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用于自動繞簧機上的折斷式彈簧切斷裝置的制作方法

文檔序號:11998723閱讀:549來源:國知局
用于自動繞簧機上的折斷式彈簧切斷裝置的制作方法

本實用新型屬于用于生產(chǎn)針灸針彈簧的設備,特別涉及用于繞簧機上的彈簧折斷設備。



背景技術(shù):

針灸針是一種常見的中醫(yī)治療針具。針灸針一般由針體、針尖和針柄構(gòu)成,其中針柄部分主要采用彈簧結(jié)構(gòu)。彈簧在生產(chǎn)時,在繞制到設定長度時需要采用切斷裝置進行切斷。目前采用的切斷裝置主要有兩種,一種是剁切式切斷裝置,另一種是剪切式切斷裝置。剁切式切斷裝置包括上刀構(gòu)件和下載物臺面,在進行切斷時,上刀構(gòu)件下行,通過上刀的刃口對彈簧進行剁切。而剪切式切斷裝置包括上刀構(gòu)件和下刀構(gòu)件,在進行切斷時,上刀構(gòu)件下行,通過上刀的刀刃與下刀的刀刃的配合,對彈簧進行剪切。

上述兩種切斷裝置在使用過程中,偶爾會出現(xiàn)以下問題:

1、切不斷,導致彈簧連接;

2、彈簧斷面出現(xiàn)毛刺、彎勾等缺陷,

3、彈簧的斷面端出現(xiàn)離縫、扁頭等形變?nèi)毕莸取?/p>



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種具有較好的切斷效果,斷面無毛刺、無勾,斷面端無離縫和扁頭現(xiàn)象,且切斷位置準確的用于自動繞簧機上的折斷式彈簧切斷裝置。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

用于自動繞簧機上的折斷式彈簧切斷裝置,包括上刀構(gòu)件和下刀構(gòu)件;所述上刀構(gòu)件由上刀架和與上刀架的下端部固定連接的上刀構(gòu)成,上刀架上下可移動式安裝在上機座上,上刀架與上機座之間連接有復位彈簧,在上刀座上安裝有能驅(qū)動上刀架下行的電磁鐵,上刀下端為雙面開刃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下刀構(gòu)件由下刀架和與下刀架上端部固定連接的兩把下刀構(gòu)成,下刀架固定安裝在下機座上,兩把下刀左右并排設置,兩把下刀的上端均為單面開刃結(jié)構(gòu),且兩把下刀的刃口設置在同一側(cè);上刀的刀刃與兩把下刀的刀刃沿水平方向連線的中部位置形成上下對正;在上刀構(gòu)件位于上極限位置狀態(tài)下,上刀的刀刃位于兩把下刀刀刃水平連線的上方位置,在上刀構(gòu)件下行至下極限位置狀態(tài)下,上刀的刀刃插入到兩把下刀刀刃水平連線的下方位置。

優(yōu)選的:上刀的刃角為43°~45°,兩把下刀的刃角均為34°~36°。

優(yōu)選的:在上刀構(gòu)件下行至下極限位置狀態(tài)下,上刀的刀刃距離兩把下刀刀刃水平連線的距離為0.5~0.9mm。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:

采用本折斷式彈簧切斷裝置,上刀構(gòu)件經(jīng)電磁鐵提供下壓力,下壓力能達到3kg,上刀快速下行,首先使彈簧要切斷處及兩側(cè)產(chǎn)生變形,此時兩把下刀的刀刃形成位于兩側(cè)的兩個支撐定位點,保證了彈簧切斷位置的準確性,上刀構(gòu)件繼續(xù)下壓,使彈簧在上刀刀刃處斷開,該種斷開方式是一種折斷式切斷方式,其相比于現(xiàn)有的兩種常見切斷方式,達到了較好的切斷效果,避免了切不斷現(xiàn)象發(fā)生;提高了斷面質(zhì)量,端面無毛刺、無勾;斷面端無離縫和扁頭現(xiàn)象,且保證了切斷位置的準確性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的立體分解圖。

