本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)，尤其是一種用于汽車排氣柔性管端帽套裝成型的端口成型機。

背景技術(shù)：

中國專利申請?zhí)枺?01410085210.5 的發(fā)明公開了一種用于汽車排氣管的柔性管件，該柔性管件包括：波紋管構(gòu)件，該波紋管構(gòu)件由金屬材料制成并且以中空筒的形狀形成，并且在該波紋管構(gòu)件上具有以波浪形式重復(fù)地形成的皺折；聯(lián)動構(gòu)件，該聯(lián)動構(gòu)件位于所述波紋管構(gòu)件中而與所述波紋管構(gòu)件具有預(yù)定間隙，并且在該聯(lián)動構(gòu)件上呈螺旋形地形成有螺旋凹槽以吸收變形；編織構(gòu)件，該編織構(gòu)件被定位成使得該編織構(gòu)件包圍所述波紋管構(gòu)件的外側(cè)部，并且被編織成使得該編織構(gòu)件能夠相對于沿壓縮方向的位移和拉伸以大位移柔性地變形；帽構(gòu)件，該帽構(gòu)件被聯(lián)接成將所述編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的兩端的外側(cè)部。帽構(gòu)件即端帽；管子擴縮口機的結(jié)構(gòu)可從專利公告號為CN2860663Y,公開的一種銅管自動擴縮口機獲得了解；傳統(tǒng)的管子擴縮口機適用于單管的擴縮口，不適用于通過套裝在外的端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口的外側(cè)圍的不足，因此，設(shè)計一種適用于通過套裝在外的端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口的外側(cè)圍的一種端口成型機，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服目前的管子擴縮口機適用于單管的擴縮口，不適用于通過套裝在外的端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口的外側(cè)圍的不足，提供一種適用于通過套裝在外的端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口的外側(cè)圍的一種端口成型機。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種端口成型機，其特征是在同一軸線上設(shè)置內(nèi)外兩組伸縮裝置，其中內(nèi)伸縮裝置在緊口部位設(shè)有由若干件內(nèi)瓣模組成的內(nèi)模，內(nèi)模通過內(nèi)伸縮桿實現(xiàn)徑向擴張和收縮動作；外伸縮裝置在緊口部位設(shè)有若干件外瓣模組成的外模，外伸縮裝置包括外模推力器，外模通過外模推力器做徑向移動，完成擴張和收縮動作。本技術(shù)方案設(shè)計重點是在緊口部位通過內(nèi)、外模具在同一徑向平面上的位移，且內(nèi)、外模具通過分瓣結(jié)構(gòu)結(jié)合，在一定直徑范圍內(nèi)，通過端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口。內(nèi)、外模具的動力來源于同一軸線上運行的驅(qū)動裝置，通過內(nèi)模錐度桿、外模推力器轉(zhuǎn)換內(nèi)、外模的運動方向。本方案可以通過更換內(nèi)、外模具來實現(xiàn)多種不同直徑的通過套裝在外的端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口的外側(cè)圍。

作為優(yōu)選，所述的端口成型機包括固定基座，固定基座上設(shè)有中間支板，內(nèi)伸縮裝置固定在中間支板的一側(cè)，外伸縮裝置固定在中間支板的另一側(cè)；內(nèi)伸縮裝置中的內(nèi)伸縮桿沿軸向穿過整個外伸縮裝置軸心并在緊口部與內(nèi)模配合。

作為優(yōu)選，所述的內(nèi)伸縮裝置包括內(nèi)模油缸，內(nèi)模油缸的活塞桿沿軸向穿過整個外伸縮裝置軸心并在緊口部與內(nèi)模配合。套裝式結(jié)構(gòu)大大縮小了整臺設(shè)備的體積，且在緊口部位容易設(shè)計內(nèi)、外模具的互動和制約。

作為優(yōu)選，所述的外伸縮裝置包括外模油缸，外模油缸中的外活塞桿與中間支板固定，外模油缸中的外缸體為移動件，外模油缸朝緊縮口的一端通過外模推力器與外模配合。外缸體主控外模，內(nèi)伸縮桿主控內(nèi)模。

作為優(yōu)選，所述的內(nèi)伸縮裝置中的內(nèi)伸縮桿端部設(shè)有內(nèi)模錐度桿，內(nèi)模的內(nèi)側(cè)與內(nèi)模錐度桿具有相同錐度。本設(shè)計中內(nèi)模錐度桿不僅對內(nèi)模進行擴孔縮孔控制，而且可能從內(nèi)模中完全后抽，使內(nèi)模的外徑處于最小狀態(tài)，從而進行內(nèi)大外小的管子縮口作業(yè)。

作為優(yōu)選，所述的若干件外瓣模組成的外模內(nèi)側(cè)端沿徑向設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)。通過導(dǎo)軌、復(fù)位彈簧等輔助設(shè)計實現(xiàn)內(nèi)、外模徑向移動復(fù)位任務(wù)。

