本實用新型涉及一種開口專機，尤其涉及一種電瓶車三角板開口專機。

背景技術(shù)：

電動車即電力驅(qū)動車輛，又名電驅(qū)車。電動車分為交流電動車和直流電動車。通常說的電動車是以電池作為能量來源，通過控制器、電機等部件，將電能轉(zhuǎn)化為機械能運動，以控制電流大小改變速度的車輛。電動車作為綠色朝陽產(chǎn)業(yè)，在中國發(fā)展已有十年之久,曾以其價廉、便捷、環(huán)保的功能優(yōu)勢，受到城市中低收入階層青睞。中國的電動車從研制開發(fā)到上世紀九十年代中期小批量投放市場，至2012年以來的生產(chǎn)和銷售，一直呈逐年大幅增長的勢頭。由于需求旺盛，近幾年中國電動自行車市場一直保持跨越式增長。

電動車萬向器作為操作電動車方向的裝置，是電動車的一個重要零部件，它的質(zhì)量好壞對電動車的安全性至關(guān)重要。電動車的萬向器由立管和三角板組裝而成，在實際生產(chǎn)過程中，常常會在三角板上開口并在開口處安裝減震裝置。在對三角板進行加工時，需要對三角板的兩側(cè)進行開口，現(xiàn)有的其他領(lǐng)域的開口機并不滿足要求，因此，急需一種能同時對三角板兩側(cè)進行開口的專機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的開口機不能同時對三角板兩側(cè)開口的缺陷，本實用新型特提供一種三角板開口專機。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種三角板開口專機，包括機架，機架的上端面中間位置上設(shè)置有滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)的兩側(cè)對稱設(shè)置有主軸座，主軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，主軸靠近滑動機構(gòu)的一端上固定有切刀，切刀位于滑動機構(gòu)的上方；機架內(nèi)設(shè)置有第一電機，機架的兩側(cè)支撐柱間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有皮帶輪A，皮帶輪A與第一電機輸出軸間通過皮帶傳送，轉(zhuǎn)軸穿出支撐柱的兩端分別設(shè)置有皮帶輪B，主軸遠離滑動機構(gòu)的一端上設(shè)置皮帶輪C，皮帶輪B與皮帶輪C通過皮帶傳送。在需開口時，將三角板固定在滑動機構(gòu)上，三角板的兩側(cè)上方均設(shè)置有切刀，啟動第一電機，第一電機將通過皮帶傳送帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的皮帶輪C將通過皮帶傳送帶動主軸轉(zhuǎn)動，此時切刀將開始旋轉(zhuǎn)對三角板進行切割，滑動機構(gòu)帶動三角板前后移動，移動完畢后即完成切口工作。本方案為三角板開口專機，能夠同時完成三角板的兩側(cè)開口工作，操作簡單，大大地提高了生產(chǎn)效率。

作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述滑動機構(gòu)包括第二電機、與第二電機輸出軸連接的絲桿以及套設(shè)在絲桿上的螺母，第二電機的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，螺母的兩端分別滑動設(shè)置在兩側(cè)滑軌中。在本方案中，開啟第二電機，絲桿將開始旋轉(zhuǎn)，由于螺母的兩端分別滑動設(shè)置在滑軌中，絲杠的旋轉(zhuǎn)將帶動螺母沿著滑軌左右移動。

進一步地，所述滑動機構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有滑臺，滑臺的上端和螺母的上端位于同一水平面。本方案在原滑動機構(gòu)的基礎(chǔ)上再次設(shè)置導(dǎo)軌和滑臺，保證移動的穩(wěn)定性，避免三角板在切口過程中因移動不平穩(wěn)，發(fā)生切割偏差。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述主軸座內(nèi)安裝有軸承，主軸與軸承配合安裝。本方案中的軸承用于支撐主軸旋轉(zhuǎn)，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，大大地增加了主軸的使用壽命。

進一步地，所述皮帶輪B、皮帶輪C的外側(cè)設(shè)置有保護罩，保護罩與主軸座、機架的支撐柱間實現(xiàn)密封連接。在開口機工作時，保護罩的設(shè)置能夠避免工作人員一不小心觸碰到皮帶輪B和皮帶輪C。與此同時，也能避免灰塵等雜質(zhì)進入皮帶輪B和皮帶輪C影響傳動效率。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：

1、在需開口時，將三角板固定在滑動機構(gòu)上，三角板的兩側(cè)上方均設(shè)置有切刀，啟動第一電機，第一電機將通過皮帶傳送帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的皮帶輪C將通過皮帶傳送帶動主軸轉(zhuǎn)動，此時切刀將開始旋轉(zhuǎn)對三角板進行切割，滑動機構(gòu)帶動三角板前后移動，移動完畢后即完成切口工作。本方案為三角板開口專機，能夠同時完成三角板的兩側(cè)開口工作，操作簡單，大大地提高了生產(chǎn)效率。

2、開啟第二電機，絲桿將開始旋轉(zhuǎn)，由于螺母的兩端分別滑動設(shè)置在滑軌中，絲杠的旋轉(zhuǎn)將帶動螺母沿著滑軌左右移動。

3、本方案在原滑動機構(gòu)的基礎(chǔ)上再次設(shè)置導(dǎo)軌和滑臺，保證移動的穩(wěn)定性，避免三角板在切口過程中因移動不平穩(wěn)，發(fā)生切割偏差。

4、本方案中的軸承用于支撐主軸旋轉(zhuǎn)，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，大大地增加了主軸的使用壽命。

5、在開口機工作時，保護罩的設(shè)置能夠避免工作人員一不小心觸碰到皮帶輪B和皮帶輪C。與此同時，也能避免灰塵等雜質(zhì)進入皮帶輪B和皮帶輪C影響傳動效率。

