本發(fā)明涉及一種總有機(jī)碳分析儀生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線。

背景技術(shù)：

toc表示污水中總有機(jī)碳的含量，也是表征水體受有機(jī)物污染程度的一個(gè)指標(biāo)用toc、tod法所測(cè)定的理論值準(zhǔn)確度高，是對(duì)水質(zhì)各指標(biāo)測(cè)定中不可缺少的方法?？傆袡C(jī)碳(toc)由專門(mén)的儀器——總有機(jī)碳分析儀進(jìn)行測(cè)定?？傆袡C(jī)碳分析儀通過(guò)將水溶液中的總有機(jī)碳氧化為二氧化碳，并且測(cè)定其含量。利用二氧化碳與總有機(jī)碳之間碳含量的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而對(duì)水溶液中總有機(jī)碳進(jìn)行定量測(cè)定。該總有機(jī)碳分析儀的操作過(guò)程中通過(guò)閥體實(shí)現(xiàn)各流量的連通或截止操作，閥體的裝配質(zhì)量對(duì)總有機(jī)碳分析儀的工作過(guò)程具有重要的作用。通常該閥體的生產(chǎn)連接的效率較低，需要工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和操作參與，提高了工作人員的工作強(qiáng)度，且長(zhǎng)時(shí)間的工作過(guò)程不利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證，降低了生產(chǎn)效率，為總有機(jī)碳分析儀的正常運(yùn)作帶來(lái)了威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高閥體裝配效率的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線，包括依次設(shè)置的支架組裝設(shè)備、短鐵管組裝設(shè)備、長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備、短橡膠管組裝設(shè)備、長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，所述支架組裝設(shè)備用于支架與閥體的連接，所述短鐵管組裝設(shè)備用于短鐵管與閥體的連接，所述長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備用于長(zhǎng)鐵管與閥體的連接，所述短橡膠管組裝設(shè)備用于短橡膠管與閥體的連接，所述長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備用于長(zhǎng)橡膠管與閥體的連接，所述檢測(cè)設(shè)備用于對(duì)連接成品的尺寸以及密封的檢測(cè)。

該閥體裝配線，首先將支架和閥體在支架組裝設(shè)備進(jìn)行連接，進(jìn)而通過(guò)短鐵管組裝設(shè)備、長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備、短橡膠管組裝設(shè)備和長(zhǎng)鐵管依次對(duì)其進(jìn)行短鐵管、長(zhǎng)鐵管、短橡膠管和長(zhǎng)橡膠管的連接操作。裝配完成的閥體通過(guò)檢測(cè)設(shè)備對(duì)裝配成品的尺寸以及密封效果進(jìn)行檢測(cè)，有效提高了生產(chǎn)質(zhì)量，保證了生產(chǎn)效率。該裝配線使生產(chǎn)過(guò)程由具有各功能的設(shè)備組合完成，有效提高了生產(chǎn)效率，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行合理的劃分，提高了生產(chǎn)過(guò)程的有序性。

進(jìn)一步的是，所述支架組裝設(shè)備包括支架組裝工作臺(tái)、用于放置待連接支架和閥體的組裝工裝和啟動(dòng)裝置，所述組裝工裝的上方設(shè)置有用于連接支架和閥體的電動(dòng)螺絲槍，所述組裝工裝包括與支架和閥體相契合的放置槽和定位裝置，所述支架組裝工作臺(tái)設(shè)置有用于檢測(cè)支架放置位置的支架檢測(cè)傳感器、用于檢測(cè)閥體放置位置的閥體檢測(cè)傳感器和用于檢測(cè)支架和閥體連接位置的螺絲位置檢測(cè)傳感器。