作為優(yōu)選，所述的外活塞桿的一端設(shè)有外模固定座，外模固定座上設(shè)有內(nèi)模壓蓋，外模上設(shè)有與內(nèi)模壓蓋配合的限位檔。本裝置外模固定座設(shè)置在外模推力器內(nèi)部，并由外模進行外封，限位檔也可以設(shè)置在外模固定座上。

作為優(yōu)選，所述的若干件外瓣模組成的外模具有圓錐形內(nèi)孔或圓柱形內(nèi)孔，內(nèi)模具有與所述圓錐形內(nèi)孔錐度相同的外圓錐面，或與所述的圓柱形內(nèi)孔配合的外圓柱面。圓錐形內(nèi)孔有兩種情況，一是內(nèi)大外?。ü荏w內(nèi)部直徑大而收口處直徑小）、二是內(nèi)小外大的錐形孔。

作為優(yōu)選，所述的若干件外瓣模組成的外模沿徑向設(shè)有向外伸展的復(fù)位裝置；若干件內(nèi)瓣模組成的內(nèi)模沿徑向設(shè)有向內(nèi)收縮的復(fù)位裝置。

作為優(yōu)選，所述的外模的外瓣模數(shù)量多于內(nèi)模的內(nèi)瓣模數(shù)量。直徑大分瓣多易伸展退模，且內(nèi)外模數(shù)量不同，其分瓣后外瓣模與外瓣模之間的接縫內(nèi)外錯開。

本發(fā)明的有益效果是：在緊口部位通過內(nèi)、外模具在同一徑向平面上的位移，且內(nèi)、外模具通過分瓣結(jié)構(gòu)結(jié)合，在一定直徑范圍內(nèi)，通過端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口。內(nèi)、外模具的動力來源于同一軸線上運行的驅(qū)動裝置，通過內(nèi)模錐度桿、外模推力器轉(zhuǎn)換內(nèi)、外模的運動方向；通過更換內(nèi)、外模具來實現(xiàn)多種不同直徑的通過套裝在外的端帽將編織構(gòu)件固定至所述波紋管構(gòu)件的端口的外側(cè)圍；配合管體固定裝置，對管端口準確定位，一次性成型；可一模多用，完成單管成型；利用內(nèi)模錐度桿控制內(nèi)模，實現(xiàn)錐口、平口等多種管端口的形變；實現(xiàn)定位、壓實、整形等多功能一體化；實現(xiàn)自動擴縮口，生產(chǎn)效率高，勞動強度低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明圖1的緊口部位局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種外縮口的內(nèi)外模具配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的一種平縮口內(nèi)外模具配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的一種成型狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的一種雙頭同時成型工藝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 固定基座，2. 中間支板，3. 內(nèi)模油缸，4. 內(nèi)伸縮桿，5. 內(nèi)模缸固定端板，6. 內(nèi)?；钊?. 外活塞桿，8. 外模油缸，9. 外?；钊?0. 外模推力器，11. 外模缸固定端板，12. 外模固定座，13. 內(nèi)模壓蓋，14. 內(nèi)模錐度桿，15. 內(nèi)模，151.內(nèi)小外大內(nèi)模，152. 平縮口內(nèi)模，16. 外模，161. 內(nèi)小外大外模，162. 平縮口外模，17. 外模壓板，18. 端帽，19. 編織構(gòu)件，20. 波紋管構(gòu)件。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

本實施例一種端口成型機，包括相互套裝的內(nèi)擴管19和外擴管18的管子固定裝置，在固定裝置相應(yīng)部位的同一軸線上設(shè)置內(nèi)外兩組伸縮裝置，其中，內(nèi)伸縮裝置在緊口部位安裝內(nèi)模，外伸縮裝置在緊口部位設(shè)置外模，內(nèi)模和外模各由單獨的驅(qū)動裝置提供動力，使外模和內(nèi)模在同一徑向平面內(nèi)完成擴張和收縮動作，從而對外擴管18和內(nèi)擴管19的端口集結(jié)合一形變。

具體地說，如圖1所示，本端口成型機包括一固定基座1，固定基座1上設(shè)有與固定基座1垂直的中間支板2，內(nèi)伸縮裝置固定在中間支板2的一側(cè)（遠離緊口部位端），外伸縮裝置固定在中間支板2的另一側(cè)。內(nèi)伸縮裝置中的內(nèi)伸縮桿沿軸向穿過整個外伸縮裝置的軸心并在緊口部與內(nèi)模15配合。內(nèi)模15由6件內(nèi)瓣模組成，內(nèi)模15通過內(nèi)伸縮桿4實現(xiàn)徑向擴張和收縮動作。外伸縮裝置在緊口部位設(shè)有8件外瓣模組成的外模16，如圖3所示，外伸縮裝置包括外模推力器10，外模16通過外模推力器10做徑向移動，完成擴張和收縮動作。

