本實(shí)用新型具體涉及一種專用于生產(chǎn)高密齒型材的吊橋式模具。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有"工業(yè)之母"的稱號。

其中，模具本體1針對散熱器件制造，采用高密齒結(jié)構(gòu)方擠出成型的散熱器件，但是高密齒一般厚度相對較薄，在高壓擠壓下，高密齒容易擠斷或變形的現(xiàn)象，直接導(dǎo)致整個散熱器件報(bào)廢或影響整體形狀及整體美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種增加高密齒的剛性，避免受壓而變形或斷裂，起到提升成品的質(zhì)量的專用于生產(chǎn)高密齒型材的吊橋式模具。

本實(shí)用新型描述的一種專用于生產(chǎn)高密齒型材的吊橋式模具，包括模具本體，其中模具本體上設(shè)有高密齒，高密齒之間設(shè)有熱熔流道，熱熔流道入口處有橋體，橋體設(shè)有連接部，連接部連接于高密齒上。

具體進(jìn)一步，所述連接部之間設(shè)有間隙。

具體進(jìn)一步，所述間隙的大小與熱熔流道的大小相適配。

具體進(jìn)一步，所述間隙連通于橋體前后端面。

具體進(jìn)一步，所述連接部與高密齒是一體而成或者連接部與高密齒相焊接而成。

具體進(jìn)一步，所述橋體兩側(cè)設(shè)有支撐部，支撐部固定于模具本體上。

具體進(jìn)一步，所述橋體呈方形狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、由于模具本體上設(shè)有橋體，使高密齒增加剛性，避免高密齒受壓狀態(tài)下而變形或斷裂，起到提升成品的質(zhì)量。2、由于連接部之間設(shè)有間隙，起到讓鋁熔液沿著間隙進(jìn)入熱熔流道內(nèi)，避免影響鋁熔液流速。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下附圖的圖標(biāo)說明：模具本體1；高密齒101；熱熔流道102；橋體2；連接部201；間隙202；支撐部203。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型描述的一種專用于生產(chǎn)高密齒型材的吊橋式模具，包括模具本體1，其中模具本體1上設(shè)有高密齒101，高密齒101之間設(shè)有熱熔流道102，熱熔流道102入口處有橋體2，橋體2設(shè)有連接部201，連接部201連接于高密齒101上。本結(jié)構(gòu)由于模具本體1上設(shè)有橋體2，使高密齒101增加剛性，避免高密齒101受壓狀態(tài)下而變形或斷裂，起到提升成品的質(zhì)量。

具體進(jìn)一步，所述連接部201之間設(shè)有間隙202，所述間隙202的大小與熱熔流道102的大小相適配，起到讓鋁熔液沿著間隙進(jìn)入熱熔流道內(nèi)，避免影響鋁熔液流速。

具體進(jìn)一步，所述間隙202連通于橋體2前后端面，鋁熔液對間隙202進(jìn)行補(bǔ)充，并且向熱熔流道102流向。

具體進(jìn)一步，所述連接部201與高密齒101是一體而成或者連接部201與高密齒101相焊接而成，起到固定橋體2位置。具體進(jìn)一步，所述橋體2兩側(cè)設(shè)有支撐部203，支撐部203固定于模具本體1上，起到支撐固定作用。另外，所述橋體2呈方形狀，起到有效與高密齒101相連接，并且起到增加高密齒101剛性，避免高密齒101變形或斷裂，影響成品質(zhì)量。

上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。