本實(shí)用新型屬于工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種車床裝夾用輔助裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的普通車床在裝夾大型回轉(zhuǎn)毛坯時(shí)，使用畫圈的方式來確保同軸度，對于要求精度較高的模具鋼來說，同軸度的保證是模具鋼精度保證的關(guān)鍵，現(xiàn)有方法不適用于有較高精度要求的模具鋼，另外，現(xiàn)有方法存在效率低下、人員需求量大等缺陷，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種車床裝夾輔助裝置，在機(jī)床裝夾時(shí)可靠保證模具鋼與車床的同軸度，減少裝夾時(shí)間，從而提高模具精度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種車床裝夾輔助裝置，包括V型槽、支架、液壓缸及移動(dòng)座，所述V型槽的夾角為90°，所述支架有兩個(gè)，對應(yīng)設(shè)置在V型槽兩端并與V型槽組成M型結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)座通過液壓缸設(shè)置在支架底部。

進(jìn)一步，還包括與液壓缸相連并控制液壓缸升降的PLC控制器。

進(jìn)一步，所述支架為上端固定在V型槽上的套筒結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該裝置能在機(jī)床裝夾時(shí)快速實(shí)現(xiàn)模具鋼與車床同軸度的調(diào)整，減少了裝夾時(shí)間，減少了廢料的產(chǎn)生，從而提高了模具精度，操作人數(shù)需求量小，操作方便快捷，進(jìn)而節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為差值計(jì)算原理圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖所示，本實(shí)用新型中的車床裝夾輔助裝置，包括V型槽1、支架2、液壓缸3及移動(dòng)座4，所述V型槽1的夾角為90°，所述支架2有兩個(gè)，對應(yīng)設(shè)置在V型槽1兩端并與V型槽1組成M型結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)座4通過液壓缸3設(shè)置在支架2底部。

本實(shí)施例中，V型槽1夾角所在直線與裝夾盤6中心所在直線平行，其夾角為90°，能保證所放置的模具鋼中心線與V型槽定點(diǎn)所在的直線平行。支架2采用套筒結(jié)構(gòu)，液壓缸3作為動(dòng)力系統(tǒng)可以任意伸長和降低支架2，從而帶動(dòng)V型槽1以及模具鋼上下移動(dòng)。采用該裝置能較好的保證模具鋼與車床間的裝夾同軸度。

具體的，該裝置通過移動(dòng)座4卡嵌在車床的導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)，使用前該裝置應(yīng)位于車床的裝夾盤6下方，使用時(shí)將其從裝夾盤下方移動(dòng)出來，此時(shí)，本裝置處于初始狀態(tài)，即為最低狀態(tài)，將模具鋼5由天車運(yùn)送過來，放入V型槽1內(nèi)后撤掉懸掛物，根據(jù)模具鋼5外徑判斷出此時(shí)模具鋼軸心距離裝夾盤6中心間的高度差，輸入差值，啟動(dòng)液壓缸3，液壓缸3推動(dòng)V型槽1向上運(yùn)動(dòng)，直至裝夾盤中心高度后停止，啟動(dòng)裝夾盤自動(dòng)裝夾模具鋼，此時(shí)即可保證車床與模具鋼的同軸度。將模具鋼裝夾完畢后，再將裝置回位到初始狀態(tài)。

本實(shí)施例中還包括與液壓缸3相連并控制液壓缸3升降的PLC控制器。通過計(jì)算，得出高度差，PLC控制器輸出升高指令，液壓缸執(zhí)行動(dòng)作。具體的，已知模具鋼外徑為R，將模具鋼放入V型槽中時(shí)，模具鋼的外圓與V型槽的外側(cè)相切，可以得出模具鋼中心距離V型槽定點(diǎn)的距離為當(dāng)V型槽不動(dòng)時(shí)，其定點(diǎn)距離地面的距離為固定值h₀，而裝夾盤6中心距離地面的距離也為固定值h，因此，可以算出裝夾盤6中心與模具鋼中心的高度差為將其換算為液壓信號輸出，由液壓缸完成上下直線運(yùn)動(dòng)。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。