本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱軋輥道集水罩。

背景技術(shù)：

熱連軋廠生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì)的熱軋帶鋼。帶鋼在經(jīng)過(guò)精軋機(jī)軋制后，需要通過(guò)輥道輸送至卷取機(jī)。軋制工藝要求：帶鋼在輸送輥道通過(guò)時(shí)，一方面需要層流冷卻水將帶鋼溫度將至工藝要求，一方面需要高壓側(cè)吹水、氣將其表面的細(xì)小鐵鱗及冷卻水吹掃干凈。在這個(gè)過(guò)程中，帶鋼表面的水如果不能及時(shí)排走，就會(huì)使帶鋼局部溫度過(guò)低，表面產(chǎn)生色差，或是冷卻水中的鐵鱗被壓入帶鋼表面，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。原使用的集水罩由于設(shè)計(jì)原因，不能快速排出積水，造成帶鋼表面存在大量水團(tuán)，除產(chǎn)生質(zhì)量缺陷外，還經(jīng)常會(huì)造成輥?zhàn)虞S承座或電機(jī)進(jìn)水，引發(fā)故障。在帶鋼通過(guò)集水罩時(shí)，頭部還會(huì)經(jīng)常撞擊集水罩，一方面存在發(fā)生頂鋼的事故隱患，一方面會(huì)造成集水罩僅有的2條固定螺栓變形拉長(zhǎng)，集水罩傾斜，引發(fā)頂鋼、堆鋼事故。為了滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需求，需要重新設(shè)計(jì)、制造新型的集水罩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的：如何及時(shí)排出帶鋼表面淤積的水，同時(shí)減少頂鋼、堆鋼、輥?zhàn)?、電機(jī)等各類事故隱患。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種熱軋輥道集水罩，一端開(kāi)口的半封閉箱體底面上有排水口連接排水管，半封閉箱體底面上有排水口的一側(cè)比另一側(cè)低，在半封閉箱體開(kāi)口側(cè)有4塊L形的防撞擋板，半封閉箱體底部下方有門洞狀開(kāi)口的隔水板放置在熱軋輥道的軸承座上，排水管出口安裝有可調(diào)節(jié)高度的支撐桿，半封閉箱體通過(guò)兩側(cè)的螺栓孔和支撐桿三點(diǎn)固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：能夠滿足1、及時(shí)排出帶鋼表面淤積的冷卻水、側(cè)吹水，確保帶鋼在進(jìn)入卷取機(jī)時(shí)的溫度達(dá)到軋制工藝要求；減少帶鋼表面色差、鐵鱗壓入等質(zhì)量缺陷；2、減少頂鋼、堆鋼、輥?zhàn)?、電機(jī)等各類事故隱患。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視圖示意圖。

其中，1、半封閉箱體，2、排水口，3、排水管，4、調(diào)節(jié)螺栓，5、隔水板，6、筋板，7、防撞擋板，8、螺栓孔。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況：1、設(shè)計(jì)半封閉的箱體，有利于冷卻水、側(cè)吹水的收集；2、在箱體底部，排水口一側(cè)較低，另一側(cè)較高，可以使進(jìn)入集水罩的水從排水管快速排出；3、在箱體開(kāi)口一側(cè)設(shè)計(jì)有4件L形的防撞擋板，既能防止高速噴出的側(cè)吹水由于撞擊而沖出集水罩，復(fù)流至帶鋼表面；又能防止帶鋼頭部撞擊集水罩中間的筋板，使其能夠順利通過(guò)，避免頂鋼故障的發(fā)生，即使在處理廢鋼，輥道倒轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)影響帶鋼的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；4、在箱體下方設(shè)計(jì)切割有倒U形開(kāi)口的隔水板，既能防止冷卻水、側(cè)吹水流入輥道軸承座，又能增加集水罩安裝后的穩(wěn)定性；5、在排水管出口安裝有可調(diào)節(jié)高度的支撐桿。既能使集水罩安裝后形成穩(wěn)定的3點(diǎn)，又能使排水管出口與地面形成間隙，水流可以快速排出。

運(yùn)用本實(shí)用新型后：1、節(jié)省故障時(shí)間：每年山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠節(jié)省各類故障時(shí)間8小時(shí)以上，按照太鋼熱連軋廠1549線機(jī)時(shí)產(chǎn)量410噸/小時(shí)、噸鋼0.02萬(wàn)元利潤(rùn)計(jì)算。8×410×0.02=65.6萬(wàn)元2、無(wú)形效果：減少帶鋼表面色差、鐵鱗壓入等質(zhì)量問(wèn)題。