本發(fā)明涉及一種用于冰箱冷凝管卷繞排列方法。

背景技術(shù)：

對于直徑1-l0mm等規(guī)格帶锏焊接冰箱冷凝管，由于其具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，即使釆用高精度排線器進(jìn)行排線收卷，排線器無法控制高強(qiáng)度焊接冷凝管與其實(shí)現(xiàn)位置同步運(yùn)動(dòng)，(普通銅管和多股軟線纜強(qiáng)度較低，容易實(shí)現(xiàn)位置同步)冷凝管通常在卷筒上的排列是雜亂無序的，產(chǎn)品彎曲角度較大，直徑尺寸變化較多，產(chǎn)品質(zhì)量無法穩(wěn)定。

又如中國專利文獻(xiàn)CN104084461A公開了一種冷凝器盤管的繞管方法，該繞管方法首先根據(jù)冷凝器的不同尺寸選取相應(yīng)尺寸的繞管模具安裝在主軸裝置上，將待繞制的直管一端穿過導(dǎo)向裝置固定在繞管模具上，根據(jù)繞制圈數(shù)調(diào)整好導(dǎo)向裝置兩側(cè)的行程開關(guān)位置，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞管模具轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)繞制間距，絲桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)導(dǎo)向裝置在固定滑軌上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到行程開關(guān)位置時(shí)，繞管模具和導(dǎo)向裝置停止作業(yè)，通過導(dǎo)向裝置與繞管模具配合，實(shí)現(xiàn)繞管作業(yè)。對于直徑1-l0mm等規(guī)格帶锏焊接冰箱冷凝管，由于其具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，導(dǎo)向裝置和繞管模具之間難以形成同步，容易導(dǎo)致冷凝管在卷筒上雜亂無序的排列，導(dǎo)致產(chǎn)品彎曲角度較大，直徑尺寸變化較多，產(chǎn)品質(zhì)量無法穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷凝管在繞制時(shí)雜亂無序，彎曲角度較大，直徑尺寸變化較多，質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，提出一種新的用于冰箱冷凝管卷繞排列方法，該用于冰箱冷凝管卷繞排列的方法具有繞制時(shí)的冷凝管排列整齊，彎曲角度均勻，直徑尺寸不產(chǎn)生變化，質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下：一種用于冰箱冷凝管卷繞排列方法，包括以下步驟，

步驟①：根據(jù)冷凝管的粗細(xì)選定繞制模具；

步驟②：冷凝管在同一層從起點(diǎn)一開始完成整數(shù)倍的卷繞；

步驟③：將下一層的起點(diǎn)二對應(yīng)上一層的終點(diǎn)一，進(jìn)行反向換層卷繞；

步驟④：如此循環(huán)，直至繞置完成。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，同層冷凝管的圈數(shù)為整數(shù)，相鄰層圈數(shù)相同經(jīng)過軸芯的任意截面的主體結(jié)構(gòu)對稱相同。

優(yōu)選地，卷繞盤的厚度(高度)不小于整數(shù)倍的冷凝管直徑尺寸。

優(yōu)選地，同層冷凝管各圈由徑向的多個(gè)非弧形部分和軸向曲線部分組成，其數(shù)量比例為1:1。

優(yōu)選地，冷凝管的曲線部分長度與每圈周長之間呈比例關(guān)系，所述比例關(guān)系會(huì)影響冷凝管卷繞的變化角度。

優(yōu)選地，相鄰層冷凝管非弧形部分位置相互平行，上一層冷凝管位于下一層兩相鄰冷凝管之間并與兩相鄰冷凝管相切，其同一平行卷軸的截面圓心至少形成等腰三角形的關(guān)系。

優(yōu)選地，相鄰層冷凝管的軸向曲線部分按照一定角度交叉對稱排列，曲線部分改變的角度范圍為100°-175°。

本發(fā)明將冷凝管在同一層從起點(diǎn)一開始完成整數(shù)倍的卷繞時(shí)，再進(jìn)行反向換層卷繞，使得冷凝管在卷筒上整齊排列；本發(fā)明通過相鄰層冷凝管的軸向曲線部分按照一定角度交叉對稱排列使得冷凝管彎曲角度均勻，直徑尺寸不產(chǎn)生變換。

