本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備及其加工方法，尤其涉及一種貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備及其加工方法。

背景技術(shù)：

由于貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉軸線與機(jī)組軸線存在一定夾角，導(dǎo)葉型線呈空間曲面，導(dǎo)葉兩端與導(dǎo)葉內(nèi)環(huán)和外環(huán)采用球面配合，因此為確保導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的導(dǎo)葉安裝孔的同軸度要求較高。以前通常采用在普通鏜床上將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán)和外環(huán)加墊塊墊成需要角度再進(jìn)行加工，此加工方法由于把內(nèi)環(huán)和外環(huán)的導(dǎo)葉安裝孔分開(kāi)單獨(dú)加工，無(wú)法保證內(nèi)環(huán)和外環(huán)的導(dǎo)葉安裝孔的同軸度，加工精度差，而且僅限于加工小尺寸的水輪機(jī)，不能對(duì)大型的水輪機(jī)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的導(dǎo)葉安裝孔進(jìn)行加工。

為此，現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為cn201091930y的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了《斜鏜專用機(jī)床》，雖然該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了內(nèi)環(huán)和外環(huán)的同軸加工，但該實(shí)用新型的傾斜的是刀架，刀架上安裝有電路設(shè)備，刀架處于傾斜狀態(tài)，具有一定安全隱患，同時(shí)，同時(shí)，傾斜的刀架是固定不同的，當(dāng)貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉軸線與機(jī)組軸線之間的夾角不同時(shí)，原有的斜鏜專用機(jī)床就不能適應(yīng)要求，造成該實(shí)用新型不能適應(yīng)不同規(guī)格導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的加工要求，需要更換刀架較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備，改變傳統(tǒng)同軸加工模式，保持刀架不動(dòng)，減少安全隱患，使其能夠適用不同導(dǎo)水機(jī)構(gòu)規(guī)格要求。

本發(fā)明解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備，包括底座，其特征在于：所述底座上設(shè)置有一滑動(dòng)缸，所述底座上設(shè)置有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)置有一數(shù)控分度盤，該數(shù)控分度盤與所述滑動(dòng)缸的輸出端連接，所述數(shù)控分度盤的頂部設(shè)置有一連接板和傾斜缸，該連接板的一端鉸接于數(shù)控分度盤上，所述傾斜缸豎立布置，所述連接板的另一端與所述傾斜缸的輸出端連接，所述連接板的頂面上設(shè)置有一頂起缸，該頂起缸的輸出端設(shè)置有用于安裝水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的安裝盤，所述底座的外側(cè)豎立有一立柱，該立柱上滑動(dòng)設(shè)置有一數(shù)控刀架，該數(shù)控刀架橫向布置，所述數(shù)控刀架包括一水平狀態(tài)的鉆孔刀和推動(dòng)該鉆孔刀橫向水平移動(dòng)的進(jìn)給裝置，所述數(shù)控刀架、滑動(dòng)缸、數(shù)控分度盤、傾斜缸和頂起缸與一控制器電連接。

作為改進(jìn)，所述安裝盤上并列布置有多條滑道，該滑道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)鎖緊塊，每個(gè)鎖緊塊上豎立有一螺栓柱，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)端面置于鎖緊塊上，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)端面上的螺栓孔穿入所述螺栓柱內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過(guò)螺母進(jìn)行壓緊固定于鎖緊塊上。利用鎖緊塊安裝固定內(nèi)環(huán)和外環(huán)，便于內(nèi)環(huán)和外環(huán)的安裝和拆卸。

再改進(jìn)，所述數(shù)控分度盤上設(shè)置有一鉸接塊，該鉸接塊的高度與所述傾斜缸的缸體長(zhǎng)度一致，所述連接板的一端鉸接于該鉸接塊上。通過(guò)設(shè)置鉸接塊，在傾斜缸縮回后保證安裝盤上表面的平整，便于內(nèi)環(huán)和外環(huán)的拆裝。

