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一種橋梁施工裝置的制作方法

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一種橋梁施工裝置的制造方法

本發(fā)明涉及橋梁技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種橋梁施工裝置。



背景技術(shù):

橋梁施工的過(guò)程中需要因地制宜,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況將建筑材料進(jìn)行加工再進(jìn)一步使用。管材鉆眼是橋梁施工中經(jīng)常遇到的問(wèn)題之一,由于施工環(huán)境雜亂,因此管材的固定十分重要,固定不穩(wěn)會(huì)使孔眼鉆歪。目前主要是人手動(dòng)按壓進(jìn)行固定,穩(wěn)定性差,部分自動(dòng)鉆眼的機(jī)器體積較大,搬運(yùn)不便,而且通常是單頭固定,鉆眼過(guò)程中不可避免還是會(huì)震動(dòng),另外傳統(tǒng)的打鉆機(jī)結(jié)構(gòu)單一,不能根據(jù)管材規(guī)格自行調(diào)節(jié)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橋梁施工裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種橋梁施工裝置,包括座體,所述座體上側(cè)面設(shè)有夾固裝置以及設(shè)置在所述夾固裝置前后兩側(cè)且對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑移調(diào)度裝置,所述夾固裝置與后側(cè)所述滑移調(diào)度裝置之間的所述座體上設(shè)有框架,每個(gè)所述滑移調(diào)度裝置內(nèi)均設(shè)有左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一滑移槽和第二滑移槽,所述第一滑移槽和所述第二滑移槽之間設(shè)有板件,所述第一滑移槽和所述第二滑移槽內(nèi)均設(shè)有撐持件,左右兩側(cè)的所述撐持件內(nèi)部設(shè)有相對(duì)設(shè)置的錐型輪,所述夾固裝置內(nèi)與所述夾固裝置底部的所述座體內(nèi)相聯(lián)通設(shè)有第一滑移腔,所述第一滑移腔內(nèi)部設(shè)有滑移件,所述夾固裝置頂部左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有長(zhǎng)槽,所述滑移件內(nèi)部設(shè)有第二滑移腔,所述第二滑移腔后側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)移槽,所述導(dǎo)移槽內(nèi)部設(shè)有上下伸延設(shè)置的緊鎖螺狀桿,所述緊鎖螺狀桿上設(shè)有導(dǎo)移塊,所述導(dǎo)移槽上方的所述第二滑移腔內(nèi)部設(shè)有前后端與所述第二滑移腔前后內(nèi)壁固定連接的撐持塊,所述撐持塊左側(cè)面與所述第二滑移腔左側(cè)內(nèi)壁以及所述撐持塊右側(cè)面與所述第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)有導(dǎo)移桿,每個(gè)所述導(dǎo)移桿上均滑移配合連接有上下伸延設(shè)置的緊鎖桿,所述緊鎖桿頂部伸延段經(jīng)過(guò)長(zhǎng)槽伸到所述夾固裝置的上側(cè)面外,每個(gè)所述緊鎖桿底部伸延末梢與所述導(dǎo)移塊前面之間均鉸鏈配合連接有推動(dòng)桿,所述第一滑移腔內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述滑移件底部面固定連接的第一氣壓推動(dòng)裝置,所述座體底部設(shè)置有輪腔,所述輪腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接有行走輪,所述行走輪設(shè)置有四個(gè)。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述錐型輪上側(cè)端伸到所述滑移調(diào)度裝置的上側(cè)面外,所述板件內(nèi)底部設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機(jī),所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)左右兩側(cè)配合連接有分別朝左右兩側(cè)伸延設(shè)置的第一螺狀桿,所述第一滑移槽內(nèi)的所述第一螺狀桿與所述第一滑移槽左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第二滑移槽內(nèi)的所述第一螺狀桿與所述第二滑移槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第一滑移槽內(nèi)的所述第一螺狀桿與所述第一滑移槽內(nèi)的所述撐持件螺狀紋配合連接,所述第二滑移槽內(nèi)的所述第一螺狀桿與所述第二滑移槽內(nèi)的所述撐持件螺狀紋配合連接,所述板件內(nèi)頂部配合有左右兩側(cè)分別向所述第一滑移槽和所述第二滑移槽內(nèi)伸延設(shè)置的第二螺狀桿,左右兩側(cè)的所述第二螺狀桿通穿所述撐持件且與所述錐型輪左右滑移配合連接,所述第二螺狀桿左側(cè)伸延末梢與所述第一滑移槽左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺狀桿右側(cè)伸延末梢與第二電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接,所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于所述第二滑移槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第一滑移槽內(nèi)的所述第一螺狀桿與所述第二滑移槽內(nèi)的所述第一螺狀桿螺狀紋相背設(shè)置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述緊鎖螺狀桿底部與所述導(dǎo)移槽內(nèi)底壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述緊鎖螺狀桿頂部與緊鎖電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接,所述緊鎖電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于所述導(dǎo)移槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述夾固裝置上側(cè)面外的所述緊鎖桿內(nèi)部設(shè)有緊鎖滑移槽,所述緊鎖滑移槽內(nèi)部設(shè)有簧件以及緊鎖滑移塊,所述緊鎖滑移塊通穿左右兩側(cè)的所述緊鎖桿相對(duì)側(cè)的面且相對(duì)設(shè)置,左右兩側(cè)的所述緊鎖滑移塊相對(duì)側(cè)面內(nèi)部設(shè)有緊鎖槽。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述框架包括左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的桿柱以及固定在所述桿柱頂部的頂梁,兩組所述桿柱相對(duì)側(cè)的面內(nèi)部設(shè)有第一導(dǎo)移槽,兩組所述桿柱內(nèi)的所述第一導(dǎo)移槽之間滑移配合連接有起落桿,所述起落桿底部中間位置設(shè)有鉆機(jī),所述起落桿頂部與所述頂梁底部之間配合連接有第二氣壓推動(dòng)裝置。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)滑移調(diào)度裝置內(nèi)均設(shè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一滑移槽和第二滑移槽,第一滑移槽和第二滑移槽之間設(shè)板件,第一滑移槽和第二滑移槽內(nèi)均設(shè)撐持件,錐型輪上側(cè)端伸到滑移調(diào)度裝置的上側(cè)面外,板件內(nèi)底部設(shè)第一電轉(zhuǎn)機(jī),第一電轉(zhuǎn)機(jī)左右兩側(cè)配合連接分別朝左右兩側(cè)伸延設(shè)置的第一螺狀桿,第一滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第一滑移槽左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,第二滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第二滑移槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,第一滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第一滑移槽內(nèi)的撐持件螺狀紋配合連接,第二滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第二滑移槽內(nèi)的撐持件螺狀紋配合連接,板件內(nèi)頂部配合左右兩側(cè)分別向第一滑移槽和第二滑移槽內(nèi)伸延設(shè)置的第二螺狀桿,左右兩側(cè)的第二螺狀桿通穿撐持件且與錐型輪左右滑移配合連接,第二螺狀桿左側(cè)伸延末梢與第一滑移槽左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,第二螺狀桿右側(cè)伸延末梢與第二電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接,第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第二滑移槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆眼的前后移動(dòng),方便調(diào)節(jié)鉆眼位置,提高工作效率以及鉆眼品質(zhì)。