附圖說明

圖1為一種三角板開口專機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為滑動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標記所對應(yīng)的零部件名稱如下：1-機架，2-滑動機構(gòu)，3-主軸座，4-主軸，5-切刀，6-第一電機，7-支撐柱，8-轉(zhuǎn)軸，9-皮帶輪A，10-皮帶輪B，11-皮帶輪C，12-第二電機，13-絲桿，14-螺母，15-滑軌，16-導(dǎo)軌，17-滑臺，18-軸承，19-保護罩。

具體實施方式

為更好地實現(xiàn)本實用新型，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細地說明，但本實用新型的實施方式并不限于此。

如圖1、圖2所示，一種三角板開口專機，包括機架1，機架1的上端面中間位置上設(shè)置有滑動機構(gòu)2，滑動機構(gòu)2的兩側(cè)對稱設(shè)置有主軸座3，主軸座3內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸4，主軸4靠近滑動機構(gòu)2的一端上固定有切刀5，切刀5位于滑動機構(gòu)2的上方；機架1內(nèi)設(shè)置有第一電機6，機架1的兩側(cè)支撐柱7間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有皮帶輪A9，皮帶輪A9與第一電機6輸出軸間通過皮帶傳送，轉(zhuǎn)軸8穿出支撐柱7的兩端分別設(shè)置有皮帶輪B10，主軸4遠離滑動機構(gòu)2的一端上設(shè)置皮帶輪C11，皮帶輪B10與皮帶輪C11通過皮帶傳送。在需開口時，將三角板固定在滑動機構(gòu)2上，三角板的兩側(cè)上方均設(shè)置有切刀5，啟動第一電機6，第一電機6將通過皮帶傳送帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8兩側(cè)的皮帶輪C11將通過皮帶傳送帶動主軸4轉(zhuǎn)動，此時切刀5將開始旋轉(zhuǎn)對三角板進行切割，滑動機構(gòu)2帶動三角板前后移動，移動完畢后即完成切口工作。本實施例為三角板開口專機，能夠同時完成三角板的兩側(cè)開口工作，操作簡單，大大地提高了生產(chǎn)效率。

作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述滑動機構(gòu)2包括第二電機12、與第二電機12輸出軸連接的絲桿13以及套設(shè)在絲桿13上的螺母14，第二電機12的兩側(cè)設(shè)置有滑軌15，螺母14的兩端分別滑動設(shè)置在兩側(cè)滑軌15中。在本實施例中，開啟第二電12機，絲桿13將開始旋轉(zhuǎn)，由于螺母14的兩端分別滑動設(shè)置在滑軌15中，絲杠13的旋轉(zhuǎn)將帶動螺母14沿著滑軌15左右移動。

進一步地，所述滑動機構(gòu)2的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌16，導(dǎo)軌16上滑動設(shè)置有滑臺17，滑臺17的上端和螺母14的上端位于同一水平面。本實施例在原滑動機構(gòu)2的基礎(chǔ)上再次設(shè)置導(dǎo)軌16和滑臺17，保證移動的穩(wěn)定性，避免三角板在切口過程中因移動不平穩(wěn)，發(fā)生切割偏差。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述主軸座3內(nèi)安裝有軸承18，主軸4與軸承18配合安裝。本實施例中的軸承18用于支撐主軸4旋轉(zhuǎn)，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，大大地增加了主軸4的使用壽命。

進一步地，所述皮帶輪B10、皮帶輪C11的外側(cè)設(shè)置有保護罩19，保護罩19與主軸座3、機架1的支撐柱7間實現(xiàn)密封連接。在開口機工作時，保護罩19的設(shè)置能夠避免工作人員一不小心觸碰到皮帶輪B10和皮帶輪C11。與此同時，也能避免灰塵等雜質(zhì)進入皮帶輪B10和皮帶輪C11影響傳動效率。

實施例1

一種三角板開口專機，包括機架1，機架1的上端面中間位置上設(shè)置有滑動機構(gòu)2，滑動機構(gòu)2的兩側(cè)對稱設(shè)置有主軸座3，主軸座3內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸4，主軸4靠近滑動機構(gòu)2的一端上固定有切刀5，切刀5位于滑動機構(gòu)2的上方；機架1內(nèi)設(shè)置有第一電機6，機架1的兩側(cè)支撐柱7間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有皮帶輪A9，皮帶輪A9與第一電機6輸出軸間通過皮帶傳送，轉(zhuǎn)軸8穿出支撐柱7的兩端分別設(shè)置有皮帶輪B10，主軸4遠離滑動機構(gòu)2的一端上設(shè)置皮帶輪C11，皮帶輪B10與皮帶輪C11通過皮帶傳送。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述滑動機構(gòu)2包括第二電機12、與第二電機12輸出軸連接的絲桿13以及套設(shè)在絲桿13上的螺母14，第二電機12的兩側(cè)設(shè)置有滑軌15，螺母14的兩端分別滑動設(shè)置在兩側(cè)滑軌15中。

實施例3

本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上，所述滑動機構(gòu)2的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌16，導(dǎo)軌16上滑動設(shè)置有滑臺17，滑臺17的上端和螺母14的上端位于同一水平面。

實施例4

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述主軸座3內(nèi)安裝有軸承18，主軸4與軸承18配合安裝。

實施例5

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述皮帶輪B10、皮帶輪C11的外側(cè)設(shè)置有保護罩19，保護罩19與主軸座3、機架1的支撐柱7間實現(xiàn)密封連接。

如上所述，可較好地實現(xiàn)本實用新型。