再改進(jìn)，所述安裝盤上滑動(dòng)布置有多個(gè)延長(zhǎng)架，每個(gè)延長(zhǎng)架貫穿整個(gè)安裝盤且長(zhǎng)度大于安裝盤的直徑，每個(gè)延長(zhǎng)架通過(guò)螺栓固定于安裝盤上，所述延長(zhǎng)架上開(kāi)設(shè)有與所述安裝盤上相同的滑道，在延長(zhǎng)架的滑道上設(shè)置有所述的鎖緊塊。當(dāng)加工較大尺寸的內(nèi)環(huán)和外環(huán)時(shí)，原有的安裝盤直徑不能滿足加工要求，這時(shí)，滑動(dòng)缸動(dòng)作，使得安裝盤遠(yuǎn)離數(shù)控刀架，同時(shí)再在安裝盤上固定安裝多個(gè)延長(zhǎng)架，較大尺寸的內(nèi)環(huán)和外環(huán)即可安裝于延長(zhǎng)架之上，從而形成了一個(gè)較大尺寸新的安裝盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決第一技術(shù)問(wèn)題的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用數(shù)控加工方法，將數(shù)控刀架安裝于立柱之上，在同軸加工過(guò)程中，數(shù)控刀架始終保持橫向水平狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生傾斜，本發(fā)明的顯著特點(diǎn)是在同軸加工過(guò)程中將內(nèi)環(huán)和外環(huán)保持傾斜，用于安裝內(nèi)環(huán)和外環(huán)的安裝盤可以根據(jù)需要進(jìn)行傾斜角度的調(diào)節(jié)，同時(shí)，可以發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證一次性完成多個(gè)導(dǎo)葉安裝孔同軸加工，具體地，本發(fā)明利用滑動(dòng)缸來(lái)調(diào)整安裝盤和數(shù)控刀架之間的距離，當(dāng)需要加工較大尺寸的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)時(shí)，可以為內(nèi)環(huán)和外環(huán)的安裝提供較大空間，保證安裝盤不會(huì)撞擊數(shù)控刀架，本發(fā)明利用數(shù)控分度盤實(shí)現(xiàn)安裝盤的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)內(nèi)環(huán)和外環(huán)上的多個(gè)導(dǎo)葉安裝孔同軸加工一次性完成，同時(shí)，便于安裝盤周向轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)使得鉆孔刀能夠?qū)?zhǔn)導(dǎo)葉安裝孔，同時(shí)本發(fā)明利用傾斜缸將安裝盤一側(cè)頂起，使得安裝盤發(fā)生傾斜，控制傾斜角度，保證貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉軸線與機(jī)組軸線之間的夾角要求，另外，本發(fā)明利用頂起缸對(duì)安裝盤的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了安裝盤空間上的多自由度的變化，適用不同導(dǎo)水機(jī)構(gòu)規(guī)格要求，實(shí)現(xiàn)了貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工的自動(dòng)化。

本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種利用上述貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備的同軸加工方法，該方法改變傳統(tǒng)同軸加工模式，保持刀架不動(dòng)，減少安全隱患，使其能夠適用不同導(dǎo)水機(jī)構(gòu)規(guī)格要求。

本發(fā)明解決第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種利用所述的貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、在控制器的作用下，滑動(dòng)缸復(fù)位，安裝盤遠(yuǎn)離數(shù)控刀架，頂起缸和傾斜缸復(fù)位，安裝盤恢復(fù)水平狀態(tài)；

(2)、移動(dòng)鎖緊塊，將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán)置于安裝盤上，內(nèi)環(huán)的螺栓孔置入鎖緊塊的螺栓柱內(nèi)，利用螺母將內(nèi)環(huán)鎖緊，之后，將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的外環(huán)吊入安裝盤上，移動(dòng)鎖緊塊，將鎖緊塊上的螺栓柱插入外環(huán)的螺栓孔內(nèi)，利用螺母將外環(huán)鎖緊；

(3)、在控制器的控制下，滑動(dòng)缸推動(dòng)數(shù)控分度盤靠近數(shù)控刀架，滑動(dòng)缸停止運(yùn)動(dòng)，數(shù)控分度盤機(jī)械固定于底座之上；

(4)、在控制器的控制下，頂起缸和傾斜缸動(dòng)作，頂起缸調(diào)節(jié)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的高度，傾斜缸對(duì)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，數(shù)控刀架在立柱上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)三者的聯(lián)動(dòng)，使得數(shù)控刀架的鉆孔刀與需要加工的內(nèi)環(huán)和外環(huán)的導(dǎo)葉安裝孔在同一水平面上；

(5)、數(shù)控刀架的鉆孔刀在進(jìn)給裝置的作用下伸出，鉆孔刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的導(dǎo)葉安裝孔一次性加工；

(6)、步驟(5)完成后，鉆孔刀在進(jìn)給裝置的作用下縮回，數(shù)控分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，重新進(jìn)入步驟(5)，直至對(duì)內(nèi)環(huán)和外環(huán)周向的導(dǎo)葉安裝孔全部加工完成，進(jìn)入步驟(7)；

(7)、鉆孔刀在進(jìn)給裝置的作用下縮回，鉆孔刀停止旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)缸、頂起缸和傾斜缸復(fù)位，卸下導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