2.通過(guò)夾固裝置內(nèi)與夾固裝置底部的座體內(nèi)相聯(lián)通設(shè)第一滑移腔,第一滑移腔內(nèi)部設(shè)滑移件,夾固裝置頂部左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)長(zhǎng)槽,滑移件內(nèi)部設(shè)第二滑移腔,第二滑移腔后側(cè)壁內(nèi)部設(shè)導(dǎo)移槽,導(dǎo)移槽內(nèi)部設(shè)上下伸延設(shè)置的緊鎖螺狀桿,緊鎖螺狀桿上設(shè)導(dǎo)移塊,導(dǎo)移槽上方的第二滑移腔內(nèi)部設(shè)前后端與第二滑移腔前后內(nèi)壁固定連接的撐持塊,撐持塊左側(cè)面與第二滑移腔左側(cè)內(nèi)壁以及撐持塊右側(cè)面與第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)導(dǎo)移桿,每個(gè)導(dǎo)移桿上均滑移配合連接上下伸延設(shè)置的緊鎖桿,緊鎖桿頂部伸延段經(jīng)過(guò)長(zhǎng)槽伸到夾固裝置的上側(cè)面外,每個(gè)緊鎖桿底部伸延末梢與導(dǎo)移塊前面之間均鉸鏈配合連接推動(dòng)桿,第一滑移腔內(nèi)底壁設(shè)頂部與滑移件底部面固定連接的第一氣壓推動(dòng)裝置,從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同規(guī)格大小的管材進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)緊鎖高度以及寬度,滿足針對(duì)不同規(guī)格大小的管材卡固定定,提高設(shè)備功能性以及鉆眼品質(zhì)。

