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用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具的制作方法

文檔序號(hào):3016303閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控車(chē)床領(lǐng)域,特別是涉及一種用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具。
背景技術(shù)
麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線(xiàn)的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量,銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。然而現(xiàn)有的數(shù)控車(chē)床上的刀具一般只能固定一把,有些特殊的孔槽需要分別用麻花鉆和銑刀進(jìn)行加工,則需要不時(shí)更換刀具,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了生產(chǎn)效率,且加工出來(lái)的孔槽同心性較差,易出現(xiàn)次品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型新穎、加工效率高、力口工出的孔槽精確度高、同心性好的用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,包括刀柄,所述刀柄一端連接有刀身,所述刀身包括第一刀身和第二刀身,所述第一刀身與刀柄連接,所述第二刀身與第一刀身連接,第一刀身與第二刀身呈階梯排列,所述第一刀身端部設(shè)置有銑刀,所述第二刀身端部設(shè)置有麻花鉆。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一刀身呈階梯狀,每一層階梯端部均設(shè)置有統(tǒng)刀。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述階梯為三層。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述麻花鉆為階梯麻花鉆。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一刀身、第二刀身一端分別開(kāi)設(shè)有排屑槽,所述排屑槽分別與銑刀對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一刀身的直徑大于第二刀身的直徑。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具由于設(shè)置有第一刀身和第二刀身,加工時(shí),第一刀身上的銑刀和第二刀身上的麻花鉆可以同時(shí)加工,不需要使用兩把刀具即可一次成型,大大提高了加工效率,且加工出來(lái)的孔槽精確度高、同心性好、次品率低。

圖1是本實(shí)用新型用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、刀柄,2、第一刀身,3、第二刀身,4、銑刀,5、排屑槽,
6、麻花鉆。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,包括刀柄I,所述刀柄I 一端連接有刀身,所述刀身包括第一刀身2和第二刀身3,所述第一刀身2的直徑大于第二刀身3的直徑,所述第一刀身2與刀柄I連接,所述第二刀身3與第一刀身2連接,第一刀身2與第二刀身3呈階梯排列,所述第一刀身2端部設(shè)置有銑刀4,所述第二刀身3端部設(shè)置有麻花鉆6。所述第一刀身2呈階梯狀,每一層階梯端部均設(shè)置有銑刀4,所述階梯為三層,三層階梯的直徑依次減小,可以加工出三個(gè)不同直徑的孔槽,同心性好。所述麻花鉆6為階梯麻花鉆,包括兩層不同直徑的麻花鉆6,可以同時(shí)加工兩個(gè)不同直徑的孔槽。所述第一刀身2、第二刀身3 —端分別開(kāi)設(shè)有排屑槽5,所述排屑槽5分別與銑刀4對(duì)應(yīng)設(shè)置,排屑槽5分別設(shè)置在銑刀4 一側(cè),即銑刀4對(duì)應(yīng)的下一節(jié)階梯上。排屑槽5可以及時(shí)將產(chǎn)生的廢渣排出,防止對(duì)加工產(chǎn)生影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具由于設(shè)置有第一刀身2和第二刀身3,加工時(shí),第一刀身2上的銑刀4和第二刀身3上的麻花鉆6可以同時(shí)加工,不需要使用兩把刀具即可一次成型,大大提高了加工效率,且加工出來(lái)的孔槽精確度高、同心性好、次品率低。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,包括刀柄(I),所述刀柄(I) 一端連接有刀身,其特征在于:所述刀身包括第一刀身(2)和第二刀身(3),所述第一刀身(2)與刀柄(I)連接,所述第二刀身(3)與第一刀身(2)連接,第一刀身(2)與第二刀身(3)呈階梯排列,所述第一刀身(2)端部設(shè)置有銑刀(4),所述第二刀身(3)端部設(shè)置有麻花鉆(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,其特征在于:所述第一刀身(2)呈階梯狀,每一層階梯端部均設(shè)置有銑刀(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,其特征在于:所述階梯為三層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,其特征在于:所述麻花鉆(6)為階梯麻花鉆。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,其特征在于:所述第一刀身(2)、第二刀身(3) —端分別開(kāi)設(shè)有排屑槽(5),所述排屑槽(5)分別與銑刀(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,其特征在于:所述第一刀身(2)的直徑大于第二刀身(3)的直徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具,包括刀柄,所述刀柄一端連接有刀身,所述刀身包括第一刀身和第二刀身,所述第一刀身與刀柄連接,所述第二刀身與第一刀身連接,第一刀身與第二刀身呈階梯排列,所述第一刀身端部設(shè)置有銑刀,所述第二刀身端部設(shè)置有麻花鉆。該用于數(shù)控車(chē)床的復(fù)合刀具由于設(shè)置有第一刀身和第二刀身,加工時(shí),第一刀身上的銑刀和第二刀身上的麻花鉆可以同時(shí)加工,不需要使用兩把刀具即可一次成型,大大提高了加工效率,且加工出來(lái)的孔槽精確度高、同心性好、次品率低。
文檔編號(hào)B23B51/08GK203030996SQ20122066866
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
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