圖中:1、上刀構(gòu)件;1-1、上刀架;1-2、上刀;2、下刀構(gòu)件;2-1、下刀架;2-2、下刀Ⅰ;2-3、下刀Ⅱ。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:

請參閱圖1-2,用于自動繞簧機上的折斷式彈簧切斷裝置,包括上刀構(gòu)件1和下刀構(gòu)件2。

所述上刀構(gòu)件由上刀架1-1和與上刀架的下端部固定連接的上刀1-2構(gòu)成。具體的,在上刀架的下端部設置有插槽,上刀的刀柄部分的上端部插入到上刀架上的插槽內(nèi),并通過沿水平方向設置左右兩個頂絲進行固定。上刀架上下可移動式安裝在上機座上,上刀架與上機座之間連接有復位彈簧,在上刀座上安裝有能驅(qū)動上刀架下行的電磁鐵。上述上刀架的安裝及通過電磁鐵進行驅(qū)動與現(xiàn)有技術(shù)相同,其中上機座、復位彈簧及電磁鐵均未在附圖中示出。上刀下端為雙面開刃結(jié)構(gòu),即刀刃由兩對稱斜面相交構(gòu)成。

所述下刀構(gòu)件由下刀架2-1和與下刀架上端部固定連接的兩把下刀構(gòu)成,即由下刀Ⅰ2-2和下刀Ⅱ2-3。下刀架固定安裝在下機座上,下機座在附圖中未示出,兩把下刀左右并排設置,兩把下刀的上端均為單面開刃結(jié)構(gòu),且兩把下刀的刃口設置在同一側(cè),即每把下刀的刀刃均由一立面和一斜面相交構(gòu)成,且構(gòu)成兩把下刀刀刃的斜面設置在同一側(cè),比如同時設置在對應下刀的右側(cè)位置,在實際使用時,側(cè)面設置在靠近要切斷彈簧的一側(cè)。上述兩把下刀與下刀架的連接方式可采用插裝并通過頂死緊固的方式。

上述上刀的刀刃與兩把下刀的刀刃沿水平方向連線的中部位置形成上下對正。在上刀構(gòu)件位于上極限位置狀態(tài)下,該種狀態(tài)是不對彈簧進行切斷做功的狀態(tài),上刀的刀刃位于兩把下刀刀刃水平連線的上方位置。在上刀構(gòu)件下行至下極限位置狀態(tài)下,該種狀態(tài)是對彈簧進行切斷做功的狀態(tài),上刀的刀刃插入到兩把下刀刀刃水平連線的下方位置。

上述結(jié)構(gòu)中,上刀的刃角優(yōu)選為43°~45°,兩把下刀的刃角均優(yōu)選為34°~36°。上刀的刃角和兩把下刀的刃角優(yōu)選采用上述值,可達到較佳的切斷效果。

上述結(jié)構(gòu)中,在上刀構(gòu)件下行至下極限位置狀態(tài)下,上刀的刀刃距離兩把下刀刀刃水平連線的距離為0.5~0.9mm。即上刀的刀刃伸入到距離兩把下刀的刀刃水平連線的下方0.5~0.9mm的位置。

采用本折斷式彈簧切斷裝置根據(jù)簧絲直徑及芯線直徑的不同值,兩把下刀的厚度及上刀伸入到兩把下刀內(nèi)的距離可優(yōu)選采用不同值,以下表常見的幾個簧絲直徑及配合的芯線直徑舉例說明:

采用本折斷式彈簧切斷裝置,電磁鐵采用220電壓,電磁鐵通電后,能產(chǎn)生3kg的沖擊力,驅(qū)動上刀構(gòu)件下行,使上刀快速下行,切斷彈簧,該種切斷方式不同與現(xiàn)有兩種常見的切斷方式,其是將彈簧折斷,形成斷面。

以上所述僅為本實用新型的較佳施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾,均落入本實用新型的技術(shù)范圍。

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