3.通過(guò)框架包括左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的桿柱以及固定在桿柱頂部的頂梁,兩組桿柱相對(duì)側(cè)的面內(nèi)部設(shè)第一導(dǎo)移槽,兩組桿柱內(nèi)的第一導(dǎo)移槽之間滑移配合連接起落桿,起落桿底部中間位置設(shè)鉆機(jī),起落桿頂部與頂梁底部之間配合連接第二氣壓推動(dòng)裝置,從而實(shí)現(xiàn)升降鉆眼工作,提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能針對(duì)不同規(guī)格大小的管材進(jìn)行自動(dòng)控制調(diào)節(jié)緊鎖,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)管材的鉆眼位置,提高了準(zhǔn)確性以及穩(wěn)固性,防止孔眼打偏以及管材產(chǎn)生振動(dòng)的情況發(fā)生,同時(shí)通過(guò)前后設(shè)置的滑移調(diào)度裝置能在緊鎖前自動(dòng)控制管材移動(dòng),同時(shí)在鉆眼時(shí)具有撐持管材的功能,提高管材鉆眼以及移動(dòng)的穩(wěn)固性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種橋梁施工裝置俯視圖;

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明圖2中b-b的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明座體底部仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本發(fā)明的一種橋梁施工裝置,包括座體5,所述座體5上側(cè)面設(shè)有夾固裝置7以及設(shè)置在所述夾固裝置7前后兩側(cè)且對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑移調(diào)度裝置6,所述夾固裝置7與后側(cè)所述滑移調(diào)度裝置6之間的所述座體5上設(shè)有框架8,每個(gè)所述滑移調(diào)度裝置6內(nèi)均設(shè)有左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一滑移槽64和第二滑移槽61,所述第一滑移槽64和所述第二滑移槽61之間設(shè)有板件62,所述第一滑移槽64和所述第二滑移槽61內(nèi)均設(shè)有撐持件63,左右兩側(cè)的所述撐持件63內(nèi)部設(shè)有相對(duì)設(shè)置的錐型輪631,所述夾固裝置7內(nèi)與所述夾固裝置7底部的所述座體5內(nèi)相聯(lián)通設(shè)有第一滑移腔71,所述第一滑移腔71內(nèi)部設(shè)有滑移件73,所述夾固裝置7頂部左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有長(zhǎng)槽72,所述滑移件73內(nèi)部設(shè)有第二滑移腔731,所述第二滑移腔731后側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)移槽734,所述導(dǎo)移槽734內(nèi)部設(shè)有上下伸延設(shè)置的緊鎖螺狀桿7341,所述緊鎖螺狀桿7341上設(shè)有導(dǎo)移塊7342,所述導(dǎo)移槽734上方的所述第二滑移腔731內(nèi)部設(shè)有前后端與所述第二滑移腔731前后內(nèi)壁固定連接的撐持塊733,所述撐持塊733左側(cè)面與所述第二滑移腔731左側(cè)內(nèi)壁以及所述撐持塊733右側(cè)面與所述第二滑移腔731右側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)有導(dǎo)移桿732,每個(gè)所述導(dǎo)移桿732上均滑移配合連接有上下伸延設(shè)置的緊鎖桿735,所述緊鎖桿735頂部伸延段經(jīng)過(guò)長(zhǎng)槽72伸到所述夾固裝置7的上側(cè)面外,每個(gè)所述緊鎖桿735底部伸延末梢與所述導(dǎo)移塊7342前面之間均鉸鏈配合連接有推動(dòng)桿736,所述第一滑移腔71內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述滑移件73底部面固定連接的第一氣壓推動(dòng)裝置74,所述座體5底部設(shè)置有輪腔52,所述輪腔52內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接有行走輪51,所述行走輪51設(shè)置有四個(gè)。

