本發(fā)明涉及一種模塊化副工作臺(tái)組，用于對(duì)加工零件的快速定位裝夾，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備都無(wú)法滿足對(duì)多品種小批量非標(biāo)零件的快速定位裝夾；虎鉗等通用夾具的裝夾有很大局限性，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速?gòu)?fù)位切換；依據(jù)不同零件的加工需求定制工裝夾具，周期長(zhǎng)，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種模塊化副工作臺(tái)組。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

模塊化副工作臺(tái)組，特點(diǎn)是：包含用于與機(jī)床工作臺(tái)面安裝配合的轉(zhuǎn)換支撐塊以及連接組裝其上的副工作臺(tái)主體，所述副工作臺(tái)主體的工作面上分別設(shè)有等距分布的由定位銷孔與鎖緊螺絲孔構(gòu)成的組合臺(tái)階孔，所述副工作臺(tái)主體的工作面上沿縱向間隔設(shè)置有多道燕尾槽，燕尾槽部位的副工作臺(tái)主體的工作面上沿橫向間隔設(shè)有多個(gè)插裝槽，插裝槽與燕尾槽相交，根據(jù)工件尺寸的要求，在相應(yīng)部位的組合臺(tái)階孔位置固定固定塊，在相應(yīng)部位的燕尾槽中配裝有可沿燕尾槽滑動(dòng)的活動(dòng)塊，相應(yīng)的插裝槽中插裝拉緊塊，活動(dòng)塊通過(guò)絲桿與拉緊塊相鎖緊，使活動(dòng)塊沿燕尾槽直線運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊的上頂面高于副工作臺(tái)主體的工作面，拉緊塊的上頂面低于副工作臺(tái)主體的工作面；

所述副工作臺(tái)主體的工作面上還定位有側(cè)向夾緊器模塊和多功能夾緊器模塊；

所述側(cè)向夾緊器模塊的主體工作面上沿縱向間隔設(shè)置有多道燕尾槽，沿橫向間隔設(shè)有多個(gè)與燕尾槽相交的插裝槽，根據(jù)工件尺寸的要求，在相應(yīng)部位的燕尾槽中配裝有可沿燕尾槽滑動(dòng)的活動(dòng)塊，相應(yīng)的插裝槽中插裝拉緊塊，活動(dòng)塊通過(guò)絲桿與拉緊塊相鎖緊，使活動(dòng)塊沿燕尾槽直線運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊的上頂面高于側(cè)向夾緊器模塊的主體工作面，拉緊塊的上頂面高于側(cè)向夾緊器模塊的主體工作面；

所述多功能夾緊器模塊的主體工作面上沿縱向間隔設(shè)置有多道燕尾槽，沿橫向間隔設(shè)有多個(gè)與燕尾槽相交的插裝槽，根據(jù)工件尺寸的要求，在相應(yīng)部位的燕尾槽中配裝有可沿燕尾槽滑動(dòng)的活動(dòng)塊，相應(yīng)的插裝槽中插裝固定塊和拉緊塊，活動(dòng)塊通過(guò)絲桿與拉緊塊相鎖緊，使活動(dòng)塊沿燕尾槽直線運(yùn)動(dòng)，固定塊的上頂面高于多功能夾緊器模塊的主體工作面，活動(dòng)塊的上頂面高于多功能夾緊器模塊的主體工作面，拉緊塊的上頂面低于多功能夾緊器模塊的主體工作面。

進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述側(cè)向夾緊器模塊通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的定位銷孔相配合，使其定位于副工作臺(tái)主體的工作面上。

更進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述側(cè)向夾緊器模塊通過(guò)螺絲與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的鎖緊螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于副工作臺(tái)主體的工作面上。

更進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述多功能夾緊器模塊通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的定位銷孔相配合，使其定位于副工作臺(tái)主體的工作面上。

更進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述多功能夾緊器模塊通過(guò)螺絲與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的鎖緊螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于副工作臺(tái)主體的工作面上。

更進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述多功能夾緊器模塊上的固定塊通過(guò)螺絲與多功能夾緊器模塊上螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于多功能夾緊器模塊上。

再進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述副工作臺(tái)主體工作面上的固定塊通過(guò)定位銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的定位銷孔相配合，使其定位于副工作臺(tái)主體的工作面上。

再進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述副工作臺(tái)主體工作面上的固定塊通過(guò)螺絲與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的鎖緊螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于副工作臺(tái)主體的工作面上。

再進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述副工作臺(tái)主體通過(guò)內(nèi)六角螺絲鎖緊固定于轉(zhuǎn)換支撐塊上。

再進(jìn)一步地，上述的模塊化副工作臺(tái)組，其中，所述副工作臺(tái)主體的工作面上組合臺(tái)階孔單面位置精度0.01mm以內(nèi)，空間位置精度0.02mm以內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體體現(xiàn)在以下方面：

