本實用新型涉及焊縫結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種采用GTAW焊接方式形成的不銹鋼設(shè)備的焊縫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
不銹鋼的焊縫絕大部分采用SMAW焊接、SAW焊接或PAW焊接方式形成,而采用SMAW焊接、SAW焊接或PAW焊接方式形成的焊縫在焊接過程中極易熱裂紋及焊接變形;并且在焊接過程中極易使不銹鋼晶粒粗大,損傷其力學(xué)性能;而過高的含碳量會誘發(fā)晶間腐蝕,降低不銹鋼設(shè)備的安全性能以及使用壽命;SMAW焊接、SAW焊接或PAW焊接方式形成的不銹鋼設(shè)備的焊縫的表面需要打磨以及焊縫返修工作,其痕跡明顯,嚴重影響了不銹鋼設(shè)備的美觀性能。
然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、不易變形、不易損傷力學(xué)性能、不易腐蝕、提高了不銹鋼設(shè)備的安全性能以及使用壽命、無需打磨以及返修工作,提高了不銹鋼設(shè)備的美觀性能的采用GTAW焊接方式形成的不銹鋼設(shè)備的焊縫結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型目的提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、不易變形、不易損傷力學(xué)性能、不易腐蝕、提高了不銹鋼設(shè)備的安全性能以及使用壽命、無需打磨以及返修工作,提高了不銹鋼設(shè)備的美觀性能的采用GTAW焊接方式形成的不銹鋼設(shè)備的焊縫結(jié)構(gòu)。
為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種采用GTAW焊接方式形成的不銹鋼設(shè)備的焊縫結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在不銹鋼設(shè)備之間的焊縫,其特征在于,在所述焊縫中設(shè)有采用GTAW焊接方式焊接而成的GTAW焊縫層,所述GTAW焊縫層包括采用GTAW焊接主槍焊接而成的外焊層和采用GTAW焊接副槍焊接而成的內(nèi)焊層。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述焊縫為橫向焊縫。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述不銹鋼設(shè)備之間的焊縫的厚度為4-12mm,所述不銹鋼設(shè)備之間的焊縫的寬度為0.5-3mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在焊縫中設(shè)有采用GTAW焊接方式焊接而成的GTAW焊縫層,GTAW焊縫層包括采用GTAW焊接主槍焊接而成的外焊層和采用GTAW焊接副槍焊接而成的內(nèi)焊層,采用此種結(jié)構(gòu)使焊縫在焊接過程中不易變形、不易損傷力學(xué)性能、不易腐蝕、提高了不銹鋼設(shè)備的安全性能以及使用壽命、無需打磨以及返修工作,提高了不銹鋼設(shè)備的美觀性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參照圖1所示,圖中給出的一種采用GTAW焊接方式形成的不銹鋼設(shè)備的焊縫結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在不銹鋼設(shè)備100之間的焊縫110,本實施例中焊縫110為橫向焊縫。
在焊縫110中設(shè)有采用GTAW焊接方式焊接而成的GTAW焊縫層200,GTAW焊縫層200包括采用GTAW焊接主槍300焊接而成的外焊層210和采用GTAW焊接副槍焊400接而成的內(nèi)焊層220。
不銹鋼設(shè)備100之間的焊縫110的厚度為4-12mm,不銹鋼設(shè)備100之間的焊縫110的寬度為0.5-3mm。
打底時,外側(cè)GTAW焊接主槍300采用脈沖電流,以脈沖電流擊穿鈍邊厚度,基值電流維持電弧穩(wěn)定,減少熱輸入,減少焊接變形;內(nèi)側(cè)GTAW焊接副槍400無脈沖電流,不填充焊絲,與GTAW焊接主槍300在同方向上同步行進,滯后GTAW焊接主槍300一個熔池長度,使背面焊縫110處于保護氣體中,且修飾焊縫成型,進一步保證焊縫焊透。
填充和蓋面同樣使用GTAW焊接方式,常規(guī)焊接,無需附加脈沖電流,由于雙人同步GTAW焊接打底,底層厚度較大,整條環(huán)縫的焊接道數(shù)與GTAW焊接方式基本相同,且無道間清理及打磨工作,整體的工作效率與SMAW焊接相比,相差不大。
作為明弧焊接,GTAW焊接過程中的熔池情況便于觀察,利于操作,從而減少焊縫夾渣等缺陷。
同一設(shè)備上的環(huán)縫,焊縫為橫向焊縫,焊接完成(無損檢測合格)后,相應(yīng)的筒節(jié)“拔高”,在下部加入新的筒節(jié),使待焊環(huán)縫一直處于最下端,便于施焊。
綜上所述本實用新型在焊縫中設(shè)有采用GTAW焊接方式焊接而成的GTAW焊縫層,GTAW焊縫層包括采用GTAW焊接主槍焊接而成的外焊層和采用GTAW焊接副槍焊接而成的內(nèi)焊層,采用此種結(jié)構(gòu)使焊縫在焊接過程中不易變形、不易損傷力學(xué)性能、不易腐蝕、提高了不銹鋼設(shè)備的安全性能以及使用壽命、無需打磨以及返修工作,提高了不銹鋼設(shè)備的美觀性能。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。