其中,所述錐型輪631上側(cè)端伸到所述滑移調(diào)度裝置6的上側(cè)面外,所述板件62內(nèi)底部設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機(jī)65,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)65左右兩側(cè)配合連接有分別朝左右兩側(cè)伸延設(shè)置的第一螺狀桿641,所述第一滑移槽64內(nèi)的所述第一螺狀桿641與所述第一滑移槽64左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第二滑移槽61內(nèi)的所述第一螺狀桿641與所述第二滑移槽61內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第一滑移槽64內(nèi)的所述第一螺狀桿641與所述第一滑移槽64內(nèi)的所述撐持件63螺狀紋配合連接,所述第二滑移槽61內(nèi)的所述第一螺狀桿641與所述第二滑移槽61內(nèi)的所述撐持件63螺狀紋配合連接,所述板件62內(nèi)頂部配合有左右兩側(cè)分別向所述第一滑移槽64和所述第二滑移槽61內(nèi)伸延設(shè)置的第二螺狀桿67,左右兩側(cè)的所述第二螺狀桿67通穿所述撐持件63且與所述錐型輪631左右滑移配合連接,所述第二螺狀桿67左側(cè)伸延末梢與所述第一滑移槽64左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺狀桿67右側(cè)伸延末梢與第二電轉(zhuǎn)機(jī)66配合連接,所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)66外表面設(shè)置于所述第二滑移槽61右側(cè)面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆眼的前后移動(dòng),方便調(diào)節(jié)鉆眼位置,提高工作效率以及鉆眼品質(zhì)。

其中,所述第一滑移槽64內(nèi)的所述第一螺狀桿641與所述第二滑移槽61內(nèi)的所述第一螺狀桿641螺狀紋相背設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)第一滑移槽64和第二滑移槽61內(nèi)的撐持件63相對(duì)以及相背移動(dòng)工作。

其中,所述緊鎖螺狀桿7341底部與所述導(dǎo)移槽734內(nèi)底壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述緊鎖螺狀桿7341頂部與緊鎖電轉(zhuǎn)機(jī)7343配合連接,所述緊鎖電轉(zhuǎn)機(jī)7343外表面設(shè)置于所述導(dǎo)移槽734內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)由緊鎖電轉(zhuǎn)機(jī)7343控制導(dǎo)移塊7342帶動(dòng)推動(dòng)桿736拉動(dòng)緊鎖桿735沿導(dǎo)移桿732內(nèi)外方向滑移。

其中,所述夾固裝置7上側(cè)面外的所述緊鎖桿735內(nèi)部設(shè)有緊鎖滑移槽7351,所述緊鎖滑移槽7351內(nèi)部設(shè)有簧件7352以及緊鎖滑移塊7353,所述緊鎖滑移塊7353通穿左右兩側(cè)的所述緊鎖桿735相對(duì)側(cè)的面且相對(duì)設(shè)置,左右兩側(cè)的所述緊鎖滑移塊7353相對(duì)側(cè)面內(nèi)部設(shè)有緊鎖槽7354,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固性緊鎖。

其中,所述框架8包括左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的桿柱81以及固定在所述桿柱81頂部的頂梁82,兩組所述桿柱81相對(duì)側(cè)的面內(nèi)部設(shè)有第一導(dǎo)移槽811,兩組所述桿柱81內(nèi)的所述第一導(dǎo)移槽811之間滑移配合連接有起落桿83,所述起落桿83底部中間位置設(shè)有鉆機(jī)831,所述起落桿83頂部與所述頂梁82底部之間配合連接有第二氣壓推動(dòng)裝置84,從而實(shí)現(xiàn)升降鉆眼工作。