①副工作臺(tái)主體連接組裝到轉(zhuǎn)換支撐塊上，形成基礎(chǔ)主體模塊，安裝至cnc工作臺(tái)面上；副工作臺(tái)主體臺(tái)面上有等距分布的組合臺(tái)階孔，包含定位銷孔和鎖緊螺絲孔，可滿足快速定位和裝夾鎖緊要求，且復(fù)位精度高；附加模塊可實(shí)現(xiàn)任意擴(kuò)展；

②對(duì)于加工較大零件時(shí)，可以直接運(yùn)用設(shè)置在副工作臺(tái)主體臺(tái)面上的固定塊、拉緊塊和活動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的側(cè)向夾緊；其中固定塊可根據(jù)產(chǎn)品裝夾位置需求，通過(guò)定位銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的定位銷孔定位后，再由鎖緊螺絲固定；

③主體副工作臺(tái)安裝于cnc設(shè)備后，彌補(bǔ)了設(shè)備原有工作臺(tái)的局限性，利用臺(tái)面孔位設(shè)置的坐標(biāo)系使工作定位原點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化；工廠大量運(yùn)用后可形成標(biāo)準(zhǔn)化工作單元，將不同設(shè)備不同工位連接成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；

④側(cè)向夾緊器模塊和多功能夾緊器模塊為延伸功能單元，通過(guò)定位銷釘和螺絲定位固定至主體副工作臺(tái)上；可根據(jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需求任意組合搭配，繼而通過(guò)其活動(dòng)塊、固定塊和拉緊塊的配合，實(shí)現(xiàn)側(cè)向夾緊產(chǎn)品；

⑤根據(jù)非標(biāo)零件的加工共性，實(shí)現(xiàn)快速定位裝夾；為工藝設(shè)計(jì)、操作的標(biāo)準(zhǔn)化提供技術(shù)基礎(chǔ)；非標(biāo)小批量零件的切換快速，且復(fù)位精度高；模塊化設(shè)計(jì)，通用范圍廣，大大降低定制工裝夾具的制作成本；依據(jù)此設(shè)計(jì)可不斷延伸模塊，廣義擴(kuò)展。

⑥成本低、功能卓越，使用方便，可根據(jù)不同設(shè)備類型、規(guī)格和行程配套統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；作為設(shè)備的基礎(chǔ)模塊定位裝夾單元，可實(shí)現(xiàn)任意組合，使零件任意快速切換；充分利用數(shù)控機(jī)床的柔性制造功能，滿足單一設(shè)備多工位加工以及節(jié)拍生產(chǎn)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表：

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明具體實(shí)施方案。

如圖1所示，模塊化副工作臺(tái)組，包含用于與機(jī)床工作臺(tái)面安裝配合的轉(zhuǎn)換支撐塊1以及連接組裝其上的副工作臺(tái)主體2，副工作臺(tái)主體2通過(guò)內(nèi)六角螺絲鎖緊固定于轉(zhuǎn)換支撐塊上。副工作臺(tái)主體2的工作面上分別設(shè)有等距分布的由定位銷孔與鎖緊螺絲孔構(gòu)成的組合臺(tái)階孔8，組合臺(tái)階孔8單面位置精度0.01mm以內(nèi)，空間位置精度0.02mm以內(nèi)，副工作臺(tái)主體2的工作面上沿縱向間隔設(shè)置有多道燕尾槽，燕尾槽部位的副工作臺(tái)主體的工作面上沿橫向間隔設(shè)有多個(gè)插裝槽，插裝槽與燕尾槽相交，根據(jù)工件尺寸的要求，在相應(yīng)部位的組合臺(tái)階孔位置固定固定塊5，在相應(yīng)部位的燕尾槽中配裝有可沿燕尾槽滑動(dòng)的活動(dòng)塊7，相應(yīng)的插裝槽中插裝拉緊塊6，活動(dòng)塊7通過(guò)絲桿與拉緊塊6相鎖緊，使活動(dòng)塊7沿燕尾槽直線運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊7的上頂面高于副工作臺(tái)主體2的工作面，拉緊塊6的上頂面低于副工作臺(tái)主體2的工作面。固定塊5通過(guò)定位銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔8的定位銷孔相配合，使其定位于副工作臺(tái)主體2的工作面上；固定塊5通過(guò)螺絲與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔8的鎖緊螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于副工作臺(tái)主體的工作面上。

另外，副工作臺(tái)主體2的工作面上還定位有側(cè)向夾緊器模塊3和多功能夾緊器模塊4。

其中，側(cè)向夾緊器模塊3通過(guò)兩只標(biāo)準(zhǔn)銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔8的定位銷孔相配合，使其定位于副工作臺(tái)主體2的工作面上。側(cè)向夾緊器模塊3通過(guò)四只螺絲與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔8的鎖緊螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于副工作臺(tái)主體2的工作面上。