進(jìn)一步的是，所述短鐵管組裝設(shè)備包括短鐵管組裝工作臺(tái)、短鐵管檢測(cè)裝置、用于放置連接完成后的支架和閥體的產(chǎn)品定位工裝、短鐵管定位工裝和啟動(dòng)裝置，所述短鐵管檢測(cè)裝置用于檢測(cè)短鐵管的形狀以及螺紋處o型圈，所述產(chǎn)品定位工裝和短鐵管定位工裝將短鐵管與產(chǎn)品進(jìn)行連接狀態(tài)的限制，所述產(chǎn)品定位工裝上方設(shè)置有用于連接閥體和短鐵管的電動(dòng)螺絲槍，所述短鐵管組裝工作臺(tái)設(shè)置有用于檢測(cè)短鐵管放置位置的短鐵管檢測(cè)傳感器。

進(jìn)一步的是，所述長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備包括長(zhǎng)鐵管組裝工作臺(tái)、長(zhǎng)鐵管檢測(cè)裝置、用于放置連接完成后的支架和閥體的產(chǎn)品定位工裝、長(zhǎng)鐵管定位工裝和啟動(dòng)裝置，所述長(zhǎng)鐵管檢測(cè)裝置用于檢測(cè)長(zhǎng)鐵管的形狀以及螺紋處o型圈，所述產(chǎn)品定位工裝和長(zhǎng)鐵管定位工裝將長(zhǎng)鐵管與產(chǎn)品進(jìn)行連接狀態(tài)的限制，所述產(chǎn)品定位工裝上方設(shè)置有用于連接閥體和長(zhǎng)鐵管的電動(dòng)螺絲槍，所述長(zhǎng)鐵管組裝工作臺(tái)設(shè)置有用于檢測(cè)長(zhǎng)鐵管放置位置的長(zhǎng)鐵管檢測(cè)傳感器。

進(jìn)一步的是，所述短橡膠管組裝設(shè)備包括短橡膠管組裝工作臺(tái)、短橡膠管檢測(cè)裝置、用于放置連接完成后的支架和閥體的產(chǎn)品定位工裝、短橡膠管定位工裝和啟動(dòng)裝置，所述短橡膠管檢測(cè)裝置用于檢測(cè)短橡膠管的形狀以及螺紋處o型圈，所述產(chǎn)品定位工裝和短橡膠管定位工裝將短橡膠管與產(chǎn)品進(jìn)行連接狀態(tài)的限制，所述產(chǎn)品定位工裝上方設(shè)置有用于連接閥體和短橡膠管的電動(dòng)螺絲槍，所述短橡膠管組裝工作臺(tái)設(shè)置有用于檢測(cè)短橡膠管放置位置的短橡膠管檢測(cè)傳感器。

進(jìn)一步的是，所述長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備包括長(zhǎng)橡膠管組裝工作臺(tái)、長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)裝置、用于放置連接完成后的支架和閥體的產(chǎn)品定位工裝、長(zhǎng)橡膠管定位工裝和啟動(dòng)裝置，所述長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)裝置用于檢測(cè)長(zhǎng)橡膠管的形狀以及螺紋處o型圈，所述產(chǎn)品定位工裝和長(zhǎng)橡膠管定位工裝將長(zhǎng)橡膠管與產(chǎn)品進(jìn)行連接狀態(tài)的限制，所述產(chǎn)品定位工裝上方設(shè)置有用于連接閥體和長(zhǎng)橡膠管的電動(dòng)螺絲槍，所述長(zhǎng)橡膠管組裝工作臺(tái)設(shè)置有用于檢測(cè)長(zhǎng)橡膠管放置位置的長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)傳感器。

進(jìn)一步的是，所述支架組裝設(shè)備、短鐵管組裝設(shè)備、長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備、短橡膠管組裝設(shè)備和長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的若干指示燈。

進(jìn)一步的是，所述支架組裝設(shè)備、短鐵管組裝設(shè)備、長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備、短橡膠管組裝設(shè)備和長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備設(shè)置有對(duì)應(yīng)的用于標(biāo)識(shí)連接合格品的打記號(hào)氣缸。