進一步，本端口成型機的動力裝置均由油缸來實現(xiàn)，即內(nèi)伸縮裝置設(shè)有內(nèi)模油缸3，外伸縮裝置設(shè)有外模油缸8。內(nèi)模油缸3的活塞桿即內(nèi)伸縮桿4沿軸向穿過整個外伸縮裝置軸心并在緊口部設(shè)置內(nèi)模錐度桿14與內(nèi)模15配合，內(nèi)模錐度桿14是一支具有外小內(nèi)大的圓錐體桿狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)模15的內(nèi)孔（6件內(nèi)瓣模組成的內(nèi)孔）與內(nèi)模錐度桿14具有相同錐度的錐孔。

與外模油缸8配合的是外活塞桿7，外活塞桿7的一端固定在中間支板2上并與內(nèi)伸縮桿4同軸，內(nèi)伸縮桿4穿過外活塞桿7的芯部，這樣外缸體8作為移動件，外缸體8朝緊縮口的一端與外模16通過圓錐面配合。外活塞桿7的另一端連接一件外模固定座12，外模固定座12上設(shè)有內(nèi)模壓蓋13，內(nèi)模壓蓋13、外活塞桿7以及外模固定座12構(gòu)成內(nèi)模15的徑向活動空間，外模16上設(shè)有與內(nèi)模壓蓋13或外模固定座12配合的限位檔；且8件外瓣模組成的外模16沿徑向設(shè)有向外伸展的復(fù)位裝置，所述的復(fù)位裝置包括彈簧及固定輔件，6件內(nèi)瓣模組成的內(nèi)模15沿徑向同樣設(shè)有向內(nèi)收縮的復(fù)位裝置。

為達到雙缸同軸運動的目的，在固定基座1上設(shè)一與中間支板2平行的內(nèi)模缸固定端板5，在內(nèi)模油缸3內(nèi)設(shè)有與內(nèi)伸縮桿4連接成一體的內(nèi)?；钊?。而在外缸體8內(nèi)設(shè)有與外活塞桿7連接固定的外?；钊?，外缸體8前端設(shè)有外模缸固定端板11，外模推力器10固定在外模缸固定端板11上。外模16通過外模壓板17與外模固定座12連接。

本實施例中8件外瓣模組成的外模16內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)。

內(nèi)、外模配合實施例一：8件外瓣模組成的外模16具有外小內(nèi)大的圓錐形內(nèi)孔，如圖2所示，內(nèi)模15設(shè)有與外模16圓錐形內(nèi)孔相同錐度的外圓錐面，內(nèi)模15和外模16相互作用成型一種喇叭形收口，即管子內(nèi)孔端直徑小于端部開口的直徑，這種結(jié)構(gòu)的成型按正常退模方式即可完成。

內(nèi)、外模配合實施例二：8件外瓣模組成的外模16具有圓柱形內(nèi)孔，即平縮口外模162，與之相對應(yīng)，內(nèi)模15為平縮口內(nèi)模152，平縮口內(nèi)模152具有外圓柱面，如圖5所示，這種結(jié)構(gòu)成型時獲得圓柱形內(nèi)孔收口，其工作狀態(tài)圖如圖6所示。

內(nèi)、外模配合實施例三：參見圖4，8件外瓣模組成的外模16具有外大內(nèi)小的圓錐形內(nèi)孔，如圖4所示，內(nèi)模15設(shè)有與外模16圓錐形內(nèi)孔相同錐度的外圓錐面，內(nèi)模15即為內(nèi)大外小內(nèi)模151，外模16為內(nèi)大外小外模161，內(nèi)模和外模相互作用成型一種與實施例一開口方向相反的方向喇叭形收口，即管子內(nèi)孔端直徑大于端部開口的直徑，這種結(jié)構(gòu)的成型之后的退模通過內(nèi)模錐度桿14縮回離開內(nèi)大外小內(nèi)模151后，使內(nèi)大外小內(nèi)模151完全縮小，也就是當內(nèi)大外小內(nèi)模151的大端直徑小于波紋管構(gòu)件20的內(nèi)徑時，即可完全脫模，當然內(nèi)大外小內(nèi)模151的大端外徑是受徑向活動量限制的。

圖7是一種雙端口成型機，包括同軸對稱的兩套端口成型機。雙端口成型機通過兩套端口成型機進行雙頭同時成型作業(yè)。

本實施例還可以通過調(diào)整內(nèi)模15不動，應(yīng)用外模16對單管進行收口；也可以調(diào)整外模16到一個固定值，運用內(nèi)模15進行單管的內(nèi)孔擴口等作業(yè)。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、方法等均屬于本發(fā)明的保護范圍。