本實(shí)用新型涉及滾壓成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮卡筋板滾壓成型機(jī)及該成型機(jī)使用的切刀。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上用的皮卡筋板滾壓成型機(jī)及切刀的標(biāo)準(zhǔn)化程度高，不適用于異形皮卡筋板的滾壓成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種皮卡筋板滾壓成型機(jī)及該成型機(jī)使用的切刀。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種皮卡筋板滾壓成型機(jī)，包括異形筋板切刀總成、支架焊接總成、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和擋塊，所述切刀總成設(shè)置于滾壓成型機(jī)的末端，所述擋塊設(shè)置于滾壓成型機(jī)的起始端，所述擋塊上設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)螺栓和寬度調(diào)節(jié)螺母；所述支架焊接總成上設(shè)置有支承總成和拉桿總成，所述支承總成上設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)總成和滾輪組，所述滾輪組上設(shè)置有滾輪軸；其特征在于，所述支承總成上還設(shè)置有帶動(dòng)所述滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪；所述皮卡筋板包括筋板橫邊，所述筋板橫邊的兩端分別垂直連接有筋板長(zhǎng)豎邊和筋板短豎邊，所述筋板短豎邊的另一端垂直連接有筋板短橫邊；

所述筋板橫邊和筋板長(zhǎng)豎邊通過(guò)圓弧連接，所述筋板橫邊與筋板短豎邊通過(guò)圓弧連接，所述筋板短豎邊與筋板短橫邊通過(guò)圓弧連接；

所述皮卡筋板滾壓成型機(jī)共有兩組滾輪組；每組設(shè)置有多付滾輪組，所述滾輪組包括上滾輪和下滾輪，所述下滾輪上設(shè)置有與上滾輪嚙合的凹槽，所述凹槽包括凹槽側(cè)邊一、凹槽側(cè)邊二和凹槽底邊；所述上滾輪的輪凸緣上設(shè)置有凸緣側(cè)邊一、凸緣側(cè)邊二和凸緣底邊；

在第一組滾輪組中，所述凹槽底邊的長(zhǎng)度大于筋板長(zhǎng)豎邊與筋板短豎邊的垂直距離，所述凹槽底邊與凹槽側(cè)邊二之間夾角α等于所述凹槽底邊與凹槽側(cè)邊一之間的夾角β；在第一組多付滾輪組中，所述凹槽底邊與凹槽側(cè)邊二之間夾角α由鈍角逐漸縮小至90度；

在第一組滾輪組中，所述凸緣底邊與凸緣側(cè)邊一垂直，凸緣側(cè)邊一與凸緣側(cè)邊二平行，凸緣側(cè)邊一與凸緣底邊之間通過(guò)弧心角為α的圓弧連接，所述圓弧的半徑等于所述筋板橫邊與筋板短豎邊之間的圓弧半徑；

在第二組滾輪組中，所述凹槽底邊與凹槽側(cè)邊一垂直，在第二組多付滾輪組中，所述凹槽底邊與凹槽側(cè)邊二之間夾角α由鈍角逐漸縮小至90度；

在第二組滾輪組中，所述凸緣側(cè)邊一與凸緣側(cè)邊二豎直，所述凸緣底邊與凸緣側(cè)邊二之間的夾角等于α，所述凸緣底邊與凸緣側(cè)邊二之間通過(guò)弧心角為α的圓弧連接，所述圓弧的半徑等于所述筋板橫邊與筋板長(zhǎng)豎邊之間的圓弧半徑；

所述凸緣側(cè)邊一與凸緣底邊之間通過(guò)圓弧連接，所述圓弧的半徑等于所述筋板橫邊與筋板短豎邊之間的圓弧半徑。

進(jìn)一步的，所述筋板橫邊和筋板長(zhǎng)豎邊之間的圓弧弧心角為直角；所述筋板橫邊與筋板短豎邊之間的圓弧弧心角為直角；所述筋板短豎邊與筋板短橫邊之間的圓弧弧心角為直角。

