本實(shí)用新型屬焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于焊接的壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的新能源行業(yè)在電池模組的組裝CMT焊接過(guò)程中的壓緊方式是固定位置壓緊，隨著電池模組的端部受壓電池之間的間隙變小，單個(gè)電池做相對(duì)移動(dòng)后，原壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊觸頭不能跟隨電池隨動(dòng)，導(dǎo)致電池模組不能被很好的壓緊，影響焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于焊接的壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)電池模組上壓緊隨動(dòng)，解決單個(gè)電池做相對(duì)移動(dòng)后，原壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊觸頭不能跟隨電池隨動(dòng)，導(dǎo)致電池模組不能被很好的壓緊，影響焊接質(zhì)量的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種用于焊接的壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝底板，其中所述安裝底板上端兩側(cè)分別設(shè)有支撐座，且兩側(cè)支撐座之間設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸與支撐座垂直、底板平行，所述導(dǎo)向軸上設(shè)有若干主體塊，所述主體塊上設(shè)有鎖緊塊，用于鎖緊主體塊，所述主體塊上端中間設(shè)有柱塞和頂塊，所述柱塞和頂塊為相反方向設(shè)置，且相鄰兩個(gè)主體塊之間柱塞和頂塊相互接觸，所述主體塊上端兩側(cè)分別設(shè)有用于放置壓緊軸的軸孔，所述壓緊軸上端設(shè)有壓緊觸頭，所述壓緊軸下端、主體塊內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力彈簧，所述壓力彈簧下端設(shè)有鋼珠滾輪，用于防止導(dǎo)向軸變形。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述安裝底板為長(zhǎng)方形鋼板。

本實(shí)用新型的又進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述支撐座通過(guò)螺栓安裝在安裝底板上。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述支撐座上設(shè)有與導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)的軸孔，所述導(dǎo)向軸穿過(guò)軸孔安裝在支撐座上。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述支撐座側(cè)面設(shè)有與頂塊對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘，用于調(diào)節(jié)主體塊的相對(duì)位置。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述主體塊上設(shè)有與導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)的軸孔，且軸孔內(nèi)設(shè)有無(wú)油襯套。

本實(shí)用新型的更進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述柱塞壓縮行程為3mm。

有益效果

本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電池模組的上壓緊隨動(dòng)，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、提高焊接質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型主體塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種用于焊接的壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝底板4，其中所述安裝底板4上端兩側(cè)分別設(shè)有支撐座9，且兩側(cè)支撐座9之間設(shè)有導(dǎo)向軸3，所述導(dǎo)向軸3與支撐座9垂直、底板4平行，所述導(dǎo)向軸3上設(shè)有若干主體塊2，所述主體塊2上設(shè)有鎖緊塊11，用于鎖緊主體塊2，所述主體塊2上端中間設(shè)有柱塞1和頂塊12，所述柱塞1和頂塊12為相反方向設(shè)置，且相鄰兩個(gè)主體塊2之間柱塞(1)和頂塊12相互接觸，所述主體塊2上端兩側(cè)分別設(shè)有用于放置壓緊軸13的軸孔，所述柱塞1壓縮行程為3mm，所述壓緊軸13上端設(shè)有壓緊觸頭7，所述壓緊軸13下端、主體塊2內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力彈簧5，所述壓力彈簧5下端設(shè)有鋼珠滾輪8，用于防止導(dǎo)向軸3變形。

所述安裝底板4為長(zhǎng)方形鋼板。

所述支撐座9通過(guò)螺栓安裝在安裝底板4上，所述支撐座9上設(shè)有與導(dǎo)向軸3對(duì)應(yīng)的軸孔，所述導(dǎo)向軸3穿過(guò)軸孔安裝在支撐座9上。

所述支撐座9側(cè)面設(shè)有與頂塊12對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘10，用于調(diào)節(jié)主體塊的相對(duì)位置。

所述主體塊2上設(shè)有與導(dǎo)向軸3對(duì)應(yīng)的軸孔，且軸孔內(nèi)設(shè)有無(wú)油襯套6。

實(shí)際使用時(shí)：

1、把壓力彈簧5、鎖緊塊11、壓緊觸頭7、壓緊軸13、鋼珠滾輪8安裝裝在主體塊2上；

2、把主體塊2裝在導(dǎo)向軸3上；

3、先把無(wú)油襯套6裝在主體塊2上，把導(dǎo)向軸3裝在支撐座9上后，用螺釘固定在安裝底板4上；

4、把柱塞1和頂塊12安裝在主體塊2上，調(diào)節(jié)柱塞1的旋入長(zhǎng)度使主體塊之間的距離滿足電池模組電芯的需要；

5、安裝調(diào)節(jié)螺釘10，完成機(jī)構(gòu)的整體調(diào)節(jié)。