本實(shí)用新型涉及金屬板材切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種板材切割輸送裝置。

背景技術(shù)：

金屬板材廣泛用于電力、機(jī)械、建筑、家居裝飾等眾多領(lǐng)域。由于功能各異或者使用場(chǎng)合的限制，需要對(duì)金屬薄板的結(jié)構(gòu)做些改變以此來(lái)適應(yīng)不同的需求，其中就涉及到金屬薄板的切割作業(yè)。隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益提高。目前，工業(yè)上均采用對(duì)應(yīng)的切割機(jī)進(jìn)行板材的切割，切割效率極高，但對(duì)于切割好的板材的輸送效率卻較低，很多時(shí)候板材的輸送效率完全跟不上切割機(jī)的切割效率，容易出現(xiàn)板材雜亂、掉落的情況，嚴(yán)重影響板材切割加工的整體效率，成本投入大。

因此，為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高以及運(yùn)輸穩(wěn)定性高的板材切割輸送裝置。

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種板材切割輸送裝置，包括機(jī)體、切割機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體固定安裝在支座上，所述機(jī)體上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)連接輸送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸通過(guò)軸承和密封圈連接輸送機(jī)構(gòu)的輸送殼體，所述輸送殼體的另一端與切割機(jī)構(gòu)的輸出端相貫通，所述輸送殼體內(nèi)嵌套有多個(gè)用于運(yùn)輸來(lái)自切割機(jī)構(gòu)的板材的輸送通道，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割平臺(tái)和升降切割刀，其中所述升降切割刀活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌上做橫向移動(dòng)，所述切割平臺(tái)上設(shè)置有定位夾具，所述機(jī)體上還設(shè)置有PLC控制器。

進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置有就位感應(yīng)器，就位感應(yīng)器自動(dòng)感應(yīng)來(lái)料信號(hào)并傳信于PLC控制器，所述PLC控制器控制輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

進(jìn)一步地，所述切割機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有碼垛組件，所述碼垛組件依據(jù)PLC控制器的指令將板材層疊排列在輸送通道上。

進(jìn)一步地，多個(gè)輸送通道堆疊設(shè)置被嵌套入輸送殼體，多個(gè)輸送通道的數(shù)量為2、4或6。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用堆疊設(shè)置的輸送通道組成輸送機(jī)構(gòu)，能夠顯著增加每次的輸送量，大大提高了板材切割運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍剩彝ㄟ^(guò)碼垛組件將切割好的板材有序的排列在輸送通道上，有效的減少因板材雜亂、掉落而影響整體運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，成本投入低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機(jī)體，2、支座，3、電機(jī)，4、皮帶輪，5、輸送機(jī)構(gòu)，6、動(dòng)力輸入軸，7、軸承，8、密封圈，9、輸送殼體，10、切割機(jī)構(gòu)，11、輸送通道，12、切割平臺(tái)，13、升降切割刀，14、導(dǎo)軌，15、定位夾具，16、PLC控制器，17、碼垛組件。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1和圖2所示的一種板材切割輸送裝置，包括機(jī)體1、切割機(jī)構(gòu)10和輸送機(jī)構(gòu)5，機(jī)體1固定安裝在支座2上，機(jī)體1上安裝有電機(jī)3，電機(jī)3通過(guò)皮帶輪4驅(qū)動(dòng)連接輸送機(jī)構(gòu)5的動(dòng)力輸入軸6，動(dòng)力輸入軸6通過(guò)軸承7和密封圈8連接輸送機(jī)構(gòu)5的輸送殼體9，輸送殼體9的另一端與切割機(jī)構(gòu)10的輸出端相貫通，輸送殼體9內(nèi)嵌套有多個(gè)用于運(yùn)輸來(lái)自切割機(jī)構(gòu)10的板材的輸送通道11，切割機(jī)構(gòu)10包括切割平臺(tái)12和升降切割刀13，其中升降切割刀13活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌14上做橫向移動(dòng)，切割平臺(tái)12上設(shè)置有定位夾具15，機(jī)體1上還設(shè)置有PLC控制器16。

在本實(shí)施例中，輸送機(jī)構(gòu)5的輸入端設(shè)置有就位感應(yīng)器，就位感應(yīng)器自動(dòng)感應(yīng)來(lái)料信號(hào)并傳信于PLC控制器16，PLC控制器16控制輸送機(jī)構(gòu)5動(dòng)作，通過(guò)自動(dòng)感應(yīng)以及自動(dòng)控制的方式完成板材切割運(yùn)輸?shù)恼w作業(yè)，自動(dòng)化程度高，保證每次運(yùn)輸操作的有效性和準(zhǔn)確性，避免因電機(jī)空轉(zhuǎn)而耗能的情況，降低企業(yè)的加工成本。

在本實(shí)施例中，切割機(jī)構(gòu)10的輸出端設(shè)置有碼垛組件17，碼垛組件17依據(jù)PLC控制器16的指令將板材層疊排列在輸送通道11上，碼垛組件17的設(shè)置用于將切割好的板材上下移動(dòng)，將其有序排列在堆疊設(shè)置的輸送通道11上，有效的減少因板材雜亂、掉落而影響整體運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，多個(gè)輸送通道11堆疊設(shè)置被嵌套入輸送殼體9，多個(gè)輸送通道11的數(shù)量為2、4或6，通過(guò)輸送通道11層疊的方式能夠顯著增加每次的輸送量，而且偶數(shù)個(gè)輸送通道11能夠提高整機(jī)的穩(wěn)定性能。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用堆疊設(shè)置的輸送通道組成輸送機(jī)構(gòu)，能夠顯著增加每次的輸送量，大大提高了板材切割運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍?，成本投入低?/p>

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。