進(jìn)一步的，所述滾輪軸上設(shè)置有起隔離作用的隔套和用于并緊滾輪軸的并緊螺母。

進(jìn)一步的，所述皮卡筋板滾壓成型機(jī)共有兩組滾輪組，每組包括五付滾輪組；

所述第一組五付滾輪組中，第一付中凹槽底邊與凹槽側(cè)邊二之間夾角α為160度，第二付中α為140度，第三付中α為120度，第四付中α為105度，第五付中α為90度；

所述第二組五付滾輪組中，第一付中凹槽底邊與凹槽側(cè)邊二之間夾角α為160度，第二付中α為140度，第三付中α為120度，第四付中α為105度，第五付中α為90度。

進(jìn)一步的，所述凸緣側(cè)邊一與凸緣底邊之間的圓弧弧心角為直角。

一種用于皮卡筋板滾壓成型機(jī)的切刀，包括切刀本體，其特征在于，所述切刀本體包括切刀豎邊、切刀短橫邊、切刀不規(guī)則邊、切刀長(zhǎng)橫邊和連接孔；

所述切刀短橫邊與所述切刀長(zhǎng)橫邊平行，所述切刀豎邊連接所述切刀短橫邊與切刀長(zhǎng)橫邊的端部；

所述切刀不規(guī)則邊為切刀刀口，包括短邊一、短邊二、短邊三、短邊四、短邊五和短邊六，以所述切刀長(zhǎng)橫邊與所述切刀短橫邊的平行中心線與所述切刀不規(guī)則邊的交點(diǎn)為分割點(diǎn)，所述分割點(diǎn)的兩側(cè)由遠(yuǎn)及近依次分布有短邊三與短邊四、短邊二與短邊五、短邊一與短邊六；

所述短邊六與所述切刀長(zhǎng)橫邊垂直連接，所述短邊一與所述切刀短橫邊垂直連接；

所述短邊二與短邊一連接，所述短邊五與短邊六連接，短邊二的長(zhǎng)度大于短邊五的長(zhǎng)度，且短邊二與短邊五所形成的夾角被所述切刀長(zhǎng)橫邊與所述切刀短橫邊的中心線平分；

所述短邊三兩端分別與短邊二、短邊四連接，所述短邊四的另一端與短邊五連接，所述短邊三的長(zhǎng)度小于短邊四的長(zhǎng)度，且短邊三與短邊四所形成的夾角被所述切刀長(zhǎng)橫邊與所述切刀短橫邊的中心線平分；

所述短邊二與短邊五所形成的夾角小于短邊三與短邊四所形成的夾角。

進(jìn)一步的，所述切刀豎邊與所述切刀長(zhǎng)橫邊垂直。

進(jìn)一步的，所述短邊六的長(zhǎng)度與短邊一的長(zhǎng)度相同且小于所述切刀豎邊長(zhǎng)度的二分之一。

進(jìn)一步的，所述短邊二與短邊五所形成的夾角為90度，所述短邊三與短邊四所形成的夾角為150度。

進(jìn)一步的，所述切刀不規(guī)則邊與切刀短橫邊、切刀長(zhǎng)橫邊之間均為圓角連接；所述短邊一、短邊二、短邊三、短邊四、短邊五和短邊六相互之間均為圓角連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：本設(shè)備采用10付滾壓輪組安裝在焊接支架上,采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)將板材按圖紙要滾壓成型并按圖紙要求采用液壓切刀切制成額定長(zhǎng)度；根據(jù)異型工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，釆用模塊化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)程序；此外，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且工作可靠、效率高、能耗低、自動(dòng)化程度高、操作、維護(hù)簡(jiǎn)單、用工少。

附圖說(shuō)明

圖1是皮卡筋板滾壓成型機(jī)的主視圖；

圖2是皮卡筋板滾壓成型機(jī)的俯視圖；

圖3是皮卡筋板端部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4-圖13是10組滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是切刀的主視圖；

