本實用新型涉及工業(yè)加工設備技術領域，具體為一種可120°分度并軸向徑向調節(jié)的簡易鉆孔裝置。

背景技術：

在軸承零件進行加工時，需要根據(jù)情況對軸承零件進行鉆孔加工，現(xiàn)在大部分鉆孔加工零件依然需要人為調整鉆孔角度，需要較為精湛的技藝和有檢驗的老師傅進行操作。在手持鉆孔器械和簡單的模具對軸承外圈進行加工的方法下都存在定位不準確，一旦定位后在調整需要重復調整角度，非常容易出現(xiàn)偏差不說，耗時也長，非常沒有工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可120°分度并軸向徑向調節(jié)的簡易鉆孔裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)在軸承外圈的鉆孔加工方法存在耗時長，工作效率低下和偏差率高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可120°分度并軸向徑向調節(jié)的簡易鉆孔裝置，包括外孔眼、圓徑調節(jié)桿、豎槽桿、工作背板、定位頭和固定螺帽，所述外孔眼的下方設置有內孔眼，且內孔眼的下方安裝有旋轉塊，所述圓徑調節(jié)桿的下方固定有橫槽桿，所述橫槽桿的內部鑲嵌有圓徑調節(jié)桿，所述豎槽桿的下方設置有排屑槽，所述旋轉塊的內部固定有基準點，且基準點的外圍環(huán)繞有內孔眼，所述工作背板的內部設置有夾緊塊，且夾緊塊的中間固定有定位器，所述定位頭下方連接有定位桿，且定位桿的表面覆蓋有螺旋紋，所述固定螺帽的右端連接有定位桿。

優(yōu)選的，所述外孔眼和內孔眼均設置有三個，且兩者孔眼之間均相差120°，并以基準點為中心呈發(fā)散型分布。

優(yōu)選的，所述圓徑調節(jié)桿設置有兩個，且圓徑調節(jié)桿的外徑和橫槽桿的內徑一致。

優(yōu)選的，所述豎槽桿關于橫槽桿中垂線對稱，且兩者的內徑大小一致。

優(yōu)選的，所述定位器和夾緊塊的夾角角度為120°。

優(yōu)選的，所述夾緊塊和圓徑調節(jié)桿的端面均凸出工作背板的端面，且夾緊塊和圓徑調節(jié)桿的凸出端面長度一致。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鉆孔裝置可對待加工軸承外圈進行X、Y和Z三點定位，并使用工作角度為120°的定位器對待加工軸承外圈進行加固定位，使本鉆孔裝置可適用于大小和厚度皆不同的軸承外圈，工作效率高，不用進行頻繁復雜的定位工作，可支持新人進行操作，操作便利，上手快速，且本簡易型鉆孔裝置結構簡單，定位方式簡單，定位準確。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型定位器結構示意圖。

圖中：1、外孔眼，2、內孔眼，3、圓徑調節(jié)桿，4、橫槽桿，5、豎槽桿，6、排屑槽，7、旋轉塊，8、工作背板，9、基準點，10、定位器，101、定位頭，102、螺旋紋，103、固定螺帽，104、定位桿、11、夾緊塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種可120°分度并軸向徑向調節(jié)的簡易鉆孔裝置，包括外孔眼1、圓徑調節(jié)桿3、豎槽桿5、工作背板8、定位頭101和固定螺帽103，外孔眼1的下方設置有內孔眼2，外孔眼1和內孔眼2均設置有三個，且兩者孔眼之間均相差120°，并以基準點9為中心呈發(fā)散型分布，可沿基準點9為中心對零件進行鉆孔加工，更加方便，且內孔眼2的下方安裝有旋轉塊7，圓徑調節(jié)桿3的下方固定有橫槽桿4，圓徑調節(jié)桿3設置有兩個，且圓徑調節(jié)桿3的外徑和橫槽桿4的內徑一致，可沿橫槽桿4的內徑移動，調節(jié)兩個調節(jié)桿3之間的距離，即可適用于不同直徑大小的加工零件，橫槽桿4的內部鑲嵌有圓徑調節(jié)桿3，豎槽桿5的下方設置有排屑槽6，豎槽桿5關于橫槽桿4中垂線對稱，且兩者的內徑大小一致，可適應調節(jié)桿3的移動距離，增加其可作用方位，更好的適用零件加工工作，旋轉塊7的內部固定有基準點9，且基準點9的外圍環(huán)繞有內孔眼2，工作背板8的內部設置有夾緊塊11，且夾緊塊11的中間固定有定位器10，夾緊塊11和圓徑調節(jié)桿3的端面均凸出工作背板8的端面，且夾緊塊11和圓徑調節(jié)桿3的凸出端面長度一致，可適應不同厚度的工作零件，同時調整定位器10的Z軸距離，定位器10和夾緊塊11的夾角角度為120°，定位角度更加準確，定位頭101下方連接有定位桿104，且定位桿104的表面覆蓋有螺旋紋102，固定螺帽103的右端連接有定位桿104。

工作原理：在使用該簡易型120°鉆孔裝置時，需要先將軸承外圈的中心點與基準點9相固定，根據(jù)軸承外圈的直徑大小沿橫槽桿4內徑方向左右拉動兩根圓徑調節(jié)桿3，使兩根圓徑調節(jié)桿3的相隔距離正好可與軸承外圈的下方圓徑接觸并適應，根據(jù)軸承外圈的厚度，可拉動圓徑調節(jié)桿3，使其Z軸方向的長度增長，穩(wěn)固待加工軸承外圈，沿豎槽桿5的內徑方向上下拉動圓徑調節(jié)桿3，可調節(jié)待加工軸承外圈的Y軸方向，根據(jù)待加工軸承外圈的內徑調節(jié)夾緊塊11的上下所處位置，可移動定位器10，沿螺旋紋102旋轉固定螺帽103，可使固定螺帽102固定在夾緊塊11外端，并使定位桿104與待加工軸承外圈的接觸長度相固定，當圓徑調節(jié)桿3調節(jié)好X、Y和Z三軸長度后，定位頭101處于圓徑調節(jié)桿3上方和軸承外圈的下方位置，徹底將待加工軸承外圈狀態(tài)固定后，即可使用鉆孔工具進行鉆孔，這就是該實用新型提供的鉆孔裝置的工作原理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。