采用本發(fā)明的冰箱冷凝管卷繞排列方法，利用帶鋼焊接管較髙的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，容易形成穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)的特性，通過科學(xué)的數(shù)量規(guī)劃與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將1-10mm各種規(guī)格冷凝管進(jìn)行整齊卷繞排列，彎曲角度均勻，直徑尺寸不產(chǎn)生變化，質(zhì)量穩(wěn)定；采用中國專利文獻(xiàn)CN104084461A公開了一種冷凝器盤管的繞管方法，對于直徑1-l0mm等規(guī)格帶锏焊接冰箱冷凝管，由于其具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，導(dǎo)向裝置和繞管模具之間難以形成同步，容易導(dǎo)致冷凝管在卷筒上雜亂無序的排列，導(dǎo)致產(chǎn)品彎曲角度較大，直徑尺寸變化較多，產(chǎn)品質(zhì)量無法穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于冰箱冷凝管卷繞排列方法的繞置示意圖；

圖2為本發(fā)明的截面示意圖；

圖3為本發(fā)明等腰三角形的示意圖；

圖4為本發(fā)明軸向曲線角度為100°的示意圖；

圖5為本發(fā)明軸向曲線角度為138°的示意圖；

圖6為本發(fā)明軸向曲線角度為175°的示意圖；。

附圖中：

1、起點(diǎn)一 2、終點(diǎn)一 3、起點(diǎn)二

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種用于冰箱冷凝管卷繞排列方法，冷凝管在同一層從起點(diǎn)一1開始完成整數(shù)倍的卷繞；將下一層的起點(diǎn)二3對應(yīng)上一層的終點(diǎn)一2，進(jìn)行反向換層卷繞；如此循環(huán)，直至繞置完成。

如圖2所示，同層冷凝管的圈數(shù)為整數(shù)，相鄰層圈數(shù)相同經(jīng)過軸芯的任意截面的主體結(jié)構(gòu)對稱相同，經(jīng)過軸芯的截面A與經(jīng)過軸芯的截面B的主體結(jié)構(gòu)對稱相同；

如圖3所示，相鄰層冷凝管非弧形部分位置相互平行，上一層冷凝管位于下一層兩相鄰冷凝管之間并與兩相鄰冷凝管相切，其同一平行卷軸的截面圓心至少形成等腰三角形關(guān)系，將相鄰的三個(gè)截面圓心連線，a邊等于b邊形成等腰三角形；

如圖4所示，曲線部分的角度為100°，其中平行直線表示徑向平行部分，平行斜線表示軸向曲線部分；

如圖5所示，曲線部分的角度為138°，其中平行直線表示徑向平行部分，平行斜線表示軸向曲線部分；

如圖6所示，曲線部分的角度為175°，其中平行直線表示徑向平行部分，平行斜線表示軸向曲線部分；

【實(shí)施例一】：

采用本發(fā)明的冰箱冷凝管卷繞排列方法，利用帶鋼焊接管較髙的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，容易形成穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)的特性，通過科學(xué)的數(shù)量規(guī)劃與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，直徑1-l0mm等規(guī)格帶锏焊接冰箱冷凝管進(jìn)行整齊卷繞排列，彎曲角度均勻，直徑尺寸不產(chǎn)生變化，質(zhì)量穩(wěn)定；

【比較例一】：

采用中國專利文獻(xiàn)CN104084461A公開了一種冷凝器盤管的繞管方法，對于直徑1-l0mm等規(guī)格帶锏焊接冰箱冷凝管，由于其具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，導(dǎo)向裝置和繞管模具之間難以形成同步，容易導(dǎo)致冷凝管在卷筒上雜亂無序的排列，導(dǎo)致產(chǎn)品彎曲角度較大，直徑尺寸變化較多，產(chǎn)品質(zhì)量無法穩(wěn)定。

盡管上面對本發(fā)明說明性的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于具體實(shí)施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。