進(jìn)一步的是，所述啟動(dòng)裝置為雙手啟動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的是，所述支架組裝設(shè)備、短鐵管組裝設(shè)備、長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備、短橡膠管組裝設(shè)備和長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備設(shè)置有用于控制電動(dòng)螺絲槍的平衡吊。

本發(fā)明的有益效果是：

1、流程式的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提高了閥體裝配過(guò)程的合理有效性，降低了工作人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，保證了工作質(zhì)量；

2、該裝配過(guò)程在進(jìn)行連接前都會(huì)進(jìn)行配件的檢測(cè)，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，避免了資源的浪費(fèi)；

3、組裝設(shè)備上都設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)傳感器，有效提高了安裝精度，保證了安裝成品的規(guī)格統(tǒng)一性；

4、指示燈額度設(shè)置，使工作人員可以直觀的對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行掌握，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，避免了無(wú)效工作過(guò)程的實(shí)施；

5、打記號(hào)氣缸的設(shè)置，使生產(chǎn)成品進(jìn)行了標(biāo)記，提高了生產(chǎn)過(guò)程的有序性，并對(duì)不同質(zhì)量的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，保證了生產(chǎn)成品總體質(zhì)量；

6、雙手啟動(dòng)裝置的設(shè)置，提高了工作過(guò)程的安全性，降低了對(duì)工作人員安全的損壞；

7、平衡吊的設(shè)置，提高了電動(dòng)螺絲槍的使用效率，保證了該定位的可控性，使裝配過(guò)程方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的支架組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖3為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的位于支架組裝工作臺(tái)上各結(jié)構(gòu)的連接示意圖；

圖4為圖3中a區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為圖3中b區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的短鐵管組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖7為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的位于短鐵管組裝工作臺(tái)上各結(jié)構(gòu)的連接示意圖；

圖8為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖9為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的位于長(zhǎng)鐵管組裝工作臺(tái)上各結(jié)構(gòu)的連接示意圖；

圖10為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的短橡膠管組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖11為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的短橡膠管組裝工作臺(tái)上各結(jié)構(gòu)的連接示意圖；

圖12為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖13為本發(fā)明的總有機(jī)碳分析儀的閥體裝配線的長(zhǎng)橡膠管組裝工作臺(tái)上各結(jié)構(gòu)的連接示意圖；

圖中標(biāo)記為：支架組裝設(shè)備1，支架組裝工作臺(tái)11，支架12，閥體13，組裝工裝14，放置槽15，定位裝置16，支架檢測(cè)傳感器17，閥體檢測(cè)傳感器18，短鐵管組裝設(shè)備2，短鐵管組裝工作臺(tái)21，短鐵管檢測(cè)裝置22，短鐵管定位工裝23，短鐵管檢測(cè)傳感器24，短鐵管2525，長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備3，長(zhǎng)鐵管組裝工作臺(tái)31，長(zhǎng)鐵管檢測(cè)裝置32，長(zhǎng)鐵管定位工裝33，長(zhǎng)鐵管檢測(cè)傳感器34，長(zhǎng)鐵管35，短橡膠管組裝設(shè)備4，短橡膠管組裝工作臺(tái)41，短橡膠管檢測(cè)裝置42，短橡膠管定位工裝43，短橡膠管檢測(cè)傳感器44，短橡膠管45，長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備5，長(zhǎng)橡膠管組裝工作臺(tái)51，長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)裝置52，長(zhǎng)橡膠管定位工裝53，長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)傳感器54，長(zhǎng)橡膠管55，電動(dòng)螺絲槍6，電動(dòng)螺絲槍控制器61，平衡吊62，螺絲位置檢測(cè)傳感器7，打記號(hào)氣缸8，指示燈9，三色燈91，啟動(dòng)裝置10，產(chǎn)品定位工裝101，檢測(cè)設(shè)備102。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