初始狀態(tài)時(shí),導(dǎo)移塊7342位于導(dǎo)移槽734內(nèi)的最頂部位置,此時(shí),左右兩側(cè)的緊鎖桿735受到左右兩側(cè)推動(dòng)桿736的推壓,使左側(cè)的緊鎖桿735與第二滑移腔731左側(cè)內(nèi)壁相抵接,使右側(cè)的緊鎖桿735與第二滑移腔731右側(cè)內(nèi)壁相抵接,同時(shí),左側(cè)緊鎖桿735位于左側(cè)長(zhǎng)槽72內(nèi)的最左側(cè)位置,右側(cè)緊鎖桿735位于左右側(cè)長(zhǎng)槽72內(nèi)的最右側(cè)位置,此時(shí),為最大解鎖狀態(tài)。

需要鉆眼時(shí),首先通過(guò)將第二氣壓推動(dòng)裝置84帶動(dòng)起落桿83沿第一導(dǎo)移槽811頂部方向向上移動(dòng),直至起落桿83移動(dòng)到第一導(dǎo)移槽811內(nèi)的最頂部位置,然后通過(guò)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)65帶動(dòng)左右兩側(cè)的第一螺狀桿641正反運(yùn)轉(zhuǎn),由左右兩側(cè)的第一螺狀桿641分別帶動(dòng)第一滑移槽64以及第二滑移槽61內(nèi)的撐持件63左右移動(dòng),此時(shí),左右兩側(cè)撐持件63內(nèi)的錐型輪631分別沿第一滑移槽64以及第二滑移槽61內(nèi)的第二螺狀桿67相對(duì)或相背移動(dòng),從而滿足針對(duì)不同規(guī)格大小的管材進(jìn)行滾動(dòng)撐持,然后將管材放置在前后兩側(cè)的滑移調(diào)度裝置6內(nèi),通過(guò)前后兩側(cè)滑移調(diào)度裝置6內(nèi)的第二電轉(zhuǎn)機(jī)66同時(shí)帶動(dòng)第二螺狀桿67正反運(yùn)轉(zhuǎn),由第二螺狀桿67同時(shí)帶動(dòng)左右兩側(cè)撐持件63內(nèi)的錐型輪631正反運(yùn)轉(zhuǎn),并由錐型輪631帶動(dòng)管材前后移動(dòng)調(diào)節(jié)鉆眼位置,然后通過(guò)夾固裝置7內(nèi)的第一氣壓推動(dòng)裝置74帶動(dòng)滑移件73上下移動(dòng),直至使左側(cè)緊鎖桿735內(nèi)的的緊鎖滑移塊7353移動(dòng)到管材的正左側(cè)相對(duì)位置,同時(shí)使右側(cè)緊鎖桿735內(nèi)的的緊鎖滑移塊7353移動(dòng)到管材的正右側(cè)相對(duì)位置,此時(shí),通過(guò)緊鎖電轉(zhuǎn)機(jī)7343帶動(dòng)緊鎖螺狀桿7341運(yùn)轉(zhuǎn),由緊鎖螺狀桿7341帶動(dòng)導(dǎo)移塊7342沿導(dǎo)移槽734底部方向滑移,此時(shí),導(dǎo)移塊7342上的推動(dòng)桿736帶動(dòng)緊鎖桿735沿導(dǎo)移桿732朝撐持塊733一側(cè)相對(duì)滑移,直至左右兩側(cè)緊鎖滑移塊7353內(nèi)的緊鎖槽7354分別與管材左右兩側(cè)外壁相抵接,此時(shí),繼續(xù)控制緊鎖電轉(zhuǎn)機(jī)7343運(yùn)轉(zhuǎn),使左右兩側(cè)緊鎖滑移塊7353克服簧件7352的頂壓力分別朝相應(yīng)緊鎖滑移槽7351內(nèi)滑移,直至左右兩側(cè)緊鎖滑移塊7353滑移到相應(yīng)緊鎖滑移槽7351內(nèi)的最內(nèi)側(cè)位置時(shí),此時(shí)完成緊鎖,最后通過(guò)第二氣壓推動(dòng)裝置84帶動(dòng)起落桿83沿第一導(dǎo)移槽811底部方向滑移,此時(shí),起落桿83帶動(dòng)鉆機(jī)831朝管材頂部外壁移動(dòng)直至完成鉆眼。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)滑移調(diào)度裝置內(nèi)均設(shè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一滑移槽和第二滑移槽,第一滑移槽和第二滑移槽之間設(shè)板件,第一滑移槽和第二滑移槽內(nèi)均設(shè)撐持件,錐型輪上側(cè)端伸到滑移調(diào)度裝置的上側(cè)面外,板件內(nèi)底部設(shè)第一電轉(zhuǎn)機(jī),第一電轉(zhuǎn)機(jī)左右兩側(cè)配合連接分別朝左右兩側(cè)伸延設(shè)置的第一螺狀桿,第一滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第一滑移槽左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,第二滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第二滑移槽內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,第一滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第一滑移槽內(nèi)的撐持件螺狀紋配合連接,第二滑移槽內(nèi)的第一螺狀桿與第二滑移槽內(nèi)的撐持件螺狀紋配合連接,板件內(nèi)頂部配合左右兩側(cè)分別向第一滑移槽和第二滑移槽內(nèi)伸延設(shè)置的第二螺狀桿,左右兩側(cè)的第二螺狀桿通穿撐持件且與錐型輪左右滑移配合連接,第二螺狀桿左側(cè)伸延末梢與第一滑移槽左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,第二螺狀桿右側(cè)伸延末梢與第二電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接,第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第二滑移槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆眼的前后移動(dòng),方便調(diào)節(jié)鉆眼位置,提高工作效率以及鉆眼品質(zhì)。