進(jìn)一步地，當(dāng)需要較大尺寸的內(nèi)外環(huán)同軸加工時(shí)，所述步驟(2)還包括以下步驟：將延長(zhǎng)架固定安裝于安裝盤上，所述水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán)和外環(huán)固定安裝于所述延長(zhǎng)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決第二技術(shù)問(wèn)題的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用數(shù)控加工方法，將數(shù)控刀架安裝于立柱之上，在同軸加工過(guò)程中，數(shù)控刀架始終保持橫向水平狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生傾斜，本發(fā)明的顯著特點(diǎn)是在同軸加工過(guò)程中將內(nèi)環(huán)和外環(huán)保持傾斜，用于安裝內(nèi)環(huán)和外環(huán)的安裝盤可以根據(jù)需要進(jìn)行傾斜角度的調(diào)節(jié)，同時(shí)，可以發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證一次性完成多個(gè)導(dǎo)葉安裝孔同軸加工，具體地，本發(fā)明利用滑動(dòng)缸來(lái)調(diào)整安裝盤和數(shù)控刀架之間的距離，當(dāng)需要加工較大尺寸的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)和外環(huán)時(shí)，可以為內(nèi)環(huán)和外環(huán)的安裝提供較大空間，保證安裝盤不會(huì)撞擊數(shù)控刀架，本發(fā)明利用數(shù)控分度盤實(shí)現(xiàn)安裝盤的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)內(nèi)環(huán)和外環(huán)上的多個(gè)導(dǎo)葉安裝孔同軸加工一次性完成，同時(shí)，便于安裝盤周向轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)使得鉆孔刀能夠?qū)?zhǔn)導(dǎo)葉安裝孔，同時(shí)本發(fā)明利用傾斜缸將安裝盤一側(cè)頂起，使得安裝盤發(fā)生傾斜，控制傾斜角度，保證貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉軸線與機(jī)組軸線之間的夾角要求，另外，本發(fā)明利用頂起缸對(duì)安裝盤的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了安裝盤空間上的多自由度的變化，適用不同導(dǎo)水機(jī)構(gòu)規(guī)格要求，實(shí)現(xiàn)了貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工的自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施中的貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備，包括底座1、滑動(dòng)缸21、數(shù)控分度盤20、傾斜缸3、頂起缸5、連接板51、鉸接塊42、安裝盤60、延長(zhǎng)架61、立柱80、數(shù)控刀架81和控制器。

其中，底座1上設(shè)置有一滑動(dòng)缸21，所述底座1上設(shè)置有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)置有一數(shù)控分度盤20，該數(shù)控分度盤20與所述滑動(dòng)缸21的輸出端連接，所述數(shù)控分度盤20的頂部設(shè)置有一連接板41和傾斜缸3，該連接板41的一端鉸接于數(shù)控分度盤20上，所述傾斜缸3豎立布置，所述連接板41的另一端與所述傾斜缸3的輸出端連接，所述連接板41的頂面上設(shè)置有一頂起缸5，該頂起缸5的輸出端設(shè)置有用于安裝水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的安裝盤60，所述底座1的外側(cè)豎立有一立柱80，該立柱80上滑動(dòng)設(shè)置有一數(shù)控刀架81，該數(shù)控刀架81橫向布置，所述數(shù)控刀架81包括一水平狀態(tài)的鉆孔刀811和推動(dòng)該鉆孔刀811橫向水平移動(dòng)的進(jìn)給裝置，所述數(shù)控刀架81、滑動(dòng)缸21、數(shù)控分度盤20、傾斜缸3和頂起缸5與一控制器電連接。進(jìn)一步地，所述數(shù)控分度盤20上設(shè)置有一鉸接塊42，該鉸接塊42的高度與所述傾斜缸3的缸體長(zhǎng)度一致，所述連接板41的一端鉸接于該鉸接塊42上，通過(guò)設(shè)置鉸接塊42，在傾斜缸3縮回后保證安裝盤60上表面的平整，便于內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的拆裝，

為了便于內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的安裝和拆卸，所述安裝盤60上并列布置有多條滑道601，該滑道601內(nèi)設(shè)置有多個(gè)鎖緊塊61，每個(gè)鎖緊塊61上豎立有一螺栓柱，所述內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71端面置于鎖緊塊61上，所述內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71端面上的螺栓孔穿入所述螺栓柱內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71通過(guò)螺母進(jìn)行壓緊固定于鎖緊塊61上。

另外，安裝盤60上滑動(dòng)布置有多個(gè)延長(zhǎng)架62，每個(gè)延長(zhǎng)架62貫穿整個(gè)安裝盤60且長(zhǎng)度大于安裝盤60的直徑，每個(gè)延長(zhǎng)架62通過(guò)螺栓固定于安裝盤60上，所述延長(zhǎng)架62上開(kāi)設(shè)有與所述安裝盤60上相同的滑道，在延長(zhǎng)架62的滑道上設(shè)置有所述的鎖緊塊61。當(dāng)加工較大尺寸的內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71時(shí)，原有的安裝盤60直徑不能滿足加工要求，這時(shí)，滑動(dòng)缸21動(dòng)作，使得安裝盤60遠(yuǎn)離數(shù)控刀架81，同時(shí)再在安裝盤60上固定安裝多個(gè)延長(zhǎng)架62，較大尺寸的內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71即可安裝于延長(zhǎng)架62之上，從而形成了一個(gè)較大尺寸新的安裝盤。

