本實用新型涉及壓氣機葉片的加工工裝夾具領(lǐng)域，具體為一種用于壓氣機葉片型面回轉(zhuǎn)銑加工的夾具。

背景技術(shù)：

隨著葉片設(shè)計研究技術(shù)的不斷發(fā)展，對葉片的制造精度要求越來越高，傳統(tǒng)的葉片加工方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)效率的要求。對于柄類壓氣機葉片型面的加工，傳統(tǒng)的夾具結(jié)構(gòu)是使用三爪夾盤作為夾具體，再在三爪夾盤端面安裝定位件，見圖1，其通過定位件81來定位壓氣葉片柄部并通過三爪夾盤82來夾緊葉片柄部外周。普通三爪夾盤存在自定心效果不好、夾爪的夾持力不夠等缺陷，導(dǎo)致加工時葉片不穩(wěn)定且存在葉片與三爪夾盤之間相對轉(zhuǎn)動的可能，從而使得葉片的型面、重心及軸向尺寸的加工容易超差，故給批量加工帶來了諸多不便。雖然液壓三爪夾盤等高精度卡盤的制造精度相對于普通的要好很多，但是其成本高，并且對機床要求也高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種用于壓氣機葉片型面回轉(zhuǎn)銑加工的夾具，其能解決現(xiàn)有采用普通三爪夾盤存在的葉片夾持不穩(wěn)定、加工尺寸超差的問題。

其技術(shù)方案為，一種用于壓氣機葉片型面回轉(zhuǎn)銑加工的夾具，其包括回轉(zhuǎn)盤，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)盤上固裝有夾具體，所述夾具體上安裝有葉片柄部定位夾緊組件，所述葉片柄部定位夾緊組件包括壓緊板和一體設(shè)于所述夾具體上的定位座，所述定位座設(shè)有V形定位槽，所述定位座位于所述V形定位槽的一外側(cè)端上安裝有支撐塊、另一外側(cè)端上安裝有鎖緊螺桿，所述壓緊板的一端與所述支撐塊活動連接、另一端通過鎖緊螺母緊固于所述鎖緊螺桿上，所述壓緊板的底部設(shè)有倒V形壓緊塊，所述倒V形壓緊塊與所述V形定位槽上下正對。

進一步，所述壓緊板的一端與所述支撐塊的頂端通過轉(zhuǎn)動連接軸可轉(zhuǎn)動連接。

進一步的，所述葉片柄部定位夾緊組件設(shè)置有至少兩組，所述至少兩組葉片柄部定位夾緊組件沿葉片軸向依次設(shè)置于所述夾具體上。

進一步的，其還包括葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)，所述葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)包括固裝于所述夾具體的一外側(cè)面上軸向定位座，所述軸向定位座的頂部安裝有軸向壓緊板、前側(cè)面上設(shè)有軸向定位銷，所述軸向壓緊板與軸向定位銷位于所述軸向定位座的同一側(cè)。

進一步的，所述軸向壓緊板設(shè)有向下凸起的壓緊部。

進一步的，所述葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于位于所述夾具體軸向最外側(cè)的一組葉片柄部定位夾緊組件的一側(cè)夾具體上。

本實用新型夾具的有益效果在于：

（1）其通過設(shè)置于夾具體上的葉片柄部定位夾緊組件來對壓氣機葉片的圓柄進行可靠的定位夾緊，其中定位座的V形定位槽與壓緊板底部的倒V形壓緊塊正對從而V形定位槽與倒V形壓緊塊能夠?qū)θ~片圓柄形成可靠穩(wěn)定的定位夾緊，有效避免葉片圓柄的相對轉(zhuǎn)動，確保加工尺寸的精確；

（2）壓緊板采用活動連接的方式，從而能夠適應(yīng)不同外徑尺寸的葉片圓柄的裝夾要求，提高了整個夾具的通用性；

（3）葉片柄部定位夾緊組件設(shè)置設(shè)葉片軸向依次設(shè)置有至少兩組，能夠?qū)θ~片圓柄軸向上至少兩個位置進行定位夾緊，進一步保證了壓緊的可靠性；

（4）其還通過設(shè)置于夾具體一側(cè)的葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)來對壓氣機葉片進行軸向定位壓緊，更進一步確保了對壓氣機葉片可靠、穩(wěn)定的定位與夾緊，保證加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有三爪夾盤結(jié)構(gòu)的夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種用于壓氣機葉片型面回轉(zhuǎn)銑加工的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的P向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為對本實用新型夾具進行檢測的示意圖；