多功能夾緊器模塊4通過(guò)兩只標(biāo)準(zhǔn)銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔8的定位銷孔相配合，使其定位于副工作臺(tái)主體2的工作面上。多功能夾緊器模塊4通過(guò)四只螺絲與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔8的鎖緊螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于副工作臺(tái)主體2的工作面上。

側(cè)向夾緊器模塊3的主體工作面上沿縱向間隔設(shè)置有多道燕尾槽，沿橫向間隔設(shè)有多個(gè)與燕尾槽相交的插裝槽，根據(jù)工件尺寸的要求，在相應(yīng)部位的燕尾槽中配裝有可沿燕尾槽滑動(dòng)的活動(dòng)塊32，相應(yīng)的插裝槽中插裝拉緊塊31，活動(dòng)塊32通過(guò)絲桿與拉緊塊31相鎖緊，使活動(dòng)塊32沿燕尾槽直線運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊32的上頂面高于側(cè)向夾緊器模塊3的主體工作面，拉緊塊31的上頂面高于側(cè)向夾緊器模塊3的主體工作面。

多功能夾緊器模塊4的主體工作面上沿縱向間隔設(shè)置有多道燕尾槽，沿橫向間隔設(shè)有多個(gè)與燕尾槽相交的插裝槽，根據(jù)工件尺寸的要求，在相應(yīng)部位的燕尾槽中配裝有可沿燕尾槽滑動(dòng)的活動(dòng)塊42，相應(yīng)的插裝槽中插裝固定塊43和拉緊塊41，活動(dòng)塊42通過(guò)絲桿與拉緊塊41相鎖緊，使活動(dòng)塊42沿燕尾槽直線運(yùn)動(dòng)，固定塊43的上頂面高于多功能夾緊器模塊4的主體工作面，活動(dòng)塊的42上頂面高于多功能夾緊器模塊4的主體工作面，拉緊塊41的上頂面低于多功能夾緊器模塊4的主體工作面。多功能夾緊器模塊上的固定塊43通過(guò)螺絲與多功能夾緊器模塊上螺絲孔相鎖緊，使其鎖緊固定于多功能夾緊器模塊4上。

具體應(yīng)用時(shí)，副工作臺(tái)主體2連接組裝到轉(zhuǎn)換支撐塊1上，形成基礎(chǔ)主體模塊，安裝至cnc工作臺(tái)面上。

副工作臺(tái)主體2臺(tái)面上有等距分布的組合臺(tái)階孔8，包含定位銷孔和鎖緊螺絲孔，可滿足快速定位和裝夾鎖緊要求，且復(fù)位精度高；附加模塊可實(shí)現(xiàn)任意擴(kuò)展。

對(duì)于加工較大零件時(shí)，可以直接運(yùn)用設(shè)置在副工作臺(tái)主體2臺(tái)面上的固定塊5、拉緊塊6和活動(dòng)塊7實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的側(cè)向夾緊。其中固定塊5可根據(jù)產(chǎn)品裝夾位置需求，通過(guò)定位銷釘與副工作臺(tái)主體工作面上組合臺(tái)階孔的定位銷孔定位后，再由鎖緊螺絲固定。

主體副工作臺(tái)安裝于cnc設(shè)備后，彌補(bǔ)了設(shè)備原有工作臺(tái)的局限性，利用臺(tái)面孔位設(shè)置的坐標(biāo)系使工作定位原點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。工廠大量運(yùn)用后可形成標(biāo)準(zhǔn)化工作單元，將不同設(shè)備不同工位連接成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

側(cè)向夾緊器模塊3和多功能夾緊器模塊4為延伸功能單元，通過(guò)定位銷釘和螺絲定位固定至主體副工作臺(tái)上?？筛鶕?jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需求任意組合搭配，繼而通過(guò)其活動(dòng)塊、固定塊和拉緊塊的配合，實(shí)現(xiàn)側(cè)向夾緊產(chǎn)品。

根據(jù)非標(biāo)零件的加工共性，實(shí)現(xiàn)快速定位裝夾；為工藝設(shè)計(jì)、操作的標(biāo)準(zhǔn)化提供技術(shù)基礎(chǔ)；非標(biāo)小批量零件的切換快速，且復(fù)位精度高；模塊化設(shè)計(jì)，通用范圍廣，大大降低定制工裝夾具的制作成本。依據(jù)此設(shè)計(jì)可不斷延伸模塊，廣義擴(kuò)展。

綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，外形美觀，成本低、功能卓越，使用方便?？筛鶕?jù)不同設(shè)備類型、規(guī)格和行程配套統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；作為設(shè)備的基礎(chǔ)模塊定位裝夾單元，可實(shí)現(xiàn)任意組合，使零件任意快速切換；充分利用數(shù)控機(jī)床的柔性制造功能，滿足單一設(shè)備多工位加工以及節(jié)拍生產(chǎn)的需求。

需要說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明的權(quán)利范圍；同時(shí)以上的描述，對(duì)于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的專門人士應(yīng)可明了及實(shí)施，因此其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在申請(qǐng)專利范圍中。