該閥體13在與各結(jié)構(gòu)的連接過(guò)程中，根據(jù)其生產(chǎn)制造過(guò)程，各設(shè)備的設(shè)置方式可以如圖1所示，該支架組裝設(shè)備1、短鐵管組裝設(shè)備2、長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備3、短橡膠管組裝設(shè)備4、長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備5以及檢測(cè)設(shè)備102進(jìn)行u型的設(shè)置方式。工作人員可以通過(guò)u型的開(kāi)口進(jìn)入該工作區(qū)，有效提高了工作區(qū)域的聚集性，避免了工作人員在進(jìn)行加工過(guò)程中的對(duì)加工產(chǎn)品的長(zhǎng)距離搬移操作，有效提高了工作效率。工作人員在生產(chǎn)設(shè)備包圍形成的u型區(qū)域內(nèi)進(jìn)行搬運(yùn)控制操作，且各設(shè)備之間可以進(jìn)行相對(duì)的保護(hù)操作，各設(shè)備的操作口都進(jìn)行朝向u型區(qū)域內(nèi)部的設(shè)置，包圍形成穩(wěn)定的工作區(qū)。工作區(qū)的形成有效降低外部環(huán)境對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響，利用自身的框架殼體進(jìn)行保護(hù)作用，有效降低了生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)步進(jìn)行提供了保障。

支架組裝設(shè)備1由型材機(jī)架組成與工作需求相適應(yīng)的殼體高度，所述型材機(jī)架的設(shè)置為如圖2所示的框架形式，且在相適配的高度安裝有板狀的支架組裝工作臺(tái)11。如圖3所示，支架組裝工作臺(tái)11的上表面通過(guò)螺栓固定有組裝工裝14。工作人員將支架12和閥體13依次放置進(jìn)入組裝工裝14內(nèi)的放置槽15內(nèi)。該放置槽15的形式如圖4所示，放置槽15的形狀與支架12和閥體13的連接后的形狀相同。當(dāng)支架12在進(jìn)行放置后，該支架12與閥體13連接的端部放置在放置槽15內(nèi)，同時(shí)彎轉(zhuǎn)形成的另一端位于組裝工裝14的側(cè)邊進(jìn)而暴露出來(lái)。如圖3所示，在組裝工裝14的側(cè)邊通過(guò)螺釘連接有支架檢測(cè)傳感器17的安裝架。該支架傳感器17設(shè)置為反射式光電傳感器，當(dāng)支架12進(jìn)行放置時(shí)，支架即形成反射板，進(jìn)而將發(fā)射器發(fā)射的光束進(jìn)行反射至接收器，完成光束的傳遞操作。此外工作人員可以將該支架檢測(cè)傳感器17采用對(duì)射式的光電傳感器，此時(shí)支架檢測(cè)傳感器17與組裝工裝14之間分別安裝發(fā)射器和接收器，在支架12的放置空間形成光道通路。在未進(jìn)行支架放置時(shí)接收器可以接收到發(fā)射器發(fā)射的光束，當(dāng)進(jìn)行支架放置時(shí)則光道通路被阻隔，此時(shí)接收器無(wú)法接收到光束，進(jìn)而發(fā)生脈沖的改變，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)目的。在進(jìn)行支架12放置完成后，閥體13放置進(jìn)入對(duì)應(yīng)放置槽15內(nèi)的支架12上方，進(jìn)而滿足連接位置的放置。此時(shí)在組裝工裝14的側(cè)邊朝向閥體13的位置放置有閥體檢測(cè)傳感器18，該傳感器的設(shè)置方式可以如上述支架放置傳感器17的設(shè)置放置，同時(shí)可以設(shè)置為位移傳感器。該工作臺(tái)的一端設(shè)置有與支架放置傳感器17和閥體放置傳感器18對(duì)應(yīng)的指示燈9。當(dāng)支架12和閥體13的放置位置滿足需求時(shí)，相對(duì)應(yīng)的指示燈9亮，反之不亮。此時(shí)指示燈9可以設(shè)置為當(dāng)支架12和閥體13的放置位置滿足需求時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈9熄滅，而未進(jìn)行放置時(shí)指示燈為發(fā)光效果。