圖5為采用本實用新型夾具定位裝夾柄類壓氣機葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：10-回轉(zhuǎn)盤；20-夾具體；30-葉片柄部定位夾緊組件；31-壓緊板；32-定位座；321-V形定位槽；33-支撐塊；34-鎖緊螺桿；35-鎖緊螺母；36-倒V形壓緊塊；37-轉(zhuǎn)動連接軸；40-葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)；41-軸向定位座；42-軸向壓緊板；421-壓緊部；43-軸向定位銷；50-校準(zhǔn)芯棒；60-百分表；70-壓氣機葉片；71-壓氣機葉片圓柄；72-壓氣機葉片軸向定位基準(zhǔn)塊；81-定位件；82-三爪夾盤。

具體實施方式

見圖2和圖3，本實用新型包括回轉(zhuǎn)盤10，回轉(zhuǎn)盤10上固裝有夾具體20，夾具體20上安裝有葉片柄部定位夾緊組件30，葉片柄部定位夾緊組件30包括壓緊板31和一體設(shè)于夾具體20上的定位座32，定位座32設(shè)有V形定位槽321，定位座32位于V形定位槽321的一外側(cè)端上安裝有支撐塊33、另一外側(cè)端上安裝有鎖緊螺桿34，壓緊板31的一端與支撐塊33活動連接、另一端通過鎖緊螺母35緊固于鎖緊螺桿34上，壓緊板31的底部設(shè)有倒V形壓緊塊36，倒V形壓緊塊36與V形定位槽321上下正對。

其中壓緊板31的一端與支撐塊33的頂端通過轉(zhuǎn)動連接軸37可轉(zhuǎn)動連接。

葉片柄部定位夾緊組件30設(shè)置有至少兩組，本實施例中設(shè)有兩組30a、30b，兩組葉片柄部定位夾緊組件30a、30b沿葉片軸向依次設(shè)置于夾具體20上。

在夾具體20的一外側(cè)面還設(shè)有葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)40，葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)40包括固裝于夾具體20的一外側(cè)面上軸向定位座41，軸向定位座41的頂部安裝有軸向壓緊板42、前側(cè)面上設(shè)有軸向定位銷43，軸向壓緊板42與軸向定位銷43位于軸向定位座41的同一側(cè)；軸向壓緊板42設(shè)有向下凸起的壓緊部421；葉片軸向定位壓緊結(jié)構(gòu)41設(shè)置于位于夾具體20軸向最外側(cè)的一組葉片柄部定位夾緊組件30a的一側(cè)夾具體上。

葉片裝夾時，首先將本實用新型夾具的回轉(zhuǎn)盤10通過螺栓、銷釘與機床端面連接固定；然后通過校準(zhǔn)芯棒50和百分表60來對夾具進行檢測校準(zhǔn)，見圖4，由壓緊板31底部的倒V形壓緊塊36將校準(zhǔn)芯棒50壓緊于V形定位槽321上，然后通過鎖緊螺母35將壓緊板31與鎖緊螺桿34鎖緊，再轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)盤10，用百表分60來檢測校準(zhǔn)芯棒50一周跳動，若百分表讀數(shù)為“0～0.1”則表示合格，即校準(zhǔn)芯棒軸向水水平，若不合格，則說明校準(zhǔn)芯棒在安裝過程中出現(xiàn)偏移或角度誤差，則卸下校準(zhǔn)芯棒重新安裝直到檢測合格為止；然后卸下校準(zhǔn)芯棒，將壓氣機葉片70的圓柄71放置在定位座32的V形定位槽321內(nèi)并由壓緊板31底部的倒V形壓緊塊36壓緊并將鎖緊螺母35與鎖緊螺桿34鎖緊，見圖5，同時壓氣機葉片的軸向定位基準(zhǔn)塊72由軸向定位銷43定位并由軸向壓緊板42的壓緊部421壓緊，檢查壓氣機葉片各軸向定位面、旋轉(zhuǎn)定位面符合設(shè)計要求后，再次用百分表檢測壓氣機葉片圓柄一圈的跳動是否合格，若合格則啟動機床進行葉片型面的回轉(zhuǎn)銑加工。