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一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置的制造方法

文檔序號:10289259閱讀:808來源:國知局
一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機加工技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的數(shù)控車床刀塔一般為四方刀塔,其只能在四角安裝四把車削加工的刀具,一般只能進行偏端面、車外圓、鏜孔、切斷工序的加工。如果需加工的零件孔的尺寸較深,就需要采用較長的鏜刀桿,從而造成對其它工位刀具的干涉,只能取消相應(yīng)位置刀具的安裝,使得刀塔上安裝的刀具不足4把。另外,如果零件上需要鉆孔,只能在尾座上加鉆頭進行加工。
[0003]對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、加工工步較長,需要進行粗車、精車、點、鉆、鏜孔、車螺紋、滾花等工步操作的零件,現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控車床刀塔不能滿足加工要求,存在局限性。在加工過程中需要重新更換刀具,重新對刀,不能保證零件尺寸的一致性;或者需要更換機床,進行二次裝夾重新找正后加工零件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種便于刀具裝夾,加工精度高且便于維修的用于車床的多工位刀具裝夾裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,包括機座,設(shè)置在機座上的刀塔和電機,電機驅(qū)動刀塔轉(zhuǎn)動,所述刀塔上設(shè)置有12個工位;所述刀塔的中部設(shè)有通孔,所述12個工位的每個端面上均設(shè)置有與通孔貫穿的安裝孔,所述刀塔的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有導(dǎo)槽,所述機座的一端固定連接有固定座,所述固定座上設(shè)置有與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)軌,所述固定座上設(shè)置有2個相對固定座的中心線對稱設(shè)置的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨塊,所述耐磨塊的端面與導(dǎo)槽的底面抵接。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述工位的端面上設(shè)置有連通通孔且開口朝上的凹槽一和凹槽二,所述凹槽一的兩端貫穿刀塔的兩端面,所述凹槽二與凹槽一垂直設(shè)置,相鄰凹槽二的兩端連通,工位的端面上設(shè)置有定位孔,所述工位的端面上設(shè)置有四個固定孔。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的通孔端部設(shè)有與其適配的端蓋。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的12個工位均勻分布在刀塔的圓周上。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的四個固定孔圓周均布在工位的端面上。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凹槽一和凹槽二的底部均為平面設(shè)置。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凹槽一和凹槽二的底部離工位的端面距離為6毫米。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:通過12個工位的設(shè)置可以使刀塔上裝12個刀具,通孔的設(shè)置減少了刀塔的重量,減少生產(chǎn)成本,便于刀塔的轉(zhuǎn)動;旋轉(zhuǎn)座和固定座的設(shè)置便于刀塔的轉(zhuǎn)動,耐磨塊的設(shè)置可以便于更換,在耐磨塊磨損后直接更換耐磨塊,這樣方便更換而且減少了生產(chǎn)成本,安裝孔的設(shè)置便于刀具的安裝,凹槽一和凹槽二的設(shè)置便于對刀具的固定,防止刀具在使用時發(fā)生偏移,增加刀塔加工的精度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)座和固定座局部剖視圖;
[0015]圖3是本實用新型的端蓋剖視圖。
[0016]圖中標(biāo)號含義:
[0017]1-機座;2-刀塔;3-電機;4-工位;5-通孔;6_安裝孔;7_凹槽一;8_凹槽二; 9_定位孔;10-固定孔;11-端蓋;111-凹腔;112-凸臺;12-旋轉(zhuǎn)座;13-導(dǎo)槽;14-固定座;15-導(dǎo)軌;16-安裝槽;17-耐磨塊;171-通槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0019]參見圖1、圖2、圖3所示,一種用于車床的多工位4刀具裝夾裝置,包括機座I,設(shè)置在機座I上的刀塔2和電機3,電機3驅(qū)動刀塔2轉(zhuǎn)動,所述刀塔2上設(shè)置有12個工位4;通過12個工位4的設(shè)置可以使刀塔2上裝12個刀具,增加了刀具的安裝位置,方便加工時直接轉(zhuǎn)換刀具,提高加工精度;所述刀塔2的中部設(shè)有通孔5,這樣減少了刀塔2的重量,減少生產(chǎn)成本,便于刀塔2的轉(zhuǎn)動;所述12個工位4的每個端面上均設(shè)置有與通孔5貫穿的安裝孔6,這樣便于刀具的安裝,可以將刀具的尾部收納在安裝孔6內(nèi),減少對刀塔2空間的占領(lǐng);所述刀塔2的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)座12,旋轉(zhuǎn)座12上設(shè)置有導(dǎo)槽13,所述機座I的一端固定連接有固定座14,所述固定座14上設(shè)置有與導(dǎo)槽13配合的導(dǎo)軌15,這樣在導(dǎo)軌15和導(dǎo)槽13的配合下方便刀塔2的轉(zhuǎn)動,所述固定座14上設(shè)置有2個相對固定座14的中心線對稱設(shè)置的安裝槽16,所述安裝槽16內(nèi)設(shè)置有耐磨塊17,所述耐磨塊17的端面與導(dǎo)槽13的底面抵接,通過耐磨塊17的使用可以減少刀塔2在轉(zhuǎn)動時,旋轉(zhuǎn)座12與固定座14的摩擦,而且便于更換,在耐磨塊17磨損后直接更換耐磨塊17,減少了生產(chǎn)成本,同時本實施例中為了減少耐磨塊17與導(dǎo)槽13底面的接觸面積,減少摩擦力便于刀塔2轉(zhuǎn)動,在耐磨塊17的端面設(shè)有開口朝向?qū)Р?3底面的通槽171。