此外，本發(fā)明還提供了一種利用所述的貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工設(shè)備的加工方法，包括以下步驟：

(1)、在控制器的作用下，滑動(dòng)缸21復(fù)位，安裝盤60遠(yuǎn)離數(shù)控刀架81，頂起缸5和傾斜缸3復(fù)位，安裝盤60恢復(fù)水平狀態(tài)；

(2)、移動(dòng)鎖緊塊61，將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán)72置于安裝盤60上，內(nèi)環(huán)72的螺栓孔置入鎖緊塊61的螺栓柱內(nèi)，利用螺母將內(nèi)環(huán)72鎖緊，之后，將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的外環(huán)71吊入安裝盤60上，移動(dòng)鎖緊塊61，將鎖緊塊61上的螺栓柱插入外環(huán)71的螺栓孔內(nèi)，利用螺母將外環(huán)71鎖緊；

(3)、在控制器的控制下，滑動(dòng)缸21推動(dòng)數(shù)控分度盤20靠近數(shù)控刀架81，滑動(dòng)缸21停止運(yùn)動(dòng)，數(shù)控分度盤20機(jī)械固定于底座1之上；

(4)、在控制器的控制下，頂起缸5和傾斜缸3動(dòng)作，頂起缸5調(diào)節(jié)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的高度，傾斜缸3對(duì)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，數(shù)控刀架81在立柱80上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)三者的聯(lián)動(dòng)，使得數(shù)控刀架81的鉆孔刀811與需要加工的內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的導(dǎo)葉安裝孔73在同一水平面上；

(5)、數(shù)控刀架81的鉆孔刀811在進(jìn)給裝置的作用下伸出，鉆孔刀811旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的導(dǎo)葉安裝孔73一次性加工；

(6)、步驟(5)完成后，鉆孔刀811在進(jìn)給裝置的作用下縮回，數(shù)控分度盤20轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，重新進(jìn)入步驟(5)，直至對(duì)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71周向的導(dǎo)葉安裝孔73全部加工完成，進(jìn)入步驟(7)；

(7)、鉆孔刀811在進(jìn)給裝置的作用下縮回，鉆孔刀811停止旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)缸21、頂起缸5和傾斜缸3復(fù)位，卸下導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71。

進(jìn)一步地，當(dāng)需要較大尺寸的內(nèi)外環(huán)同軸加工時(shí)，所述步驟(2)還包括以下步驟：將延長(zhǎng)架62固定安裝于安裝盤60上，所述水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71固定安裝于所述延長(zhǎng)架62上。

綜上，本發(fā)明采用數(shù)控加工方法，將數(shù)控刀架81安裝于立柱80之上，在同軸加工過(guò)程中，數(shù)控刀架81始終保持橫向水平狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生傾斜，本發(fā)明的顯著特點(diǎn)是在同軸加工過(guò)程中將內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71保持傾斜，用于安裝內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的安裝盤60可以根據(jù)需要進(jìn)行傾斜角度的調(diào)節(jié)，同時(shí)，可以發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證一次性完成多個(gè)導(dǎo)葉安裝孔73同軸加工，具體地，本發(fā)明利用滑動(dòng)缸21來(lái)調(diào)整安裝盤60和數(shù)控刀架81之間的距離，當(dāng)需要加工較大尺寸的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71時(shí)，可以為內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71的安裝提供較大空間，保證安裝盤60不會(huì)撞擊數(shù)控刀架81，本發(fā)明利用數(shù)控分度盤20實(shí)現(xiàn)安裝盤60的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)內(nèi)環(huán)72和外環(huán)71上的多個(gè)導(dǎo)葉安裝孔73同軸加工一次性完成，同時(shí)，便于安裝盤60周向轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)使得鉆孔刀811能夠?qū)?zhǔn)導(dǎo)葉安裝孔73，同時(shí)本發(fā)明利用傾斜缸3將安裝盤60一側(cè)頂起，使得安裝盤60發(fā)生傾斜，控制傾斜角度，保證貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉軸線與機(jī)組軸線之間的夾角要求，另外，本發(fā)明利用頂起缸5對(duì)安裝盤60的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了安裝盤60空間上的多自由度的變化，適用不同導(dǎo)水機(jī)構(gòu)規(guī)格要求，實(shí)現(xiàn)了貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)外環(huán)同軸加工的自動(dòng)化。