圖15是切刀的俯視圖；

其中，1-異形筋板切刀總成；2-支承總成；3-厚度調(diào)節(jié)總成；4-支架焊接總成；5-寬度調(diào)節(jié)螺母；6-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7-滾輪組；71-上滾輪；711-凸緣側(cè)邊一；712-凸緣側(cè)邊二；713-凸緣底邊；72-下滾輪；721-凹槽側(cè)邊一；722-凹槽側(cè)邊二；723-凹槽底邊；8-鏈輪；9-滾輪軸；10-并緊螺母；11-隔套；12-拉桿總成；13-擋塊；14-寬度調(diào)節(jié)螺栓；15-皮卡筋板；150-筋板短橫邊；151-筋板短豎邊；152-筋板長(zhǎng)豎邊；153-筋板橫邊；16-切刀本體；161-切刀豎邊；162-切刀短橫邊；163-切刀不規(guī)則邊；164-切刀長(zhǎng)橫邊；1631-短邊一；1632-短邊二；1633-短邊三；1634-短邊四；1635-短邊五；1636-短邊六；165-連接孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。

一種皮卡筋板滾壓成型機(jī)及該成型機(jī)使用的切刀，如圖1、圖2所示，包括異形筋板切刀總成1、支架焊接總成4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和擋塊13，所述切刀總成1設(shè)置于滾壓成型機(jī)的末端，所述擋塊13設(shè)置于滾壓成型機(jī)的起始端，所述擋塊13上設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)螺栓14和寬度調(diào)節(jié)螺母5，用于固定筋板的位置；所述支架焊接總成4上設(shè)置有支承總成2和拉桿總成12，所述支承總成2上設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)總成3、滾輪組7和鏈輪8，所述鏈輪8帶動(dòng)滾輪軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾輪組7轉(zhuǎn)動(dòng)；滾輪軸9上設(shè)置有起隔離作用的隔套11和用于并緊滾輪軸9的并緊螺母10；

所述皮卡筋板15為異形，如圖3所示，包括筋板橫邊153，所述筋板橫邊153的兩端分別垂直連接有筋板長(zhǎng)豎邊152和筋板短豎邊151，所述筋板短豎邊151的另一端垂直連接有筋板短橫邊150；

所述筋板橫邊153和筋板長(zhǎng)豎邊152通過(guò)圓弧連接，所述圓弧半徑為3.8cm，弧心角為直角；所述筋板橫邊153與筋板短豎邊151通過(guò)圓弧連接，所述圓弧半徑為15.8cm，弧心角為直角；所述筋板短豎邊151與筋板短橫邊150通過(guò)圓弧連接，所述圓弧半徑為1.5cm，弧心角為90度；

如圖4-圖13所示，所述皮卡筋板滾壓成型機(jī)共有兩組滾輪組7，每組包括五付滾輪組7；

所述滾輪組7包括上滾輪71和下滾輪72，所述下滾輪72上設(shè)置有與上滾輪嚙合的凹槽，所述凹槽包括凹槽側(cè)邊一721、凹槽側(cè)邊二722和凹槽底邊723；所述上滾輪71的輪凸緣上設(shè)置有凸緣側(cè)邊一711、凸緣側(cè)邊二712和凸緣底邊713；

在第一組滾輪組中，所述凹槽底邊723的長(zhǎng)度略大于筋板長(zhǎng)豎邊152與筋板短豎邊151的垂直距離，所述凹槽底邊723與凹槽側(cè)邊二722之間夾角α等于所述凹槽底邊723與凹槽側(cè)邊一721之間的夾角β；在第一組五付滾輪組中，所述凹槽底邊723與凹槽側(cè)邊二722之間夾角α由鈍角逐漸縮小至90度，第一付中α為160度，第二付中α為140度，第三付中α為120度，第四付中α為105度，第五付中α為90度；

在第一組滾輪組中，所述凸緣底邊713與凸緣側(cè)邊一711垂直，凸緣側(cè)邊一711與凸緣側(cè)邊二712平行，凸緣側(cè)邊一711與凸緣底邊713之間通過(guò)弧心角為α的圓弧連接，所述圓弧的半徑等于所述筋板橫邊153與筋板短豎邊151之間的圓弧半徑；

