本實用新型涉及夾裝領(lǐng)域，尤其涉及一種手動快換壓板裝置。

背景技術(shù)：

在數(shù)控加工工件的過程中，經(jīng)常需要對零部件進(jìn)行固定，而目前的手動工裝夾具操作時間及人工工步較多，首先安裝壓板：調(diào)整壓板位置，安裝螺母，鎖緊螺母；然后拆卸壓板：松開螺母（需將螺母完全擰下），移除壓板，如此反復(fù)操作，進(jìn)行工件的更換?，F(xiàn)有工裝為一個底板上同時加工兩個工件，需要兩個壓板壓緊，完成兩個壓板安裝的時間約為40秒，其操作相對復(fù)雜，而且效率低下。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種手動快換壓板裝置，以提高更換工件并壓緊工件的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方案包括：

一種手動快換壓板裝置，其包括工作臺，其中，工作臺中部設(shè)置有一底座，底座上設(shè)置有軸承，軸承上設(shè)置有豎直布置的連桿，連桿上部設(shè)置有支撐螺母，支撐螺母上方的連桿上設(shè)置有螺接段，螺接段配置有一緊固螺母，螺接段與支撐螺母之間形成夾持位，夾持位上設(shè)置有雙頭連桿，雙頭連桿能沿夾持位上下移動，雙頭連桿的兩端分別設(shè)置有仿形壓頭，工作臺在與仿形壓頭對應(yīng)處布置有相應(yīng)放置臺；緊固螺母與雙頭連桿處于緊固狀態(tài)，仿形壓頭與相應(yīng)放置臺相對固定，仿形壓頭壓緊放置在相應(yīng)放置臺上的工件。

所述的手動快換壓板裝，其中，上述底座為筒狀，底座側(cè)壁上設(shè)置有豁口，位于豁口下部的側(cè)壁上設(shè)置有固定口，固定口與豁口相連通，連桿在與固定口對應(yīng)處設(shè)置有定位銷，定位銷能在固定口與豁口之間移動，定位銷處于卡入固定口狀態(tài)，緊固螺母與雙頭連桿處于緊固狀態(tài)。

所述的手動快換壓板裝，其中，上述仿形壓頭包括固定部，固定部設(shè)置在雙頭連桿對應(yīng)處，固定部下方均勻布置有三個壓頭，其中的兩個壓頭上分別設(shè)置有一個壓點，剩余的壓頭上設(shè)置有兩個壓點，壓頭在與加工設(shè)備對應(yīng)處均設(shè)置有對刀處。

本實用新型提供的一種手動快換壓板裝置，將原本的兩套壓板合為一套，在底座上設(shè)置能轉(zhuǎn)動的連桿，在連桿上設(shè)置雙頭連桿，雙頭連桿的兩端分別設(shè)置仿形壓頭，可以通過轉(zhuǎn)動連桿來實現(xiàn)仿形壓頭的轉(zhuǎn)動，使仿形壓頭脫離放置臺，進(jìn)行更工件的更換，待工件更換完畢后，再將仿形壓頭轉(zhuǎn)動到放置臺位置，通過緊固螺母使雙頭欄桿與連桿形成一體式結(jié)構(gòu)，完成對工件的夾持，而且在上述操作過程中無需將緊固螺母完全旋擰下來，一次性完成兩個工件的壓緊或更換，提高了更換工件并壓緊工件的效率，并且上述操作過程大約只需要10秒鐘左右就能完成，相較于傳統(tǒng)手段，每次更換工件并壓緊工件的過程節(jié)省了30秒鐘左右，并且操作便捷，方便了工作人員操作。

附圖說明

圖1為本實用新型中手動快換壓板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中手動快換壓板裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖：

圖4為本實用新型中一個仿形壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種手動快換壓板裝置，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供了一種手動快換壓板裝置，如圖1、圖2、圖3與圖4所示的，其包括工作臺1，其中，工作臺1中部設(shè)置有一底座2，底座2上設(shè)置有軸承，軸承上設(shè)置有豎直布置的連桿3，連桿3上部設(shè)置有支撐螺母4，支撐螺母4上方的連桿3上設(shè)置有螺接段，螺接段配置有一緊固螺母5，螺接段與支撐螺母之間形成夾持位，夾持位上設(shè)置有雙頭連桿6，雙頭連桿6能沿夾持位上下移動，緊固螺母5與雙頭連桿6之間可以設(shè)置墊片16，在降低緊固螺母5與雙頭連桿6之間的摩擦的同時，提高了緊固螺母5的固定作用。雙頭連桿6的兩端分別設(shè)置有仿形壓頭7，工作臺1在與仿形壓頭7對應(yīng)處布置有相應(yīng)放置臺8；緊固螺母5與雙頭連桿6處于緊固狀態(tài)，仿形壓頭7與相應(yīng)放置臺8相對固定，仿形壓頭6壓緊放置在相應(yīng)放置臺8上的工件，當(dāng)該工件加工完畢后，需要將緊固螺母5擰開，不需要將緊固螺母5全部打開，然后通過轉(zhuǎn)動連桿3帶動仿形壓頭7脫離相應(yīng)放置臺8，然后將下一個待加工的工件放置在相應(yīng)放置臺8上，此時，再轉(zhuǎn)動連桿3使仿形壓頭7復(fù)位與相應(yīng)放置臺8相對固定，擰緊緊固螺母5，壓緊該下一個待加工的工件，整個過程只需要轉(zhuǎn)動連桿3以及旋擰緊固螺母5，其操作時間為10秒鐘左右，相對有現(xiàn)有技術(shù)更換一次需要40秒鐘左右，大幅度節(jié)省了更換時間。

在本實用新型的另一較佳實施例中，如圖3所示的，上述底座2為筒狀，底座側(cè)壁上設(shè)置有豁口9，位于豁口9下部的側(cè)壁上設(shè)置有固定口10，固定口10與豁口9相連通，形成L形，連桿3在與固定口10對應(yīng)處設(shè)置有定位銷11，定位銷11與固定口10呈垂直狀態(tài)布置，隨連桿3的轉(zhuǎn)動，定位銷11能在固定口10與豁口9之間移動，定位銷11處于卡入固定口10狀態(tài)，緊固螺母5與雙頭連桿6處于緊固狀態(tài)，即處于夾緊相應(yīng)工件的狀態(tài)，通過固定口10與豁口9限定定位銷11的活動范圍，從而限制仿形壓頭7的活動范圍，使仿形壓頭7能夠更快速而準(zhǔn)確的切換更換狀態(tài)與壓緊狀態(tài)。

更進(jìn)一步的，如圖4所示的，上述仿形壓頭7包括固定部12，固定部12設(shè)置在雙頭連桿6對應(yīng)處，固定部12下方均勻布置有三個壓頭，其中的兩個壓頭上分別設(shè)置有一個壓點13，剩余的壓頭上設(shè)置有兩個壓點14，壓頭在與加工設(shè)備對應(yīng)處均設(shè)置有對刀處15，通過壓點13、壓點14將相應(yīng)工件更牢固的壓緊，并且通過對刀處15使加工刀具更精準(zhǔn)的對相應(yīng)工件進(jìn)行加工。

當(dāng)然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實用新型的保護(hù)。