一種軸類徑向多孔加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種軸類徑向多孔加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的軸類徑向多孔的加工方法是利用銑床在分度頭上進(jìn)行分度加工，導(dǎo)致裝夾方式繁瑣、效率低，而且傳統(tǒng)的加工方法還容易使操作者在分度頭當(dāng)中出錯(cuò)，對(duì)操作者的技術(shù)要求較高，成本費(fèi)用高。
[0003]因此，有必要設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)易的軸類徑向多孔加工工具，在操作時(shí)能夠方便地實(shí)現(xiàn)孔加工、找平行和旋轉(zhuǎn)任意角度，既保證加工效率和對(duì)稱精度，又使夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制作方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種加工精準(zhǔn)、操作簡(jiǎn)易的軸類徑向多孔加工夾具。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種軸類徑向多孔加工夾具，包括工裝主體、調(diào)整件以及緊固件，所述工裝主體內(nèi)設(shè)有與待加工件外圓間隙配合的通孔，所述緊固件從所述工裝主體的一端將所述待加工件固定于所述通孔內(nèi)，所述調(diào)整件從所述工裝主體的另一端抵緊所述待加工件，所述工裝主體外壁設(shè)有若干加工孔，若干所述加工孔與所述通孔連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述工裝主體的橫向截面的形狀為六邊形，若干所述加工孔布設(shè)于所述工裝主體的外壁上。
[0008]更進(jìn)一步地，若干所述加工孔均等布設(shè)于所述工裝主體的六邊形的外壁上。
[0009]作為一個(gè)實(shí)施方式，所述緊固件為設(shè)有限位槽的擰緊螺釘，所述待加工件的端部設(shè)置于所述限位槽內(nèi)，所述待加工件露出所述限位槽的部分的外圓與所述通孔間隙配合。
[0010]作為一個(gè)實(shí)施方式，所述調(diào)整件為調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘與所述工裝主體旋緊配合，所述調(diào)整螺釘旋入所述通孔的部分與所述待加工件相抵緊。
[0011]作為改進(jìn)，所述調(diào)整件與所述工裝主體之間設(shè)有調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整件穿過(guò)所述調(diào)整環(huán)并伸入所述通孔與所述待加工件相抵緊。
[0012]可選地，所述調(diào)整環(huán)沿軸向上的寬度為2-8_。
[0013]可選地，所述加工孔的直徑為1.2mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型的軸類徑向多孔加工夾具設(shè)置與待加工件外圓間隙配合的通孔，同時(shí)將待加工件固定于工裝主體內(nèi)，利用圓周自定位的原理，可通過(guò)工裝主體外壁上與通孔連通的加工孔隨意在待加工件上加工不同角度及不同數(shù)量的孔，該軸類徑向多孔加工夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，且加工精準(zhǔn)，加工得到的工件尺寸同一性好，對(duì)操作者的技術(shù)要求較低，只需在簡(jiǎn)單的小鉆床上即可完成，既降低了加工成本，也極大地提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中軸類徑向多孔加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
[0018]如圖1所示為本實(shí)用新型軸類徑向多孔加工夾具的實(shí)施例，包括工裝主體10、調(diào)整件20以及緊固件30，工裝主體10內(nèi)設(shè)有與待加工件40外圓間隙配合的通孔11，緊固件30從工裝主體10的一端將待加工件40固定于通孔11內(nèi)，調(diào)整件20從工裝主體10的另一端抵緊待加工件40，工裝主體10外壁設(shè)有若干加工孔12，若干加工孔12與通孔11連通。
[0019]本實(shí)施例中，緊固件30為設(shè)有限位槽(圖未示)的擰緊螺釘，待加工件40的端部設(shè)置于限位槽內(nèi)，待加工件40露出限位槽的部分的外圓與通孔11間隙配合;調(diào)整件20為調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘與工裝主體10旋緊配合，調(diào)整螺釘旋入通孔12的部分與待加工件40相抵緊。
[0020]其中，工裝主體10的橫向截面的形狀為六邊形，這些加工孔12均等布設(shè)于工裝主體10的六邊形的外壁上。
[0021]本實(shí)施例的軸類徑向多孔加工夾具設(shè)置與待加工件40外圓間隙配合的通孔11，同時(shí)將待加工件40固定于工裝主體10內(nèi)，利用圓周自定位的原理，可通過(guò)工裝主體10外壁上與通孔11連通的加工孔12隨意在待加工件40上加工不同角度及不同數(shù)量的孔，該軸類徑向多孔加工夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，且加工精準(zhǔn)，加工得到的工件尺寸同一性好，對(duì)操作者的技術(shù)要求較低，只需在簡(jiǎn)單的小鉆床上即可完成，既降低了加工成本，也極大地提高了工作效率。
