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一種藥物壓片機的制作方法

文檔序號:12681191閱讀:257來源:國知局

本實用新型涉及制藥設備技術領域,尤其涉及一種藥物壓片機。



背景技術:

壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號,圖形片狀物的自動連續(xù)生產設備。

專利公開號204367456U公開了一種藥物的壓片機,其包括壓力調節(jié)器、上沖頭、上模、加料漏斗、下模和下沖頭,壓力調節(jié)器設于上沖頭上部,上模設于上沖頭的下端,上模包括上模蓋和環(huán)形???,環(huán)形模框滑動連接于上模蓋的內壁且上模蓋的開口端朝下;加料漏斗位于上模的下方,下模位于加料漏斗的下方,下模包括容納上模的通孔;下沖頭位于下模的下方,下沖頭的上端設有可插入上模通孔內的頂料柱,頂料柱與環(huán)形??蛑g設有可拆卸連接的鎖扣;下模的頂部設有與下?;瑒舆B接的刮塊。但該壓片機存在藥粉下落沖擊大,易產生粉塵的問題。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種藥物壓片機,該藥物壓片機解決了藥粉下落沖擊易產生粉塵和鋪設不均勻的問題。

為達此目的,本實用新型采用以下技術方案。

一種藥物壓片機,包括機架,機架上設有:

放料裝置,放料裝置包括料斗、料斗的底部設有閥門,閥門的下端順次設有螺旋管道和擋道,擋道的外部連接有第一驅動裝置;

工作臺,工作臺上設有固定槽;

壓片裝置,壓片裝置設在工作臺上,壓片裝置包括上壓模組、下壓模組和模具,模具固定在固定槽中,上壓模組上設有第二驅動裝置,下壓模組位于模具的下方,下壓模組上設有第三驅動裝置;和

收料斗,收料斗的內壁設有圓弧形的滑道,滑道位于模具的下方,滑道的末端位于收料斗的中部。

其中,料斗的底部設有過濾網。

其中,螺旋管道的內壁設有聚四氟乙烯層。

其中,圓弧形的圓心角為85°~95°,例如可以為85°、86°、88°、90°、92°、94°、或95°等。

其中,放料裝置設有用于感應料斗中藥粉重量的感應器。

其中,閥門為電磁閥。

其中,藥物壓片機設有根據(jù)感應器的信號調節(jié)電磁閥開度的控制裝置。

其中,聚四氟乙烯層的厚度為50~80μm,例如可以為50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm或80μm等。

其中,聚四氟乙烯層的厚度為70μm。

本實用新型的有益效果如下:螺旋管道一方面對藥粉有一定的緩沖作用,避免直接下落沖擊造成藥粉飛濺,另一方面藥粉在螺旋管道內充分碰撞、混合,分散均勻,下落到底部鋪設均勻、平坦,模具的下端的圓弧形的滑道對壓好的藥片有一定的緩沖作用,使藥片平穩(wěn)滑到收料斗中,極大減輕了對藥片之間的相互碰撞造成破碎,擋道對藥物有具有收集作用。本實用新型的藥物壓片機對藥粉下落有緩沖作用,避免產生粉塵,且藥物均勻鋪設在擋道中。

附圖說明

圖1為本實用新型的藥物壓片機的結構示意圖。

附圖標示如下:

1-放料裝置、2-工作臺、3-壓片裝置、4-收料斗、11-料斗、12-閥門、13-螺旋管道、14-擋道、15-第一驅動裝置、21-固定槽、31-上壓模組、32-下壓模組、33-模具、34-第二驅動裝置、35-第三驅動裝置、41-滑道。

具體實施方式

下面結合附圖1及其實施例來進一步說明本實用新型的技術方案。

本實施例的藥物壓片機,包括機架,機架上設有:

放料裝置1,放料裝置1包括料斗11、料斗11的底部設有閥門12,閥門12的下端順次設有螺旋管道13和擋道14,擋道14上連接有第一驅動裝置15;

工作臺2,工作臺2上設有固定槽21;

壓片裝置3,壓片裝置3設在工作臺2上,壓片裝置3包括上壓模組31、下壓模組32和模具33,模具33固定在固定槽21中,上壓模組31上設有第二驅動裝置34,下壓模組32位于模具33的下方,下壓模組32上設有第三驅動裝置35;和

收料斗4,收料斗4的內壁設有圓弧形的滑道41,滑道41位于模具33的下方,滑道41的末端位于收料斗4的中部。

本實施中的螺旋管道13一方面對藥粉有一定的緩沖作用,避免直接下落沖擊造成藥粉飛濺,另一方面藥粉在螺旋管道13內充分碰撞、混合,分散均勻,下落到底部鋪設均勻、平坦,固定槽21的下端的圓弧形的滑道41對壓好的藥片有一定的緩沖作用,使藥片平穩(wěn)滑到收料斗4中,極大減輕了對藥片之間的相互碰撞造成破碎,擋道14對藥物有具有收集作用。本實用新型的藥物壓片機對藥粉下落有緩沖作用,避免產生粉塵,且藥物均勻鋪設在擋道14中。

料斗11的底部設有過濾網,圓弧形的圓心角為85°~95°,例如可以為85°、86°、88°、90°、92°、94°、或95°等。過濾網可以對藥粉中一些大顆粒進行過濾,避免藥粉在壓片過程受力不均勻,影響藥片質量,圓弧形的角度為85~95°,一方面可以使壓制好的藥片平穩(wěn)的滑落,另一方面極大減輕了對收料斗4中藥片的沖擊,且藥片不會留滯在滑道41上。

放料裝置1設有用于感應料斗11中藥粉重量的感應器,閥門12為電磁閥,藥物壓片機設有根據(jù)感應器的信號調節(jié)電磁閥開度的控制裝置。感應器可以感應藥粉的重量,人們不需打開放料斗11即可知道藥粉的重要,閥門12為電磁閥,可以根據(jù)實際需要,自動控制電磁閥的開度,另外,由于藥片的質量要控制在一定的范圍內,控制裝置可以根據(jù)感應器感應到放料斗11前后重量差來精確控制電磁閥的開度,使得每次進入擋道14內的藥粉重要在規(guī)定范圍內。

螺旋管道13的內壁設有聚四氟乙烯層,聚四氟乙烯層的厚度為50~80μm,例如可以為50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm或80μm等。

聚四氟乙烯,一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”,具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點。同時,它的摩擦系數(shù)極低,可作潤滑作用之余,使得藥粉能夠順暢的滑落下來,同時方便螺旋管道13的清潔。

本實用新型的壓片機工作流程如下:

將藥物投入到料斗11中,打開電磁閥,藥粉通過螺旋管道13下滑到擋道14中,第一驅動裝置15驅動擋道14移到模具33處,藥粉進入模具33中,上壓模組31向下移動,對模具33內的藥粉進行壓制成藥片,壓制完成后,上壓模組31上移,下壓模組32離開模具33的下端,藥片進入到收料斗4中。

申請人聲明,本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的詳細結構特征以及施工方法,但本實用新型并不局限于上述詳細結構特征以及施工方法,即不意味著本實用新型必須依賴上述詳細結構特征以及施工方法才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了,對本實用新型的任何改進,對本實用新型所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等,均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內。

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