[0020]進一步設(shè)置為:所述工位4的端面上設(shè)置有連通通孔5且開口朝上的凹槽一 7和凹槽二 8,所述凹槽一 7的兩端貫穿刀塔2的兩端面,所述凹槽二 8與凹槽一 7垂直設(shè)置,相鄰凹槽二8的兩端連通,便于對刀具的固定,防止刀具在使用時發(fā)生偏移,增加刀塔2加工的精度;工位4的端面上設(shè)置有定位孔9,所述工位4的端面上設(shè)置有四個固定孔10,這樣可以進一步的對刀具進行固定。
[0021]進一步設(shè)置為:所述的通孔5端部設(shè)有與其適配的端蓋11,這樣可以對通孔5進行密封,防止灰塵通過通孔5進入刀塔2內(nèi),提高使用壽命,同時端蓋11給刀塔2進行支撐,可以使刀塔2在使用時更加堅固,使刀具在使用時更加穩(wěn)定,提高加工精度。
[0022]進一步設(shè)置為:所述的端蓋11的一端面設(shè)置有向外突出的凸臺112,另一端面設(shè)置有向內(nèi)凹進的凹腔111,通過這樣的設(shè)置可以方便使用時根據(jù)加工的不同情況而轉(zhuǎn)換不同的端面安裝,簡單方便。
[0023]進一步設(shè)置為:所述的12個工位4均勻分布在刀塔2的圓周上,這樣可以方便刀塔2在旋轉(zhuǎn)換刀的時候能夠均勻轉(zhuǎn)換。
[0024]進一步設(shè)置為:所述的四個固定孔10圓周均布在工位4的端面上,這樣方便固定刀具。
[0025]進一步設(shè)置為:所述凹槽一7和凹槽二8的底部均為平面設(shè)置,這樣方便刀具的安裝,增加刀具與凹槽一7和凹槽二 8的底部的接觸面積。
[0026]進一步設(shè)置為:所述凹槽一7和凹槽二 8的底部離工位4的端面距離為6毫米,這樣可以保證刀具安裝在刀塔2后有足夠的安裝強度,使刀具在加工工件時不晃動,增加了加工的精度。
[0027]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,包括機座,設(shè)置在機座上的刀塔和電機,電機驅(qū)動刀塔轉(zhuǎn)動,其特征在于:所述刀塔上設(shè)置有12個工位;所述刀塔的中部設(shè)有通孔,所述12個工位的每個端面上均設(shè)置有與通孔貫穿的安裝孔,所述刀塔的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有導(dǎo)槽,所述機座的一端固定連接有固定座,所述固定座上設(shè)置有與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)軌,所述固定座上設(shè)置有2個相對固定座的中心線對稱設(shè)置的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨塊,所述耐磨塊的端面與導(dǎo)槽的底面抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,其特征在于:所述工位的端面上設(shè)置有連通通孔且開口朝上的凹槽一和凹槽二,所述凹槽一的兩端貫穿刀塔的兩端面,所述凹槽二與凹槽一垂直設(shè)置,相鄰凹槽二的兩端連通,工位的端面上設(shè)置有定位孔,所述工位的端面上設(shè)置有四個固定孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,其特征在于:所述的通孔端部設(shè)有與其適配的端蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,其特征在于:所述的12個工位均勻分布在刀塔的圓周上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,其特征在于:所述的四個固定孔圓周均布在工位的端面上。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,其特征在于:所述凹槽一和凹槽二的底部均為平面設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,其特征在于:所述凹槽一和凹槽二的底部離工位的端面距離為6毫米。
【專利摘要】本實用新型屬于機加工技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種用于車床的多工位刀具裝夾裝置,包括機座,設(shè)置在機座上的刀塔和電機,電機驅(qū)動刀塔轉(zhuǎn)動,所述刀塔上設(shè)置有12個工位;所述刀塔的中部設(shè)有通孔,所述12個工位的每個端面上均設(shè)置有與通孔貫穿的安裝孔,所述刀塔的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有導(dǎo)槽,所述機座的一端固定連接有固定座,所述固定座上設(shè)置有與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)軌,所述固定座上設(shè)置有2個相對固定座的中心線對稱設(shè)置的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨塊,所述耐磨塊的端面與導(dǎo)槽的底面抵接,本實用新型的目的在于提供一種便于刀具裝夾,加工精度高且便于維修的用于車床的多工位刀具裝夾裝置。
【IPC分類】B23B29/24
【公開號】CN205200580
【申請?zhí)枴緾N201520925315
【發(fā)明人】李正輝
【申請人】浙江旨恒機床有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月19日
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