此時(shí)工作人員可以根據(jù)指示燈9的指示效果進(jìn)而進(jìn)行操作過(guò)程的選擇。當(dāng)對(duì)應(yīng)的指示燈9顯示該支架12和閥體13放置符合要求時(shí)，工作人員將雙手分別放置在位于支架組裝工作臺(tái)11端部的啟動(dòng)裝置10，對(duì)其進(jìn)行操作。此時(shí)定位裝置16將支架12和閥體13的位置進(jìn)行限定。此時(shí)該定位裝置16可以如圖5所示為氣缸形式，當(dāng)放置滿足需求時(shí)，移動(dòng)端朝向閥體13移動(dòng)，進(jìn)而在其上表面沿其凹槽進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而將閥體13和支架12限制在移動(dòng)端和組裝工裝14之間。該啟動(dòng)裝置10為雙手啟動(dòng)裝置。只有當(dāng)兩個(gè)都給予啟動(dòng)信號(hào)時(shí)才進(jìn)行工作，避免了工作過(guò)程中對(duì)工作人員的誤傷，提高了該裝置的工作安全系數(shù)。

該支架12和閥體13通過(guò)螺絲進(jìn)行連接，并在該支架12和閥體13的螺絲安裝位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺絲位置檢測(cè)傳感器7。該傳感器可以設(shè)置為位移傳感器，首先進(jìn)行預(yù)設(shè)值的設(shè)置，當(dāng)位于其上方的電動(dòng)螺絲槍6的螺絲擰裝位置符合要求時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈9亮起。進(jìn)而通過(guò)打記號(hào)氣缸8對(duì)其進(jìn)行打記號(hào)操作，完成標(biāo)志作用，使產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)別標(biāo)志。完成整個(gè)支架和閥體13的組裝連接操作。當(dāng)該電動(dòng)螺絲槍6的操作未符合要求時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈9不亮。同時(shí)當(dāng)該連接螺絲的扭矩或角度出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)可以通過(guò)三色燈91進(jìn)行閃光報(bào)警，進(jìn)而使工作人員及時(shí)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)救操作。同時(shí)該支架組裝設(shè)備1可以設(shè)置有電動(dòng)螺絲槍控制器61，當(dāng)連接過(guò)程出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，該控制器上進(jìn)行對(duì)應(yīng)符號(hào)的顯示。工作人員在操作設(shè)備時(shí)，每一步都會(huì)有傳感器識(shí)別檢測(cè)，同時(shí)對(duì)操作進(jìn)行提示操作，避免人員操作時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，有效保證了加工質(zhì)量。

完成支架12和閥體13連接后的產(chǎn)品進(jìn)行短鐵管25的連接操作。此時(shí)短鐵管組裝設(shè)備2如圖6所示，該設(shè)備的支架上安裝有短鐵管組裝工作臺(tái)21。該短鐵管組裝工作臺(tái)21上設(shè)置有短鐵管檢測(cè)裝置22。該短鐵管檢測(cè)裝置22可以設(shè)置為兩塊對(duì)應(yīng)的模塊，該模塊的相對(duì)位置設(shè)置有與短鐵管25相適配的凹槽。當(dāng)短鐵管25放置進(jìn)入一個(gè)凹槽內(nèi)時(shí)雙手對(duì)啟動(dòng)裝置10進(jìn)行操作，此時(shí)兩個(gè)模塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)模塊移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，若短鐵管25與凹槽相匹配，則為合格短鐵管25；否則為不合格產(chǎn)品，進(jìn)而發(fā)生報(bào)警信號(hào)。同時(shí)給短鐵管檢測(cè)裝置22可以通過(guò)拍攝裝置對(duì)短鐵管25進(jìn)行各角度的采集拍攝，并與合格產(chǎn)品的圖片進(jìn)行對(duì)比，若在容錯(cuò)范圍內(nèi)則為合格產(chǎn)品，否則為不合格。該短鐵管檢測(cè)裝置22對(duì)短鐵管25的彎度以及螺紋面上的o型圈進(jìn)行檢測(cè)，將合格的產(chǎn)品與閥體12進(jìn)行連接，有效保證了產(chǎn)品的合格率以及密封效果。

