固定有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的下凹模3，在上模板1固定有與兩個(gè)下凹模3相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上凹模2，對(duì)應(yīng)的上凹模2和下凹模3圍合形成縮口型腔；在兩個(gè)下凹模3之間設(shè)置有通過(guò)多個(gè)彈簧6支撐于下模座4上方的支撐塊5，支撐塊5的兩側(cè)端分別與下凹模3間隙配合，支撐塊5的上端面開設(shè)有用于水平放置管件8的限位,5-1，參見圖3，限位槽5-1的兩端分別朝向下凹模3設(shè)置，限位槽5-1的橫截面輪廓為與管件8相匹配的劣?。粡椈?在常態(tài)下時(shí)，支撐塊5的限位槽5-1的底線略高于下凹模3表面或與下凹模3表面平齊；支撐塊5的上端面安裝有用于夾持管件8的夾套7，夾套7包括上夾套7-3以及固定在支撐塊5的第一連接座7-1和第二連接座7-2，第一連接座7-1和第二連接座7-2對(duì)稱設(shè)置于限位槽5-1兩旁；上夾套7-3的一端與第一連接座7-1鉸接，上夾套7-3的另一端通過(guò)銷釘7-4與第二連接座7-2連接。

使用時(shí)，將管件8放置在支撐塊5的限位槽5-1內(nèi)，并使管件8的兩端對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)下凹模3外端邊界之間，將上夾套7-3與第二連接座7-2合攏，插上銷釘7-4使夾套7鎖緊后，開啟壓力機(jī)，上模板1帶動(dòng)上凹模2下移，上凹模2的型腔表面與管件8接觸后，在壓力作用下，管件8的兩端同時(shí)進(jìn)行縮口；縮口完成后，開模，取下銷釘7-4，將上夾套7-3打開，取出管件8即可。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種管件沖壓縮口模具，涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，包括固定在下模座上的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的下凹模，在兩個(gè)所述下凹模之間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊通過(guò)多個(gè)彈簧支撐于所述下模座上方，所述支撐塊的上端面開設(shè)有用于水平放置管件的限位槽；在上模板固定有與兩個(gè)所述下凹模相對(duì)應(yīng)的上凹模，所述上凹模和所述下凹模圍合形成縮口型腔。本發(fā)明解決了現(xiàn)有管件縮口模具存在對(duì)過(guò)長(zhǎng)的管件縮口容易變形和工作行程較大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：梁宇松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州市御朗機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.29