本實(shí)用新型涉及車床機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型車床刀具。
背景技術(shù):
車床刀具是車床加工中,必不可少的裝置,而在車床刀具的使用中,往往會(huì)涉及到三角刀具,但是目前市面上普通的三角刀片在車床加工時(shí)會(huì)磨鈍,而在磨鈍進(jìn)行刀具換刀時(shí),比較麻煩,而且主偏角不易控制,使用起來(lái)較繁瑣,嚴(yán)重影響到使用者的工作效率,而且使用的刀頭和刀桿材料一般,使用壽命較短,為此帶來(lái)的使用成本較高,而且普通的刀刃工藝較差,厚度不易控制,會(huì)給加工后的產(chǎn)品,造成精度和粗糙度的不合格,質(zhì)量存在一定的隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種新型車床刀具。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種新型車床刀具,包括刀頭,所述刀頭右端連接有刀桿,所述刀頭左端開(kāi)有安裝槽,所述安裝槽右側(cè)上部開(kāi)有限位槽,所述安裝槽中部開(kāi)有螺紋孔,所述安裝槽與限位槽的上方安裝有三角刀片,所述三角刀片中部開(kāi)有固定孔,所述三角刀片上均勻開(kāi)有三個(gè)導(dǎo)屑凹槽,所述三角刀片外周設(shè)置有三個(gè)切削面,所述切削面之間設(shè)置有刀刃。
優(yōu)選的,所述刀頭與三角刀片通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定連接,所述固定孔通過(guò)內(nèi)六角螺栓與螺紋孔配合。
優(yōu)選的,所述切削面為85°傾斜面,所述刀刃的厚度為0.01mm。
優(yōu)選的,所述刀頭左端為扁平狀,且刀頭左端開(kāi)有傾斜的凹面,所述刀頭的橫截面為半圓形,且外周為弧形。
優(yōu)選的,所述三角刀片通過(guò)內(nèi)六角螺栓與限位槽配合,所述限位槽可控制三角刀片的主偏角為30°~90°。
優(yōu)選的,所述刀桿的直徑為25mm,所述刀桿的橫截面為圓形,所述刀桿的長(zhǎng)度為10cm,所述刀桿與刀頭的材料為鎢鈷合金,所述刀桿與刀頭同心度相同。
本實(shí)用新型中,三角刀片與刀頭采用螺紋栓接的方式,可以避免刀片與刀頭采用焊接方式,從而起到了防止刀片出現(xiàn)裂紋和硬度下降的缺點(diǎn),而且采用轉(zhuǎn)動(dòng)方式,可以更加快捷的方便我們進(jìn)行刀具的更換,節(jié)省了換刀時(shí)間,提高了工作效率,由于將刀桿與刀頭的材料設(shè)置為鎢鈷合金,從而提高了刀具的韌性和耐彎性,增加了刀具的使用壽命,降低了車床刀具的使用成本,通過(guò)安裝有限位槽以及更精細(xì)的刀刃厚度,可以方便我們進(jìn)行車床加工,并進(jìn)一步提高成品的合格率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型三角刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-固定孔、2-三角刀片、3-刀頭、4-刀桿、5-安裝槽、6-限位槽、7-螺紋孔、8-導(dǎo)屑凹槽、9-刀刃、10-切削面。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種新型車床刀具,包括刀頭3,刀頭3右端連接有刀桿4,刀頭3左端開(kāi)有安裝槽5,安裝槽5右側(cè)上部開(kāi)有限位槽6,安裝槽5中部開(kāi)有螺紋孔7,安裝槽5與限位槽6的上方安裝有三角刀片2,三角刀片2中部開(kāi)有固定孔1,三角刀片2上均勻開(kāi)有三個(gè)導(dǎo)屑凹槽8,三角刀片2外周設(shè)置有三個(gè)切削面10,切削面10之間設(shè)置有刀刃9,刀頭3與三角刀片2通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定連接,固定孔1通過(guò)內(nèi)六角螺栓與螺紋孔7配合,切削面10為85°傾斜面,刀刃9的厚度為0.01mm ,刀頭3左端為扁平狀,且刀頭3左端開(kāi)有傾斜的凹面,刀頭3的橫截面為半圓形,且外周為弧形,三角刀片2通過(guò)內(nèi)六角螺栓與限位槽6配合,限位槽6可控制三角刀片2的主偏角為30°~90°,刀桿4的直徑為25mm,刀桿4的橫截面為圓形,刀桿4的長(zhǎng)度為10cm,刀桿4與刀頭3的材料為鎢鈷合金,刀桿4與刀頭3同心度相同。
工作原理:當(dāng)使用該種新型車床刀具時(shí),使用者首先將三角刀片2放置在安裝槽5中,并將螺紋孔7和固定孔1垂直對(duì)準(zhǔn),然后使三角刀片2與刀頭5初步固定連接,接著通過(guò)限位槽6的作用,開(kāi)始調(diào)整三角刀片2切削面的主偏角,并旋緊三角刀片2,從而來(lái)方便我們進(jìn)行車床加工,最后只需將刀桿4通過(guò)卡槽或者夾頭與車床固定連接,即可進(jìn)行加工操作,若三角刀片2的刀刃9出現(xiàn)鈍化時(shí),我們只需松開(kāi)三角刀片2,并轉(zhuǎn)動(dòng)三角刀片2,就可進(jìn)行刀刃9的更換。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。