如圖7所示，該短鐵管組裝工作臺(tái)21在短鐵管25的對(duì)應(yīng)位置安裝有短鐵管定位工裝23和產(chǎn)品定位工裝101。工作人員將檢測(cè)合格的短鐵管25拿出短鐵管檢測(cè)裝置22，同時(shí)將短鐵管25按照連接方式進(jìn)行放置，以保證與產(chǎn)品定位工裝101上的連接完成的支架12和閥體13的正確連接，此時(shí)人工對(duì)短鐵管25進(jìn)行與閥體13的預(yù)擰緊。短鐵管25的一部分與短鐵管定位工裝23進(jìn)行卡接，進(jìn)而完成固定操作。短鐵管25的相應(yīng)位置設(shè)置有短鐵管檢測(cè)傳感器24，該短鐵管檢測(cè)傳感器24的設(shè)置可以如上述閥體檢測(cè)傳感器18可設(shè)置為反射式光電傳感器。當(dāng)短鐵管25進(jìn)行放置時(shí)，短鐵管25即形成反射板，進(jìn)而將發(fā)射器發(fā)射的光束進(jìn)行反射至接收器，完成光束的傳遞操作。此外工作人員可以將該短鐵管檢測(cè)傳感器24采用對(duì)射式的光電傳感器，通過(guò)脈沖信號(hào)的改變進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的確定。相對(duì)應(yīng)的指示燈9與短鐵管檢測(cè)傳感器24的電路相連通，當(dāng)短鐵管25的相對(duì)位置滿足需求時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈9發(fā)光。電動(dòng)螺絲槍6利用開(kāi)口式將短鐵管25與閥體13進(jìn)行擰緊操作，此時(shí)螺絲位置檢測(cè)傳感器7用于檢測(cè)短鐵管25與閥體13連接處的連接狀況。當(dāng)連接效果滿足需求時(shí)，則進(jìn)行對(duì)應(yīng)的指示操作。