經(jīng)過(guò)第一組滾輪組，滾壓成型筋板短橫邊150、筋板短豎邊151、筋板短橫邊150與筋板短豎邊151之間的夾角、筋板橫邊153與筋板短豎邊151之間的直角及過(guò)渡圓?。?/p>

在第二組滾輪組中，所述凹槽底邊723與凹槽側(cè)邊一721垂直，在第二組五付滾輪組中，所述凹槽底邊723與凹槽側(cè)邊二722之間夾角α由鈍角逐漸縮小至90度，第一付中α為160度，第二付中α為140度，第三付中α為120度，第四付中α為105度，第五付中α為90度；

在第二組滾輪組中，所述凸緣側(cè)邊一711與凸緣側(cè)邊二712豎直，所述凸緣底邊713與凸緣側(cè)邊二712之間的夾角等于α，所述凸緣底邊713與凸緣側(cè)邊二712之間通過(guò)弧心角為α的圓弧連接，所述圓弧的半徑等于所述筋板橫邊153與筋板長(zhǎng)豎邊152之間的圓弧半徑；

所述凸緣側(cè)邊一711與凸緣底邊713之間通過(guò)弧心角為直角的圓弧連接，所述圓弧的半徑等于所述筋板橫邊153與筋板短豎邊151之間的圓弧半徑；

經(jīng)過(guò)第二組滾輪組，在第一組滾壓成型的基礎(chǔ)上，繼續(xù)滾壓成型筋板橫邊153、筋板長(zhǎng)豎邊152、筋板橫邊153與筋板長(zhǎng)豎邊152之間的直角及過(guò)渡圓弧，于是完成異型皮卡筋板的滾壓成型，經(jīng)過(guò)切刀總成1切割得到所需的異型皮卡筋板。

如圖14、圖15所示，所述切刀包括切刀本體16，所述切刀本體16包括切刀豎邊161、切刀短橫邊162、切刀不規(guī)則邊163、切刀長(zhǎng)橫邊164和連接孔165；

所述切刀短橫邊162與所述切刀長(zhǎng)橫邊164平行，所述切刀豎邊161連接所述切刀短橫邊162與切刀長(zhǎng)橫邊164的端部，且所述切刀豎邊161與所述切刀長(zhǎng)橫邊164垂直；所述連接孔165用于將所述切刀固定連接在切刀支架上；

所述切刀不規(guī)則邊163為切刀刀口，包括短邊一1631、短邊二1632、短邊三1633、短邊四1634、短邊五1635和短邊六1636，以所述切刀長(zhǎng)橫邊164與所述切刀短橫邊162的中心線與所述切刀不規(guī)則邊163的交點(diǎn)為分割點(diǎn)，所述分割點(diǎn)的兩側(cè)由遠(yuǎn)及近依次分布有短邊三1633與短邊四1634、短邊二1632與短邊五1635、短邊一1631與短邊六1636；

所述短邊六1636與所述切刀長(zhǎng)橫邊164垂直連接，所述短邊一1631與所述切刀短橫邊162垂直連接，短邊六1636的長(zhǎng)度與短邊一1631的長(zhǎng)度相同且小于切刀豎邊161長(zhǎng)度的二分之一；

所述短邊二1632與短邊一1631連接，所述短邊五1635與短邊六1636連接，短邊二1632的長(zhǎng)度大于短邊五1635的長(zhǎng)度，且短邊二1632與短邊五1635所形成的夾角為90度，所述夾角被所述切刀長(zhǎng)橫邊164與所述切刀短橫邊162的中心線平分；

所述短邊三1633兩端分別與短邊二1632、短邊四1634連接，所述短邊四1634的另一端與短邊五1635連接，所述短邊三1633的長(zhǎng)度小于短邊四1634的長(zhǎng)度，且短邊三1633與短邊四1634所形成的夾角為150度，所述夾角被所述切刀長(zhǎng)橫邊164與所述切刀短橫邊162的中心線平分。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。