2.通過(guò)夾固裝置內(nèi)與夾固裝置底部的座體內(nèi)相聯(lián)通設(shè)第一滑移腔,第一滑移腔內(nèi)部設(shè)滑移件,夾固裝置頂部左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)長(zhǎng)槽,滑移件內(nèi)部設(shè)第二滑移腔,第二滑移腔后側(cè)壁內(nèi)部設(shè)導(dǎo)移槽,導(dǎo)移槽內(nèi)部設(shè)上下伸延設(shè)置的緊鎖螺狀桿,緊鎖螺狀桿上設(shè)導(dǎo)移塊,導(dǎo)移槽上方的第二滑移腔內(nèi)部設(shè)前后端與第二滑移腔前后內(nèi)壁固定連接的撐持塊,撐持塊左側(cè)面與第二滑移腔左側(cè)內(nèi)壁以及撐持塊右側(cè)面與第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)導(dǎo)移桿,每個(gè)導(dǎo)移桿上均滑移配合連接上下伸延設(shè)置的緊鎖桿,緊鎖桿頂部伸延段經(jīng)過(guò)長(zhǎng)槽伸到夾固裝置的上側(cè)面外,每個(gè)緊鎖桿底部伸延末梢與導(dǎo)移塊前面之間均鉸鏈配合連接推動(dòng)桿,第一滑移腔內(nèi)底壁設(shè)頂部與滑移件底部面固定連接的第一氣壓推動(dòng)裝置,從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同規(guī)格大小的管材進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)緊鎖高度以及寬度,滿足針對(duì)不同規(guī)格大小的管材卡固定定,提高設(shè)備功能性以及鉆眼品質(zhì)。

3.通過(guò)框架包括左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的桿柱以及固定在桿柱頂部的頂梁,兩組桿柱相對(duì)側(cè)的面內(nèi)部設(shè)第一導(dǎo)移槽,兩組桿柱內(nèi)的第一導(dǎo)移槽之間滑移配合連接起落桿,起落桿底部中間位置設(shè)鉆機(jī),起落桿頂部與頂梁底部之間配合連接第二氣壓推動(dòng)裝置,從而實(shí)現(xiàn)升降鉆眼工作,提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能針對(duì)不同規(guī)格大小的管材進(jìn)行自動(dòng)控制調(diào)節(jié)緊鎖,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)管材的鉆眼位置,提高了準(zhǔn)確性以及穩(wěn)固性,防止孔眼打偏以及管材產(chǎn)生振動(dòng)的情況發(fā)生,同時(shí)通過(guò)前后設(shè)置的滑移調(diào)度裝置能在緊鎖前自動(dòng)控制管材移動(dòng),同時(shí)在鉆眼時(shí)具有撐持管材的功能,提高管材鉆眼以及移動(dòng)的穩(wěn)固性。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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