完成短鐵管25和閥體13連接后的產(chǎn)品在工作人員的搬運(yùn)下進(jìn)行長(zhǎng)鐵管35的連接操作。該長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備3的結(jié)構(gòu)如圖8所示，此時(shí)長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備3中設(shè)置有長(zhǎng)鐵管檢測(cè)裝置32。該長(zhǎng)鐵管檢測(cè)裝置32的設(shè)置方式可如上述短鐵管檢測(cè)裝置22。該檢測(cè)裝置設(shè)置為兩塊對(duì)應(yīng)的模塊，該模塊的相對(duì)位置設(shè)置有與長(zhǎng)鐵管35相適配的凹槽。工作人員將長(zhǎng)鐵管35放置進(jìn)入一個(gè)凹槽內(nèi)時(shí)，雙手對(duì)啟動(dòng)裝置10進(jìn)行操作，此時(shí)兩個(gè)模塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)模塊移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，若長(zhǎng)鐵管35與凹槽相匹配，則為合格長(zhǎng)鐵管35，否則為不合格產(chǎn)品，進(jìn)而發(fā)生報(bào)警信號(hào)。該長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備3的設(shè)置結(jié)構(gòu)可以如短鐵管組裝設(shè)備2，同時(shí)該長(zhǎng)鐵管組裝工作臺(tái)31上在長(zhǎng)鐵管35的相對(duì)應(yīng)位置安裝有長(zhǎng)鐵管定位工裝33。工作人員將檢測(cè)合格的長(zhǎng)鐵管35拿出長(zhǎng)鐵管檢測(cè)裝置32，將長(zhǎng)鐵管35按照連接方式進(jìn)行與閥體13位置的放置，同時(shí)人工對(duì)其與閥體13的預(yù)擰緊。此時(shí)長(zhǎng)鐵管35的一部分與長(zhǎng)鐵管定位工裝33進(jìn)行卡接，進(jìn)而完成固定操作。如圖所示在長(zhǎng)鐵管35的相應(yīng)位置設(shè)置有長(zhǎng)鐵管檢測(cè)傳感器34，該長(zhǎng)鐵管檢測(cè)工裝34的設(shè)置可以如短鐵管檢測(cè)工裝24。此外工作人員長(zhǎng)鐵管檢測(cè)工裝34采用對(duì)射式的光電傳感器，通過(guò)脈沖信號(hào)的改變進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的確定。相對(duì)應(yīng)的指示燈9與長(zhǎng)鐵管檢測(cè)工裝34的電路相連通，當(dāng)長(zhǎng)鐵管35的相對(duì)位置滿足需求時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈9發(fā)光。電動(dòng)螺絲槍6利用開(kāi)口式將長(zhǎng)鐵管35與閥體13進(jìn)行擰緊操作，此時(shí)螺絲位置檢測(cè)傳感器7用于檢測(cè)長(zhǎng)鐵管35與閥體13連接處的連接狀況。當(dāng)連接效果滿足需求時(shí)，則進(jìn)行對(duì)應(yīng)的指示操作，并利用打記號(hào)氣缸8對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記操作，如上述操作過(guò)程所述。

完成長(zhǎng)鐵管35和閥體13連接后的產(chǎn)品進(jìn)行短橡膠管45的連接操作。此時(shí)短橡膠管組裝設(shè)備4中設(shè)置有短橡膠管檢測(cè)裝置42。該短橡膠管檢測(cè)裝置42的設(shè)置方式如上述長(zhǎng)鐵管檢測(cè)裝置32。該短橡膠管組裝設(shè)備4的整體連接結(jié)構(gòu)如圖10所示。該短橡膠管組裝工作臺(tái)41的設(shè)置如圖11所示，該工作臺(tái)上在短橡膠管45的相對(duì)應(yīng)位置安裝有短橡膠管定位工裝43并設(shè)置有用于放置上述生產(chǎn)完成產(chǎn)品的產(chǎn)品定位工裝101。工作人員將檢測(cè)合格的短橡膠管45拿出短橡膠管檢測(cè)裝置42，同時(shí)將短橡膠管45按照連接方式進(jìn)行與放置在產(chǎn)品定位工裝101上的連接完成產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)應(yīng)位置的放置。該短橡膠管45需要與閥體13進(jìn)行連接，此時(shí)人工對(duì)其與閥體13進(jìn)行預(yù)擰緊。短橡膠管45的一部分與短橡膠管定位工裝43進(jìn)行卡接，進(jìn)而完成固定操作。此時(shí)如圖所示，在短橡膠管45的相應(yīng)位置設(shè)置有短橡膠管檢測(cè)傳感器44，該短橡膠管檢測(cè)傳感器44的設(shè)置可以如短鐵管檢測(cè)傳感器24。當(dāng)短橡膠管45的相對(duì)位置滿足需求時(shí)，相對(duì)應(yīng)的指示燈9亮。電動(dòng)螺絲槍6利用開(kāi)口式將短橡膠管45與閥體13進(jìn)行擰緊操作，此時(shí)螺絲位置檢測(cè)傳感器7用于檢測(cè)短橡膠管45與閥體13連接處的連接狀況。當(dāng)連接效果滿足需求時(shí)，則進(jìn)行對(duì)應(yīng)的指示操作，該裝置的操作方式與上述裝置類(lèi)似。