[0022]實(shí)際加工時(shí)，根據(jù)圓心定位原理，先將待加工件40放入擰緊螺釘?shù)南尬话疾蹆?nèi)；再將擰緊螺釘旋入工裝主體10的一端部，此時(shí)，待加工件10的另一端面與工裝主體10內(nèi)的端面緊貼，而工裝主體10的通孔11與待加工件40端部的外圓的間隙配合很小，故也可定位待加工件40的圓周向；然后從工裝主體40的另一端旋入調(diào)整螺釘并抵緊待加工件40;最后通過(guò)工裝主體10外壁上的加工孔12對(duì)待加工件40進(jìn)行多角度多孔的加工。
[0023]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，在調(diào)整螺釘與工裝主體10之間還可以設(shè)置調(diào)整環(huán)50，調(diào)整螺釘穿過(guò)調(diào)整環(huán)50并伸入通孔11與待加工件40相抵緊。調(diào)整環(huán)50的設(shè)置可以調(diào)整調(diào)整螺釘伸入通孔11的深度，從而可以對(duì)待加工件40加工不同深度的圓周六向孔。其中，調(diào)整環(huán)50沿軸向上的寬度h為2-8mm，實(shí)際加工時(shí)可以根據(jù)不同需要進(jìn)行選擇。
[0024]本實(shí)施例中，加工孔12的直徑d為1.2mm?？梢岳斫獾氖?，加工孔12的直徑d也可以根據(jù)實(shí)際的加工要求進(jìn)行設(shè)置。
[0025]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，包括工裝主體、調(diào)整件以及緊固件，所述工裝主體內(nèi)設(shè)有與待加工件外圓間隙配合的通孔，所述緊固件從所述工裝主體的一端將所述待加工件固定于所述通孔內(nèi)，所述調(diào)整件從所述工裝主體的另一端抵緊所述待加工件，所述工裝主體外壁設(shè)有若干加工孔，若干所述加工孔與所述通孔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，所述工裝主體的橫向截面的形狀為六邊形，若干所述加工孔布設(shè)于所述工裝主體的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，若干所述加工孔均等布設(shè)于所述工裝主體的六邊形的外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，所述緊固件為設(shè)有限位槽的擰緊螺釘，所述待加工件的端部設(shè)置于所述限位槽內(nèi)，所述待加工件露出所述限位槽的部分的外圓與所述通孔間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，所述調(diào)整件為調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘與所述工裝主體旋緊配合，所述調(diào)整螺釘旋入所述通孔的部分與所述待加工件相抵緊。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，所述調(diào)整件與所述工裝主體之間設(shè)有調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整件穿過(guò)所述調(diào)整環(huán)并伸入所述通孔與所述待加工件相抵緊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，所述調(diào)整環(huán)沿軸向上的寬度為2_8mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的軸類徑向多孔加工夾具，其特征在于，所述加工孔的直徑為1.2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸類徑向多孔加工夾具，包括工裝主體、調(diào)整件以及緊固件，所述工裝主體內(nèi)設(shè)有與待加工件外圓間隙配合的通孔，所述緊固件從所述工裝主體的一端將所述待加工件固定于所述通孔內(nèi)，所述調(diào)整件從所述工裝主體的另一端抵緊所述待加工件，所述工裝主體外壁設(shè)有若干加工孔，若干所述加工孔與所述通孔連通。本實(shí)用新型的軸類徑向多孔加工夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，且加工精準(zhǔn)，加工得到的工件尺寸同一性好，對(duì)操作者的技術(shù)要求較低，只需在簡(jiǎn)單的小鉆床上即可完成，既降低了加工成本，也極大地提高了工作效率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205111345
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520941724
【發(fā)明人】包俊
【申請(qǐng)人】上海樂榮機(jī)械模具有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日