完成短橡膠管45和閥體13連接后的合格產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)橡膠管55的連接操作。此時(shí)長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備5的整體連接方式如圖12所示。并在該長(zhǎng)橡膠組裝工作臺(tái)51設(shè)置有長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)裝置52。該長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)裝置52的設(shè)置方式如上述短鐵管檢測(cè)裝置22。同時(shí)在長(zhǎng)橡膠管55的相對(duì)應(yīng)位置安裝有長(zhǎng)橡膠管定位工裝53。工作人員將檢測(cè)合格的長(zhǎng)橡膠管55拿出長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)裝置52，同時(shí)將長(zhǎng)橡膠管55按照連接方式進(jìn)行與閥體13位置的放置，同時(shí)人工對(duì)其與閥體13的預(yù)擰緊。此時(shí)長(zhǎng)橡膠管55的一部分與長(zhǎng)橡膠管定位工裝53進(jìn)行卡接，進(jìn)而完成固定操作，此時(shí)如圖13所示在長(zhǎng)橡膠管55的相應(yīng)位置設(shè)置有長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)傳感器54，該長(zhǎng)橡膠管檢測(cè)傳感器54的設(shè)置可以如短鐵管檢測(cè)傳感器24。當(dāng)長(zhǎng)橡膠管55的相對(duì)位置滿足需求時(shí)，相對(duì)應(yīng)的指示燈9亮。電動(dòng)螺絲槍6利用開(kāi)口式將長(zhǎng)橡膠管55與閥體13進(jìn)行擰緊操作，此時(shí)螺絲位置檢測(cè)傳感器7用于檢測(cè)長(zhǎng)橡膠管55與閥體13連接處的連接狀況。當(dāng)連接效果滿足需求時(shí)，則進(jìn)行對(duì)應(yīng)的指示操作。

上述工作臺(tái)上的各裝置的設(shè)置，可以通過(guò)在各裝置以及工作臺(tái)上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的通孔，此時(shí)將螺栓的螺桿依次穿過(guò)該通孔，進(jìn)而通過(guò)螺母進(jìn)行固定連接。當(dāng)工作臺(tái)進(jìn)行其他加工過(guò)程的應(yīng)用時(shí)，可以通過(guò)螺栓的拆卸完成，提高了該工作臺(tái)的使用效果，擴(kuò)大了其實(shí)用性，實(shí)現(xiàn)了成本的降低。為保證電動(dòng)螺絲槍6的使用效果，該支架組裝設(shè)備1、短鐵管組裝設(shè)備2、長(zhǎng)鐵管組裝設(shè)備3、短橡膠管組裝設(shè)備4和長(zhǎng)橡膠管組裝設(shè)備5設(shè)置有用于控制電動(dòng)螺絲槍6的平衡吊62。該平衡吊62采用螺旋升降機(jī)構(gòu)以控制電動(dòng)螺絲槍6的升降以及位置的移動(dòng)，避免了人工對(duì)電動(dòng)螺絲槍6的移動(dòng)操作。平衡吊以其“平衡重力”使得運(yùn)動(dòng)平滑，操作省力，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。且平衡吊62具有斷氣和誤操作保護(hù)功能，使平衡吊不會(huì)突然墜落，提高了工作穩(wěn)定性。平衡吊62使得裝配方便快捷，定位精確，物料上下左右旋轉(zhuǎn)可任意手動(dòng)完成，保證了工作過(guò)程的精度的維護(hù)。

通過(guò)上述過(guò)程連接完成的閥體成品放置進(jìn)入檢測(cè)設(shè)備102進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)成品的尺寸以及密封效果進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而保證了使用產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，有效避免了不合格產(chǎn)品的流出，提高了總有機(jī)碳分析儀的生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。